【技术实现步骤摘要】
本技术属于热处理设备领域，特别涉及一种精确控制加热和冷却的电阻丝热模拟炉。
技术介绍
随着我国工业设备的升级，许多设备不断大型化，特别是能源工业领域的核压力容器及加氢反应器等大型压力容器设备，是用壁厚超过200mm的特厚锻件或极厚钢板加以制造。这些特厚锻件和极厚钢板等大型工件在热处理加热和冷却过程中，工件内部各位置的加热和冷却速度差异较大，从而造成工件组织和性能的不均匀，无法保证设计要求。研究大型工件材料的热处理特性，提高产品的性能指标和组织性能均匀性，是材料研发和工艺改进的方向。利用小试样(能取拉伸、冲击、落锤及断裂韧性等力学性能试样)模拟大型工件产品的实际热处理加热和冷却过程，即所谓的摸拟试验方法。模拟试验方法具有材料使用较少，能摸拟与实际工件相同的热处理过程等优点。目前，常规的热处理设备，无法模拟大型工件实际热处理的加热和冷却过程。因此，急需开发能够模拟大型工件热处理时不同部位的加热和冷却过程，并能够精确控制加热和冷却速度...
【技术保护点】
一种精确控制加热和冷却的电阻丝热模拟炉，包括：炉体(1)，加热电阻丝(2)，均温风机(4)，对开式前炉门(5)，开合式冷却窗口(6)和冷却风机(7)和控制系统，其特征在于：所述炉体(1)为横截面为正六边形的柱形炉体；所述对开式前炉门(5)设置于炉体(1)的一个侧面；所述开合式冷却窗口(6)分别在炉体(1)的两个侧面各设置有一个，且每个开合式冷却窗口(6)之间及其与对开式前炉门(5)之间均间隔有炉体(1)的一个侧面，每一个被间隔的侧面内壁上均设置有一组加热电阻丝(2)；所述冷却风机(7)设置于开合式冷却窗口(6)外侧；所述均温风机(4)设置于炉体(1)的顶部。
【技术特征摘要】
1.一种精确控制加热和冷却的电阻丝热模拟炉，包括：炉体(1)，
加热电阻丝(2)，均温风机(4)，对开式前炉门(5)，开合式冷却窗
口(6)和冷却风机(7)和控制系统，其特征在于：所述炉体(1)为
横截面为正六边形的柱形炉体；所述对开式前炉门(5)设置于炉体(1)
的一个侧面；所述开合式冷却窗口(6)分别在炉体(1)的两个侧面
各设置有一个，且每个开合式冷却窗口(6)之间及其与对开式前炉门
(5)之间均间隔有炉体(1)的一个侧面，每一个被间隔的侧面内壁
上均设置有一组加热电阻丝(2)；所述冷却风机(7)设置于开合式冷
却窗口(6)外侧；所述均温风机(4)设置于炉体(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的精确控制加热和冷却的电阻丝热模拟
炉，其特征在于：所述炉体(1)顶部还设置有红外测温装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何西扣，刘正东，包汉生，李世荣，
申请(专利权)人：钢铁研究总院，
类型：新型
国别省市：北京;11
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