一种用于紫外线管排气的加热冷却装置制造方法及图纸

技术编号:13930619 阅读:135 留言:0更新日期:2016-10-28 14:11
一种用于紫外线管排气的加热冷却装置,包括伺服电机、丝杆、滚珠螺母、垂直支撑杆、移动支架,伺服电机连接丝杆,滚珠螺母固定在移动支架上,丝杆与滚珠螺母螺纹配合;所述垂直支撑杆与移动支架滑动装配,所述垂直支撑杆上安装有传感器,所述移动支架上固定有火头,火头连接气体管道。本实用新型专利技术一种用于紫外线管排气的加热冷却装置,通过该装置,在排气过程中对紫外线管进行加热和冷却,保证排气工艺具备连贯性,生产的紫外线能均匀受热、提高质量水平、生产效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术一种用于紫外线管排气的加热冷却装置,涉及紫外线管封装工艺领域。
技术介绍
紫外线杀菌相对于其传统的化学杀菌方法有无可比拟的优势,紫外线对细菌和病毒的杀菌率可达到99%以上,而且都是在1-2s完成;而且紫外线杀菌的广谱性,它几乎能杀灭所有的细菌和病毒;紫外线杀菌不添加任何化学物质,在使用过程中不会产生任何二次污染;传统的消毒方法都是使用氯气或者臭氧的强氧化性进行杀菌,而消毒剂本身都是属于剧毒、易燃物质,而紫外线管则不会出现这样的安全隐患。所以用紫外线杀菌取代传统的化学杀菌已成为现在的主流趋势。但紫外线灯管在排气工艺的操作,会对灯管质量产生很大的影响。因为在石英玻璃管的表面和内部都含有许多杂质气体,所以必须通过烘烤加温的方法使杂质气体排出,烘烤温度必须达到350℃以上,而且要求在短时间内达到这一温度,才会起到良好的排气效果,而且在排气过程中,要持续加温,保证石英管不在吸附杂质气体。在排气完成后,还需要充入氩气,充入氩气的过程又要保证石英管冷却,保证紫外线灯管灯丝不过度分解。所以在排气工艺上就需要不断对紫外线管进行加热和冷却操作。根据现有技术,就是将石英管放入电炉中加热,然后取出进行排气操作。这样就导致排气不连贯,加热和排气已经分开了,而且电炉升温速度过慢,升温和冷却需要在两种不同的系统内进行切换,不能实现排气工艺的连贯性,势必会对紫外线的质量产生一定影响。还有一种就是手工操作,利用手持煤气割枪进行加热,由于人工在移动煤气割枪的时候,无法保证火头的位置和移动速度,所以就不能保证紫外线管均匀受热,而且效率低下。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种用于紫外线管排气的加热冷却装置,通过该装置,在排气过程中对紫外线管进行加热和冷却,保证排气工艺具备连贯性,生产的紫外线能均匀受热、提高质量水平、生产效率更高。本技术所采用的技术方案是:一种用于紫外线管排气的加热冷却装置,包括伺服电机、丝杆、滚珠螺母、垂直支撑杆、移动支架,伺服电机连接丝杆,滚珠螺母固定在移动支架上,丝杆与滚珠螺母螺纹配合;所述垂直支撑杆与移动支架滑动装配,所述垂直支撑杆上安装有传感器,所述移动支架上固定有火头,火头连接气体管道。所述丝杆为不锈钢丝杆,其上设有外螺纹,与滚珠螺母的内螺纹螺纹装配。滚珠螺母固定在移动支架上,控制移动支架上、下移动。伺服电机置于丝杆底部,通过皮带连接。所述传感器为上、下两个,分别位于垂直支撑杆两侧,传感器连接控制器,控制器连接伺服电机,控制伺服电机转向。所述垂直支撑杆上设有凸形导轨,所述移动支架上设有凹形滑槽,所述凸形导轨与凹形滑槽滑动装配。保证移动支架处于水平状态且能上、下移动。所述气体管道为三道,分别为煤气管道、氧气管道、高压风管道,每道管道上设置有高压阀门、压力表。该装置还包括工位,工位连接有排气/充气管道,排气/充气管道,排气/充气管道包括排气、充气的出口和入口,紫外线灯管内部杂气通过排气口排出,氩气通过充气口充入。所述工位底部设有用于固定和密封紫外线灯管的排气工艺管。本技术一种用于紫外线管排气的加热冷却装置,优点在于:1:通过本技术装置,可实现紫外线灯管排气工艺自动化。2:通过本技术装置,可以使紫外线灯管迅速升温、急速冷却和均匀受热。3:通过本技术装置,排气工艺具有连贯性,在同一台设备上完成排气操作。4:通过本技术装置制造的灯管,灯管品质更加可靠,寿命更长,启动电压更低。附图说明图1为本技术装置的结构示意图。图2为本技术装置的垂直方向横截面示意图。图3为本技术装置的紫外线管结构图。其中:1-伺服电机,2-丝杆,3-滚珠螺母,4-垂直支撑杆,5-移动支架,6-传感器,7-火头,8-气体管道,9-紫外线灯管,91-紫外线灯管外壁,92-排气工艺管,93-灯丝,10-工位,11-排气/充气管道。具体实施方式一种用于紫外线管排气的加热冷却装置,包括伺服电机1,丝杆2,滚珠螺母3,垂直支撑杆4,移动支架5,传感器6,火头7,气体管道8,紫外线管9,工位10,排气/充气管道11。垂直支撑架4、移动支架5上分别装有凸形导轨41、凹形滑槽51,丝杆2底部连接伺服电机1,滚珠螺母3固定在移动支架5上,传感器6装配在垂直支撑杆4上,工位10连接排气/充气管道11,火头7固定在移动支架5上、且连接有气体管道8。所述紫外线管9为半成品,其中灯丝93和排气工艺管92均已完成,待排气充气,灯管尺寸长度可以为50mm~1500mm,管径为5mm~30mm。以长度300mm、管径为15mm的紫外线管的排气操作为实例加以详细说明:实施步骤:生产前调整好相关参数,根据紫外线管9长度300mm,调整两个传感器6位置,上面一个传感器6的触手的位置与紫外线管上端的灯丝93对齐,下面的一个传感器6的触头的位置与紫外线管下端的灯丝93对齐,即两个传感器6的触头间距为300mm。上端传感器6控制伺服电机1正转,下端传感器6控制伺服电机1反转,伺服电机1转速为3.6M/min。将紫外线管9的排气工艺管92固定在工位10上,打开排气口,先打开1#气体管道(煤气管道)并调整好流量,用点火器靠近火头7并点燃煤气,再打开2#气体管道(氧气管道)并调整流量,打开伺服电机1,伺服电机1控制丝杆2顺时针旋转,丝杆2推动滚珠螺母3向上移动,由于滚珠螺母3固定在移动支架5上,所以移动支架5的凹形滑槽51沿着垂直支撑架4的凸形导轨41向上移动,移动支架5上的火头7沿着紫外线灯管外壁91向上均匀烘烤,直至移动支架5接触到上端传感器的触头,然后上端传感器将信号传递到伺服电机1,伺服电机1开始反转,伺服电机1控制丝杆2逆时针旋转,丝杆2推动滚珠螺母3向下移动,由于滚珠螺母3固定在移动支架5上,所以移动支架5的凹形滑槽51沿着垂直支撑架4的凸形导轨41向下移动,移动支架5上的火头7沿着紫外线灯管外壁91向下均匀烘烤,直至移动支架5接触到下端传感器的触头,依次循环。灯丝93在加热过程不断通电分解,直至灯丝93成通红状态,再关闭1~2#气体通道8(氧气、煤气通道),打开3#气体通道(高压风通道),并调整流量,高压风通道通过火头7吹出高压的冷却风,使紫外线管9急速冷却,然后在通过通气口充入氩气,通入氩气后,再对灯丝93通电,灯丝93放出紫色辉光,即排气完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于紫外线管排气的加热冷却装置,包括伺服电机(1)、丝杆(2)、滚珠螺母(3)、垂直支撑杆(4)、移动支架(5),其特征在于:伺服电机(1)连接丝杆(2),滚珠螺母(3)固定在移动支架(5)上,丝杆(2)与滚珠螺母(3)螺纹配合;所述垂直支撑杆(4)与移动支架(5)滑动装配;所述垂直支撑杆(4)上安装有传感器(6),所述移动支架(5)上固定有火头(7),火头(7)连接气体管道(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于紫外线管排气的加热冷却装置,包括伺服电机(1)、丝杆(2)、滚珠螺母(3)、垂直支撑杆(4)、移动支架(5),其特征在于:伺服电机(1)连接丝杆(2),滚珠螺母(3)固定在移动支架(5)上,丝杆(2)与滚珠螺母(3)螺纹配合;所述垂直支撑杆(4)与移动支架(5)滑动装配;所述垂直支撑杆(4)上安装有传感器(6),所述移动支架(5)上固定有火头(7),火头(7)连接气体管道(8)。2.根据权利要求1所述一种用于紫外线管排气的加热冷却装置,其特征在于:所述丝杆(2)为不锈钢丝杆,其上设有外螺纹,与滚珠螺母(3)的内螺纹螺纹装配。3.根据权利要求1所述一种用于紫外线管排气的加热冷却装置,其特征在于:所述传感器(6)为上、下两个,分别位于垂直支撑杆(4)两侧,传感器(6)连接控制器,控制器连接伺服电机(1),控制伺服电机(1)转向。4.根据权利要求1所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宏斌朱金奎张杰杜支学
申请(专利权)人:宜昌景晟科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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