数控棉纱去杂机制造技术

本实用新型专利技术数控棉纱去杂机属于纺织设备领域，利用数字控制器驱动伺服电机，带动下对转滚筒、去杂梳理轮、上对转滚筒，纱线从感应环经过进入下对转滚筒作为下支点、再经过去杂梳理轮的表面向上进入上对转滚筒作为上支点，由上下对转滚筒作为支撑、滚筒旋转时纱线快速由下向上运行、中间的去杂梳理轮反向旋转将纱线上面的杂质快速梳掉，纱线杂质过多时伺服电机旋转吃力、数字控制器会自动调节电机的转速和扭矩、以达到最佳效果。

【技术实现步骤摘要】


本技术数控棉纱去杂机属于纺织设备领域，特别涉及棉纱在纺织前利用数字控制技术将纱线上面的杂质去除。

技术介绍

现有纺织企业大都还是采用的对辊不同步旋转挤压式去杂，效率低下，部分杂质挤压成粉末融入纱线中影响纱线的质量，纺织过程中易断线。

技术实现思路

本技术数控棉纱去杂机克服了上述缺陷，利用数字控制器驱动伺服电机，带动下对转滚筒、去杂梳理轮、上对转滚筒，纱线从感应环经过进入下对转滚筒作为下支点、再经过去杂梳理轮的表面向上进入上对转滚筒作为上支点，由上下对转滚筒作为支撑、滚筒旋转时纱线快速由下向上运行、中间的去杂梳理轮反向旋转将纱线上面的杂质快速梳掉，纱线杂质过多时伺服电机旋转吃力、数字控制器会自动调节电机的转速和扭矩、以达到最佳效果。
数控棉纱去杂机：包括机架1、传动箱2、伺服电机3、数字控制器4、棉纱周转桶5、环形感应器6、下对转滚筒7、溜槽8、去杂梳理轮9、纱线10、上对转滚筒11、同步皮带12，机架通过横梁、环形感应器、下对转滚筒、溜槽、去杂梳理轮、上对转滚筒与传动箱连接，传动箱与伺服电机、数字控制器连接，纱线穿过环形感应器、下对转滚筒、去杂梳理轮、上对转滚筒进入棉纱周转桶，棉纱周转桶放置于机架的后面，伺服电机通过主轴与下对转滚筒连接，同步皮带与下对转滚筒、去杂梳理轮、上对转滚筒连接，数字控制器通过电源线与伺服电机、环形感应器连接。
下对转滚筒为上下两根滚筒组成，上下滚筒的左边都安装了导向齿轮并且相互齿合、两端设有轴承位、下滚筒的左边与伺服电机相互传动、上滚筒的左边安装了同步轮。
去杂梳理轮为一根直径30cm的圆柱体安装于中轴上，表面均匀分布0.5×20mm的梳齿，中轴两端设有轴承位、左边安装了同步轮。
上对转滚筒为上下两根滚筒组成，上下滚筒的左边都安装了导向齿轮并且相互齿合、两端设有轴承位、上滚筒的左边安装了同步轮、该同步轮的直径比下对转滚筒上的同步轮直径小5%。
伺服电机驱动下对转滚筒的下面一根滚筒旋转、下面的一根滚筒通过齿轮又带动上面的另一根滚筒对向旋转、上面的滚筒又通过同步轮带动同步皮带，同步皮带同时带动去杂梳理轮、上对转滚筒，上对转滚筒上面的一根滚筒通过齿轮又带动下面的另一根滚筒对向旋转。
数字控制器根据伺服电机回传的数据控制其转速与扭矩，环形感应器感应到没有纱线从中间经过通知数字控制器将伺服电机停止转动。
附图说明
图1为数控棉纱去杂机的主视图；
图2为传动系统的示意图。
具体实施方式
现结合附图1—2进一步说明本技术是如何实施的：
数控棉纱去杂机：包括机架、传动箱、伺服电机、数字控制器、棉纱周转桶、环形感应器、下对转滚筒、溜槽、去杂梳理轮、纱线、上对转滚筒、同步皮带，机架通过横梁、环形感应器、下对转滚筒、溜槽、去杂梳理轮、上对转滚筒与传动箱连接，传动箱与伺服电机、数字控制器连接，纱线穿过环形感应器、下对转滚筒、去杂梳理轮、上对转滚筒进入棉纱周转桶，棉纱周转桶放置于机架的后面，伺服电机通过主轴与下对转滚筒连接，同步皮带与下对转滚筒、去杂梳理轮、上对转滚筒连接，数字控制器通过电源线与伺服电机、环形感应器连接；
下对转滚筒为上下两根滚筒组成，上下滚筒的左边都安装了导向齿轮并且相互齿合、两端设有轴承位、下滚筒的左边与伺服电机相互传动、上滚筒的左边安装了同步轮；
去杂梳理轮为一根直径30cm的圆柱体安装于中轴上，表面均匀分布0.5×20mm的梳齿，中轴两端设有轴承位、左边安装了同步轮；
上对转滚筒为上下两根滚筒组成，上下滚筒的左边都安装了导向齿轮并且相互齿合、两端设有轴承位、上滚筒的左边安装了同步轮、该同步轮的直径比下对转滚筒上的同步轮直径小5%；
伺服电机驱动下对转滚筒的下面一根滚筒旋转、下面的一根滚筒通过齿轮又带动上面的另一根滚筒对向旋转、上面的滚筒又通过同步轮带动同步皮带，同步皮带同时带动去杂梳理轮、上对转滚筒，上对转滚筒上面的一根滚筒通过齿轮又带动下面的另一根滚筒对向旋转；
数字控制器根据伺服电机回传的数据控制其转速与扭矩，环形感应器感应到没有纱线从中间经过通知数字控制器将伺服电机停止转动。
根据上述数控棉纱去杂机在使用时，先通过数字控制器将伺服电机设置到10r/min的转速开始旋转、扭矩为0.3Nm，利用朔料夹子夹住棉纱的头、从环形感应器的下面向上穿过、从外向里经过下对转滚筒的中间之后向上、从去杂梳理轮的表面延伸至上对转滚筒的中间、然后穿过向下、棉纱进入纱线周转桶，棉纱布置完成后，根据纱线的成分和规格通过数字控制器重新设置伺服电机的转速和扭矩，启动控制器，上下滚筒紧绷着纱线向纱线周转桶运行，去杂梳理轮反向旋转迅速将纱线上面的杂质梳理出来、由溜槽上面的挡板将杂质刮到溜槽里面，若伺服电机转速下降、控制器会自动调整转速和扭矩，环形感应器感应到没有纱线从中间经过通知数字控制器将伺服电机停止转动，待工人接上纱线过后重新启动控制器，设备继续工作。
以上所述仅为本专利技术的常规揭示，并非对本专利技术作任何形式上的限制；凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本专利技术的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等，均仍属于本专利技术的技术方案的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控棉纱去杂机：包括机架(1)、传动箱(2)、伺服电机(3)、数字控制器(4)、棉纱周转桶(5)、环形感应器(6)、下对转滚筒(7)、溜槽(8)、去杂梳理轮(9)、纱线(10)、上对转滚筒(11)、同步皮带(12)，其特征在于机架通过横梁、环形感应器、下对转滚筒、溜槽、去杂梳理轮、上对转滚筒与传动箱连接，传动箱与伺服电机、数字控制器连接，纱线穿过环形感应器、下对转滚筒、去杂梳理轮、上对转滚筒进入棉纱周转桶，棉纱周转桶放置于机架的后面，伺服电机通过主轴与下对转滚筒连接，同步皮带与下对转滚筒、去杂梳理轮、上对转滚筒连接，数字控制器通过电源线与伺服电机、环形感应器连接。

【技术特征摘要】
1.数控棉纱去杂机：包括机架(1)、传动箱(2)、伺服电机(3)、数字控制器(4)、棉纱周转桶(5)、环形感应器(6)、下对转滚筒(7)、溜槽(8)、去杂梳理轮(9)、纱线(10)、上对转滚筒(11)、同步皮带(12)，其特征在于机架通过横梁、环形感应器、下对转滚筒、溜槽、去杂梳理轮、上对转滚筒与传动箱连接，传动箱与伺服电机、数字控制器连接，纱线穿过环形感应器、下对转滚筒、去杂梳理轮、上对转滚筒进入棉纱周转桶，棉纱周转桶放置于机架的后面，伺服电机通过主轴与下对转滚筒连接，同步皮带与下对转滚筒、去杂梳理轮、上对转滚筒连接，数字控制器通过电源线与伺服电机、环形感应器连接。
2.根据权利要求1所述数控棉纱去杂机，其特征在于下对转滚筒为上下两根滚筒组成，上下滚筒的左边都安装了导向齿轮并且相互齿合、两端设有轴承位、下滚筒的左边与伺服电机相互传动、上滚筒的左边安装了同步轮。
3.根据权利要求1所述数控棉纱去杂机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵扬飞，
申请(专利权)人：湖北恒达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42