一种压水堆燃料组件骨架套管拔出工装制造技术

本实用新型专利技术属于压水堆核电燃料组件制造技术，具体公开了一种压水堆燃料组件骨架套管拔出工装，包括设于导向管内的芯杆、工装定位板、设于工装定位板内的螺纹连接块，所述的工装定位板设于套管一端，其上加工有安装孔，孔内通过键固定安装螺纹连接块，所述的螺纹连接块的一端设有外螺纹，通过外螺纹与套管螺纹连接，所述的螺纹连接块内安装有螺杆，解决了骨架套管拔出返修所面对的多种困难，实现了套管的方便、可靠拔出。采用该套管拔出方式，可满足后续返修要求，导向管外表面上无目视可见划伤；再次胀接试样的外观检验，液体渗透和金相等检验结果均符合技术指标。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压水堆核电燃料组件制造技术，具体涉及一种用于骨架产品胀接部件标准返修的套管拔出工装。
技术介绍
骨架是燃料组件的结构部件，产品本身对每项质量特性的要求都很高。胀接是套管与骨架其它部分连接的一种工艺手段，24个胀接连接共同承担着整个燃料组件的重量，因此对接头胀接及返修都有严格的要求，更换套管是产品技术条件中关于胀接唯一允许的标准返修。此外，胀接是骨架制造的最后一个步骤，出现缺陷后如果不能返修，将直接导致整套骨架的报废，影响最终交货。骨架胀接返修的实质是更换新套管重新胀接，具体就是要做到取下旧套管，并使导向管上的胀接变形复原，满足重新胀接条件。取下套管是一切返修工作的前提。若不先将套管去掉再压平，即使将套管完全压平，导向管上仍会有部分胀接变形顶在被“压平”的套管内壁(因为导向管外径比套管内径小)，无法顺利将套管拔下；另外，套管螺纹端直径大且有一定长度，不先去除此端头，压平工具有效工作部分的直径和长度就要增大。骨架表面清洁度的要求较高，且对与骨架接触的材料有限制，机械铣、磨等方法会产生细小金属残渣和氧化，夹在格架当中不易去除，而且还可能会伤及导向管及周围零部件。骨架上的每个套管胀接连接强度都很大，将其直接拔出的难度较大。骨架上各导向管间的空隙有限，无法安放拉伸工具。直接将套管从导向管上拉出，会导致导向管和骨架整体的变形，因此必须设计一套专用的套管拔出工装，对作用在骨架上的拉力进行抵消。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压水堆燃料组件骨架套管拔出工装，其能够将胀接在骨架或骨架胀接试样上的套管方便可靠地拔出，以便实施后续胀接返修工作。本技术的技术方案如下：一种压水堆燃料组件骨架套管拔出工装，它包括设于导向管内的芯杆、工装定位板、设于工装定位板内的螺纹连接块，所述的工装定位板设于套管一端，其上加工有安装孔，孔内设有螺纹连接块，所述的螺纹连接块的一端设有外螺纹，通过外螺纹与套管螺纹连接，所述的螺纹连接块内安装有螺杆。在上述的一种压水堆燃料组件骨架套管拔出工装中：还包括设于套管内的垫块，所述的垫块设于套管内、位于芯杆和螺纹连接块之间。在上述的一种压水堆燃料组件骨架套管拔出工装中：所述的芯杆的头部加工有锥体，尾部加工外沿，外沿卡在导向管的端面上。在上述的一种压水堆燃料组件骨架套管拔出工装中：芯杆内部加工了一个带有内螺纹的孔。本技术的有益效果在于：解决了骨架套管拔出返修所面对的多种困难，实现了套管的方便、可靠拔出。采用该套管拔出方式，可满足后续返修要求，导向管外表面上无目视可见划伤；再次胀接试样的外观检验，液体渗透和金相等检验结果均符合技术指标。拔出套管的拉力主要被释放在被换下套管的螺纹上，不会对骨架其它部分产生影响。套管拔出过程不会对周围环境产生影响，因而满足对产品清洁度的要求。工装结构设计合理，便于加工装配和磨损后的更换。附图说明图1为骨架胀接接头示意图；图2为压水堆燃料组件骨架套管拔出工装示意图；图中：1.骨架胀接接头；2.套管；3.导向管；4.芯杆；5.垫块；6.工装定位板；7.螺纹连接块；8.键；9.螺杆。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。本工装的操作对象是骨架胀接接头1，如图1所示，其由导向管3及套在导向管外部的套管2组成，二者通过机械胀接实现可靠连接。套管2端部带有一段螺纹，套管的目的是为了使骨架与组件上管座间通过螺纹进行连接。骨架胀接接头1在轴向有两处，每个轴向位置处沿径向对称分布4个胀接连接，因而每个胀接接头通过8个胀接连接点实现导向管和套管的可靠连接。本技术设计的套管拔出工装如图2所示，其由芯杆4、垫块5、工装定位板6、螺纹连接块7、键8和螺杆9组成。工装定位板6上安装有螺纹连接块7，螺纹连接块7内安装有螺杆9，工装定位板6安装在套管2的一端。套管2内安装有芯杆4和垫块5，垫块5位于芯杆4和螺纹连接块7之间。芯杆4和套管2内壁之间为导向管3。芯杆4的头部加工有锥体，尾部加工外沿，外沿卡在导向管3的端面上。芯杆4同轴安装在导向管3内部，支撑导向管3，防止其变形。其外径小于导向管4内径，但大于规定的最终产品导向管3要求内径尺寸。为了便于芯杆4的插入，还将其头部加工出锥度并磨光。芯杆尾部加工外沿，外沿卡在导向管3的端面上，做为芯杆4插入的限位。芯杆4内部加工了一个带有内螺纹的孔，拧入一个标准螺丝就可方便地将其拔出，为防止芯杆4变形，对其进行了热处理以提高硬度。垫块5起厚度调节作用，另外可以保护芯杆4上的内螺纹孔的孔口。螺纹连接块7是进行套管拔出的关键部件，对其整体进行了热处理。其头部能够插入工装定位板6，在头部键槽和工装定位板孔6的键槽内插入键8后可使螺纹连接块不发生旋转；根部加工有为与套管2内螺纹匹配的外螺纹。内部加工了内螺纹通孔，可旋入螺杆9。使用时，将芯杆4插入待返修导向管3内，使其尾部边沿与导向管端面接触；将不锈钢垫块5安装到芯杆的端面上；将螺纹连接块7与套管2上的内螺纹旋和，并使其端头键槽与工装定位板6键槽正对；插入键8，使螺纹连接块7在螺杆9旋入时不发生周向转动；通过套筒扳手缓慢加力使螺杆9旋入，套管2与导向管3间发生相对运动，脱离导向管。在此过程中，应不断将螺纹连接块7旋入套管2，以便使套管2上受力的螺纹圈数逐渐增加。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压水堆燃料组件骨架套管拔出工装，其特征在于：它包括设于导向管(3)内的芯杆(4)、工装定位板(6)、设于工装定位板(6)内的螺纹连接块(7)，所述的工装定位板(6)设于套管2一端，其上加工有安装孔，孔内设有螺纹连接块(7)，所述的螺纹连接块(7)的一端设有外螺纹，通过外螺纹与套管(2)螺纹连接，所述的螺纹连接块(7)内安装有螺杆(9)。

【技术特征摘要】
1.一种压水堆燃料组件骨架套管拔出工装，其特征在于：它包括设于导向
管(3)内的芯杆(4)、工装定位板(6)、设于工装定位板(6)内的螺纹连接块
(7)，所述的工装定位板(6)设于套管2一端，其上加工有安装孔，孔内设有
螺纹连接块(7)，所述的螺纹连接块(7)的一端设有外螺纹，通过外螺纹与套
管(2)螺纹连接，所述的螺纹连接块(7)内安装有螺杆(9)。
2.如权利要求1所述的一种压水堆燃料组件骨架套管拔出工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝桐，王军，刘飞，崔振波，康伟，郝波，李万普，张坤，
申请(专利权)人：中核北方核燃料元件有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15