一种金属管加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管加工设备，包括支撑轴、转轴、第一连杆、驱动单元、两个支撑单元。本实用新型专利技术中，将待加工的金属管置于第一转动轴与第二转动轴之间，并同时置于支撑轴与转轴之间，利用驱动单元驱动转轴以支撑轴的轴线为中心转动，利用转轴将金属管折弯，效果好，折弯质量好，通过调整转轴与支撑轴之间的间距、第一转动轴与第二转动轴之间的间距、第一转动轴的位置等，能够对不同尺寸的金属管进行折弯加工，能够将金属管折弯成不同的形状。本实用新型专利技术结构简单，使用方便。

Metal pipe processing equipment

The utility model discloses a metal pipe processing equipment, which comprises a supporting shaft, a rotating shaft, a first connecting rod, a driving unit and two supporting units. In the utility model, the metal tube to be processed in the first rotation shaft and the second rotating shaft, between and arranged on the supporting shaft and the rotating shaft, the driving unit drives the shaft to the axis support shaft as the rotating center of the rotating shaft, the metal tube bending, the bending effect is good, quality is good, the spacing between the adjustment rotating shaft the first rotating shaft and supporting shaft between the axle and second spacing, rotation of the first rotating shaft position, capable of bending processing in various sizes of metal pipe, metal pipe can be bent into different shapes. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属管加工
，尤其涉及一种金属管加工设备。
技术介绍
在组装发动机时，需要大量金属管，受发动机的本身使用环境的限制，需要将金属管折弯成图1所示的形状，现有的折弯机构，存在着结构复杂、生产周期长的缺陷。传统的折弯方法是手工折弯，这种方法很难控制折弯角度和力度，需要进行二次折弯作业，费力费时，有待改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种金属管加工设备，折弯效果好。一种金属管加工设备，包括支撑轴、转轴、第一连杆、驱动单元、两个支撑单元；转轴的轴线与支撑轴的轴线平行，该转轴通过第一连杆与支撑轴的端面的中心处转动连接，驱动单元与转轴传动连接以驱动转轴以支撑轴的轴线为中心转动；两个支撑单元分别置于支撑轴的两侧，支撑单元包括支架、第一转动轴、第二转动轴、第二连杆，第一转动轴、第二转动轴的轴线均与支撑轴的轴线平行，第一转动轴安装在支架上，第二转动轴通过第二连杆与第一转动轴连接，第二转动轴与第一转动轴之间形成夹持金属管的夹持通道。优选的，该第一连杆沿支撑轴的径向设置，该转轴与第一连杆可移动连接。优选的，还包括第一连接件，转轴的端面的中心处通过第一连接件与第一连杆可移动连接，转轴的端面的中心处与第一连接件转动连接。优选的，第二转动轴通过第二连杆与第一转动轴的端面的中心处转动连接。优选的，第二连杆沿第一转动轴的径向设置，第二转动轴与第二连杆可移动连接。优选的，支撑单元还包括第二连接件，第二转动轴的端面的中心处通过第二连接件与第二连杆可移动连接，第二转动轴的端面的中心处与第二连接件转动连接。优选的，转轴的周向侧面设有多个环形凹槽，多个凹槽沿转轴的轴线成排分布。优选的，该凹槽沿转轴径向的截面为“V”型。优选的，还包括支撑板，支撑板上设有滑槽，滑槽的长度方向与转轴的轴线垂直，上述支架可移动的安装在滑槽上。优选的，支架的长度方向沿第一转动轴的径向设置，该第一转动轴与支架可移动连接。本技术中，将待加工的金属管置于第一转动轴与第二转动轴之间，并同时置于支撑轴与转轴之间，利用驱动单元驱动转轴以支撑轴的轴线为中心转动，利用转轴将金属管折弯，效果好，折弯质量好，通过调整转轴与支撑轴之间的间距、第一转动轴与第二转动轴之间的间距、第一转动轴的位置等，能够对不同尺寸的金属管进行折弯加工，能够将金属管折弯成不同的形状。本实用新型结构简单，使用方便。附图说明图1为金属管折弯后的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术折弯金属管的结构示意图；图4为本技术折弯金属管的结构示意图；图5为图1中的支撑轴、转轴的左视图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本技术做详细说明。参照图1-5：图3中，两个支撑单元中的第一转动轴在支架上的位置不同。本技术提出的一种金属管加工设备，包括支撑轴1、转轴2、第一连杆3、驱动单元、第一连接件8、两个支撑单元、支撑板10。转轴2的轴线与支撑轴1的轴线平行，该转轴2通过第一连杆3与支撑轴1的端面的中心处转动连接，驱动单元与转轴2传动连接以驱动转轴2以支撑轴1的轴线为中心转动。两个支撑单元分别置于支撑轴1的两侧，支撑单元包括支架4、第一转动轴5、第二转动轴6、第二连杆7、第二连接件，第一转动轴5、第二转动轴6的轴线均与支撑轴1的轴线平行，第一转动轴5安装在支架4上，第二转动轴6通过第二连杆7与第一转动轴5连接，第二转动轴6与第一转动轴5之间形成夹持金属管的夹持通道。将待加工的金属管A置于第一转动轴5与第二转动轴6之间，并同时置于支撑轴1与转轴2之间，利用驱动单元驱动转轴2以支撑轴1的轴线为中心转动，利用转轴2将金属管A折弯，效果好，折弯质量好。本实施例中，该第一连杆3沿支撑轴1的径向设置，转轴2的端面的中心处通过第一连接件8与第一连杆3可移动连接，这样就能够调节转轴2与支撑轴1之间的间距，能够对不同直径的金属管进行折弯，能够将金属管折弯成不同形状；转轴2的端面的中心处与第一连接件8转动连接；在折弯过程中，转轴2也能够转动，对金属管施力更加均匀，避免损坏金属管，保证折弯效果。本实施例中，第二转动轴6通过第二连杆7与第一转动轴5的端面的中心处转动连接，在折弯过程中，转轴2对金属管施力，金属管也对第一转动轴5、第二转动轴6施力，通过上述的设计，让第二转动轴6在金属管的作用力下灵活的转动，金属管折弯时，金属管与第二转动轴6接触的位置不会变形，保证折弯形状稳定，避免误差；同时，通过上述设置，即使两个支撑单元中的第一转动轴5在支架4上的位置不同，通过转动第二转动轴6，也能够将金属管置于第二转动轴6与第一转动轴5之间。本实施例中，第二连杆7沿第一转动轴5的径向设置，第二转动轴6的端面的中心处通过第二连接件与第二连杆7可移动连接，能够调整第一转动轴5与第二转动轴6之间的间距，能够夹持不同直径的金属管；第二转动轴6的端面的中心处与第二连接件转动连接；在折弯过程中，金属管的两端向中间运动，第二转动轴6也能够转动，对金属管施力更加均匀，避免损坏金属管，保证折弯效果。本实施例中，转轴2的周向侧面设有多个环形凹槽9，多个凹槽9沿转轴2的轴线成排分布；增加凹槽9，避免在折弯过程中，金属管晃动、位移等，保证折弯效果。本实施例中，该凹槽9沿转轴2径向的截面为“V”型；通过上述设计，能够有效的利用凹槽9不同尺寸的金属管夹紧、折弯，夹持中心不变，保证折弯效果，保证加工精度。本实施例中，支撑板10上设有滑槽11，滑槽11的长度方向与转轴2的轴线垂直，上述支架4可移动的安装在滑槽11上；能够调整两个支撑单元之间的间距，能够对不同长度的金属管进行加工。本实施例中，支架4的长度方向沿第一转动轴5的径向设置，该第一转动轴5与支架4可移动连接；结合图3、4，能够调整第一转动轴5的位置，能够将金属管折弯成不同形状，满足不同需要，使用效果更好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属管加工设备，其特征在于，包括支撑轴(1)、转轴(2)、第一连杆(3)、驱动单元、两个支撑单元；转轴(2)的轴线与支撑轴(1)的轴线平行，该转轴(2)通过第一连杆(3)与支撑轴(1)的端面的中心处转动连接，驱动单元与转轴(2)传动连接以驱动转轴(2)以支撑轴(1)的轴线为中心转动；两个支撑单元分别置于支撑轴(1)的两侧，支撑单元包括支架(4)、第一转动轴(5)、第二转动轴(6)、第二连杆(7)，第一转动轴(5)、第二转动轴(6)的轴线均与支撑轴(1)的轴线平行，第一转动轴(5)安装在支架(4)上，第二转动轴(6)通过第二连杆(7)与第一转动轴(5)连接，第二转动轴(6)与第一转动轴(5)之间形成夹持金属管的夹持通道。

【技术特征摘要】
1.一种金属管加工设备，其特征在于，包括支撑轴(1)、转轴(2)、第一
连杆(3)、驱动单元、两个支撑单元；
转轴(2)的轴线与支撑轴(1)的轴线平行，该转轴(2)通过第一连杆(3)
与支撑轴(1)的端面的中心处转动连接，驱动单元与转轴(2)传动连接以驱
动转轴(2)以支撑轴(1)的轴线为中心转动；
两个支撑单元分别置于支撑轴(1)的两侧，支撑单元包括支架(4)、第一
转动轴(5)、第二转动轴(6)、第二连杆(7)，第一转动轴(5)、第二转动轴
(6)的轴线均与支撑轴(1)的轴线平行，第一转动轴(5)安装在支架(4)
上，第二转动轴(6)通过第二连杆(7)与第一转动轴(5)连接，第二转动轴
(6)与第一转动轴(5)之间形成夹持金属管的夹持通道。
2.根据权利要求1所述的金属管加工设备，其特征在于，该第一连杆(3)
沿支撑轴(1)的径向设置，该转轴(2)与第一连杆(3)可移动连接。
3.根据权利要求2所述的金属管加工设备，其特征在于，还包括第一连接
件(8)，转轴(2)的端面的中心处通过第一连接件(8)与第一连杆(3)可移
动连接，转轴(2)的端面的中心处与第一连接件(8)转动连接。
4.根据权利要求1所述的金属管加工设备，其特征在于，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶文，
申请(专利权)人：芜湖同创模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34