一种轴瓦专用润滑型防锈油制造技术

本发明专利技术提供一种轴瓦专用润滑型防锈油，包括润滑油基础油、对羟基苯甲基醛、桐油、双咪唑烷基脲、烯丙基聚乙二醇2‑3、聚乙二醇、二硫代硼酸酯、水杨酸盐、防锈添加剂以及成膜助剂，其中，润滑油基础油中包括球状改性纳米Cu‑TiO2。润滑油基础油中包括球状改性纳米Cu‑TiO2组分，铜纳米粒子负载在球状纳米TiO2粉体表面，有效填充损伤部位，对损伤表面实现原位修复；同时，球状改性纳米Cu‑TiO2组分在重载荷和高温下，摩擦对偶面间的纳米微粒被压平，形成滑动系，从而更易降低摩擦和磨损。由此可知，本发明专利技术提供一种轴瓦专用润滑型防锈油，不仅具有良好的防锈效果，其稳定、良好的润滑效果也可以满足轴瓦较高的使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种轴瓦专用润滑型防锈油
本专利技术涉及轴瓦
，尤其涉及一种轴瓦专用润滑型防锈油。
技术介绍
轴瓦(bearingshell)是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成。与其他金属或合金制品类似，在轴瓦存贮以及运输过程中，空气中的水分子、氧分子、氯化钠以及酸碱等物质容易吸附在轴瓦表面，并与轴瓦发生物理化学反应，使得轴瓦遭受不同程度的腐蚀，由其是在多雨季节，较大的空气湿度容易造成轴瓦的严重腐蚀，不仅影响轴瓦的正常使用，也为轴瓦生产企业带来严重的经济损失。目前，为了避免上述腐蚀现象的发生，浸泡或涂抹防锈油的方法已经成为最常用的防护方法之一。通常，防锈油可以分为置换型防锈油、润滑油型防锈油以及溶剂稀释型防锈油等。其中，润滑油型防锈油应用范围较广，可以用于防锈封存和启封后立即润滑使用。润滑油型防锈油可以省去在轴瓦使用前清除防锈油的工序，提高滑动轴承安装效率。尤其是某些型号的轴瓦内径仅为10-20mm，较小的轴瓦尺寸和严格的清洁要求大大增加防锈油的清除难度和操作时间。但是，与其他普通机械部件不同的是，滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间的润滑油膜要求更为严格。如果润滑不良，轴瓦与转轴之间容易存在直接摩擦，摩擦会产生很高的温度，虽然轴瓦是由特殊的耐高温合金材料制成，但发生直接摩擦产生的高温仍然足以将轴瓦烧坏。因此，现有的润滑型防锈油通常不能满足轴瓦严格的使用要求。同时，有些润滑型防锈油中的防锈成分与润滑成分的混溶性较差，使得润滑型防锈油黏度异常，导致滑动轴承的损坏，给相关企业造成损失。
技术实现思路
本专利技术提供一种轴瓦专用润滑型防锈油，以解决现有技术中润滑型防锈油不能满足轴瓦润滑、防锈要求的技术问题。本专利技术提供一种轴瓦专用润滑型防锈油，所述轴瓦专用润滑型防锈油包括以下重量份数的组分：润滑油基础油33-55份、对羟基苯甲基醛7-10份、桐油4-8份、双咪唑烷基脲0.5-0.7份、烯丙基聚乙二醇2-3份、聚乙二醇3-6份、二硫代硼酸酯5-8份、水杨酸盐1-3份、防锈添加剂2-5份以及成膜助剂2份，其中，润滑油基础油中包括球状改性纳米Cu-TiO2，所述改性纳米Cu-TiO2的制备方法为：在0℃-5℃的冰浴条件下，向浓度为1-5mol/L的稀盐酸中缓慢滴加四氯化钛，直至生成黄绿色溶液，加入5体积倍数的去离子水稀释，缓慢搅拌，直至生成无色透明溶液；将上述无色透明溶液放入60℃-80℃下的恒温水浴中加热，并搅拌2-4h，获得白色沉淀；将上述白色沉淀分别用蒸馏水和无水乙醇洗涤3次后，在85℃-120℃下干燥12-24h，得到白色纳米TiO2粉体；将纳米TiO2粉体加入到包含铜盐、HCHO、EDTA-4Na和C5H5N的镀液中，搅拌均匀，获取纳米TiO2混合液，其中，镀液温度保持在70℃，pH为12.5；剧烈搅拌所述纳米TiO2混合液2-3h，离心处理得到固体沉淀物，用去离子水洗涤至滤液pH＝7.0，置于烘箱中，在100-120℃下干燥24h，获取改性纳米Cu-TiO2。优选的，所述轴瓦专用润滑型防锈油包括以下重量份数的组分：润滑油基础油33-55份、对羟基苯甲基醛7-10份、桐油4-8份、双咪唑烷基脲0.5-0.7份、烯丙基聚乙二醇2-3、聚乙二醇3-6份、二硫代硼酸酯5-8份、水杨酸盐1-3份、防锈添加剂2-5份以及成膜助剂2份。优选的，所述改性纳米Cu-TiO2中铜的负载量为0.5％-2％。优选的，所述铜盐为氯化铜、乙酸铜或硫酸铜。优选的，所述防锈添加剂为十二烷基苯磺酸钠、石油磺酸钠、磺化羊毛脂钙盐、N-油酰肌氨酸十八胺、环烷酸锌、苯骈三氮唑、磷酸三丁酯和聚乙二醇二硬脂酸酯中的一种或多种。优选的，所述成膜助剂包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯、异丙醇铝、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、Span-80和醇酯十二。优选的，所述轴瓦专用润滑型防锈油还包括重量份数的组分：硫磷伯仲烷基锌盐3-8份、硫化异丁烯5-15份、硫化烷基酚钙5-10份、丙烯酸甲酯20-25份、季戊四醇5-8份、丙烯酸甘油酯2-4份、三羟甲基丙烷1-3份、四甲基癸炔二醇4-6份、硫酸丁辛醇锌盐16-24份、三羟基苯甲酸4-6份、苯丙氨酸6-9份、磺酸钙12-18份、鳞片石墨1-2份、二硫化钼2-4份、橡胶粉1-2份、磷酸酯20-30份和山梨醇4-6份中的一种或多种。本专利技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本专利技术提供一种轴瓦专用润滑型防锈油，所述轴瓦专用润滑型防锈油包括以下重量份数的组分：润滑油基础油33-55份、对羟基苯甲基醛7-10份、桐油4-8份、双咪唑烷基脲0.5-0.7份、烯丙基聚乙二醇2-3份、聚乙二醇3-6份、二硫代硼酸酯5-8份、水杨酸盐1-3份、防锈添加剂2-5份以及成膜助剂2份，其中，润滑油基础油中包括改性纳米Cu-TiO2，本专利技术提供的各组分与润滑油基础油之间的混溶性较好，在较好的防锈效果的基础上，不影响润滑效果；同时，润滑油基础油中包括球状改性纳米Cu-TiO2组分，铜纳米粒子负载在球状纳米TiO2粉体表面，一方面，较单一的纳米TiO2粉体而言，铜纳米粒子更可以与轴瓦金属材料表面损伤部位紧密结合，从而使得球状改性纳米Cu-TiO2组分有效填充损伤部位，进而对损伤表面实现原位修复；另一方面，较单一的铜纳米粒子以及其他单一的金属纳米材料而言，球状改性纳米Cu-TiO2组分在重载荷和高温下，摩擦对偶面间的纳米微粒更易被压平，形成滑动系，从而更易降低摩擦和磨损。由此可知，本专利技术提供一种轴瓦专用润滑型防锈油，不仅具有良好的防锈效果，其稳定、良好的润滑效果也可以满足轴瓦较高的使用要求。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术。附图说明图1是本专利技术提供的改性纳米Cu-TiO2的制备方法流程图；图2是本专利技术实施例1中提供的纳米TiO2粉体和改性纳米Cu-TiO2的XRD(X-raydiffraction，X射线衍射)对比图；图3是本专利技术实施例中提供的改性纳米Cu-TiO2的SEM(scanningelectronmicroscope，扫描电子显微镜)图；图4是本专利技术提供的轴瓦专用润滑型防锈油的作用示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本专利技术的一些方面相一致的装置的例子。本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处。请参考图1，所示为本专利技术提供的改性纳米Cu-TiO2的制备方法流程图，实施例1-3所示的改性纳米Cu-TiO2的制备方法均以图1为基础。实施例1本实施例中提供的改性纳米Cu-TiO2的制备方法包括：在0℃-5℃的冰浴条件下，向浓度为3mol/L的稀盐酸中缓慢滴加四氯化钛，直至生成黄绿色溶液，加入5体积倍数的去离子水稀释，缓慢搅拌，直至生成无色透明溶液；将上述无色透明溶液放入75℃下的恒温水浴中加热，并搅拌3h，获得白色沉淀；将上述白色本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴瓦专用润滑型防锈油，其特征在于，所述轴瓦专用润滑型防锈油包括润滑油基础油、对羟基苯甲基醛、桐油、双咪唑烷基脲、烯丙基聚乙二醇2‑3、聚乙二醇、二硫代硼酸酯、水杨酸盐、防锈添加剂以及成膜助剂，其中，润滑油基础油中包括球状改性纳米Cu‑TiO2，所述改性纳米Cu‑TiO2的制备方法为：在0℃‑5℃的冰浴条件下，向浓度为1‑5mol/L的稀盐酸中缓慢滴加四氯化钛，直至生成黄绿色溶液，加入5体积倍数的去离子水稀释，缓慢搅拌，直至生成无色透明溶液；将上述无色透明溶液放入60℃‑80℃下的恒温水浴中加热，并搅拌2‑4h，获得白色沉淀；将上述白色沉淀分别用蒸馏水和无水乙醇洗涤3次后，在85℃‑120℃下干燥12‑24h，得到白色纳米TiO2粉体；将上述纳米TiO2粉体加入到包含铜盐、HCHO、EDTA‑4Na和C5H5N的镀液中，搅拌均匀，获取纳米TiO2混合液，其中，镀液温度保持在70℃，pH为12.5；剧烈搅拌所述纳米TiO2混合液2‑3h，离心处理得到固体沉淀物，用去离子水洗涤至滤液pH＝7.0，置于烘箱中，在100‑120℃下干燥24h，获取改性纳米Cu‑TiO2。

【技术特征摘要】
1.一种轴瓦专用润滑型防锈油，其特征在于，所述轴瓦专用润滑型防锈油包括以下重量份数的组分：润滑油基础油33-55份、对羟基苯甲基醛7-10份、桐油4-8份、双咪唑烷基脲0.5-0.7份、烯丙基聚乙二醇2-3份、聚乙二醇3-6份、二硫代硼酸酯5-8份、水杨酸盐1-3份、防锈添加剂2-5份以及成膜助剂2份，其中，润滑油基础油中包括球状改性纳米Cu-TiO2，所述改性纳米Cu-TiO2的制备方法为：在0℃-5℃的冰浴条件下，向浓度为1-5mol/L的稀盐酸中缓慢滴加四氯化钛，直至生成黄绿色溶液，加入5体积倍数的去离子水稀释，缓慢搅拌，直至生成无色透明溶液；将上述无色透明溶液放入60℃-80℃下的恒温水浴中加热，并搅拌2-4h，获得白色沉淀；将上述白色沉淀分别用蒸馏水和无水乙醇洗涤3次后，在85℃-120℃下干燥12-24h，得到白色纳米TiO2粉体；将上述纳米TiO2粉体加入到包含铜盐、HCHO、EDTA-4Na和C5H5N的镀液中，搅拌均匀，获取纳米TiO2混合液，其中，镀液温度保持在70℃，pH为12.5；剧烈搅拌所述纳米TiO2混合液2-3h，离心处理得到固体沉淀物，用去离子水洗涤至滤液pH＝7.0，置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴进兴，
申请(专利权)人：湖南省卓尔轴瓦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43