本发明专利技术公开了一种磨床的轴瓦润滑机构，用于轴瓦和工件之间的润滑，包括油杯以及一端固定于油杯上，另一端为自由端的油管，油管的自由端具有出油口，出油口沿着工件的轴线方向的长度大于或等于轴瓦与工件的作用面沿工件的轴线方向的长度。本发明专利技术提供的轴瓦润滑机构采用油管将油杯中的润滑油导至轴瓦和工件的接触面上，此时油管的出油口沿着工件的轴线方向的长度大于或等于轴瓦与工件的作用面沿工件的轴线方向的长度，这一设置方式增大了润滑油在工件和轴瓦之间形成的面积，从而快速形成较好的油膜，提高了工件的润滑效果，继而有效缓解了工件的磨损，提高了工件的磨削质量。本发明专利技术还公开了一种具有上述轴瓦润滑机构的磨床。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨床
，尤其涉及一种磨床的轴瓦润滑机构。本专利技术还涉及一 种具有上述轴瓦润滑机构的磨床。
技术介绍
磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工，具体加工时,可采用磨具高速旋转，工件 固定的方式，也可采用磨具固定，工件高速旋转的方式。针对工件高速旋转的方式，通常工 件两端支撑于磨床的支撑座上，支撑座上设置有轴瓦，该轴瓦包括侧瓦和底瓦，将工件放置 于侧瓦和底瓦上，使得侧瓦和底瓦位于工件的轴线两侧，实现工件的支撑。可以理解的，工件的支撑端位置对工件的磨削质量具有至关重要的影响，而高速 旋转的工件的支撑端不可避免的会受到磨损，而为了尽量降低这一现象对磨削质量的影 响，一般会对工件的支撑端进行润滑，以避免工件在旋转过程中过度磨损而影响整个工件 的位置。目前普遍使用的磨床轴瓦润滑机构为设置于底座上的油杯，该油杯内储存的润滑 油可通过设置于侧瓦上的流道流动至侧瓦与工件的作用面上，从而在侧瓦与工件之间形成 油膜，以缓解工件受到的磨损。然而，为了避免在侧瓦上开设流道时对侧瓦的强度产生削弱，通常流道不宜开设 太大，因此自流道中流出的润滑油量也是有限的，导致润滑油流动至侧瓦和工件的作用面 上无法及时形成较好的油膜，致使工件的润滑效果较差，造成工件和轴瓦之间仍然存在干 摩擦，工件的支撑端的磨损量依旧较大，严重时甚至会导致轧辊的转动出现异常，对工件的 磨削质量仍具有不良影响。另一方面，为了避免润滑油的浪费，上述油杯的容积通常较小，操作人员在磨削过 程中需要频繁地向油杯中加油，这不但加大了操作人员的工作量，还会分散操作人员的注 意力，不利于磨削过程的控制。综上所述，如何在工件旋转的方式下提高工件的磨削质量，已成为本领域技术人 员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种磨床的轴瓦润滑机构，该装置在工件旋转的方式下能够 提高工件的磨削质量。本专利技术的另一目的是提供一种具有上述轴瓦润滑机构的磨床。为了实现上述第一个目的，本专利技术提供如下技术方案一种磨床的轴瓦润滑机构，用于轴瓦和工件之间的润滑，包括油杯，还包括一端固 定于所述油杯上，另一端为自由端的油管，所述油管的所述自由端具有出油口，所述出油口 沿着所述工件的轴线方向的长度大于或等于所述轴瓦与所述工件的作用面沿所述工件的 轴线方向的长度。优选地，在上述轴瓦润滑机构中，所述油管上设置有流量控制阀。优选地，在上述轴瓦润滑机构中，所述油管的出油口为长方形出口。优选地，在上述轴瓦润滑机构中，所述油管为长方体油管。优选地，在上述轴瓦润滑机构中，所述油管位于所述轴瓦的侧瓦上方，且所述油管 的末端沿竖直方向的投影位于所述侧瓦末端和所述工件之间。优选地，在上述轴瓦润滑机构中，所述油杯的底部面积大于所述油杯与磨床的支 撑座的接触面积。在上述技术方案中，本专利技术提供的轴瓦润滑机构用于轴瓦和工件之间的润滑，其 包括油杯和油管，油管的一端固定于油杯上，另一端为自由端，油管的自由端具有出油口， 该出油口沿着工件的轴线方向的长度大于或等于轴瓦与工件的作用面沿工件的轴线方向 的长度。油杯中的润滑油通过油管流出，最终流至轴瓦与工件的接触面上，实现轴瓦和工件 之间的润滑。通过上述描述可知，本专利技术提供的轴瓦润滑机构采用油管将油杯中的润滑油导至 轴瓦和工件的接触面上，此时油管的出油口沿着工件的轴线方向的长度大于或等于轴瓦与 工件的作用面沿工件的轴线方向的长度，相比于
技术介绍
中所介绍的内容，这一设置方式 增大了润滑油在工件和轴瓦之间形成的面积，从而快速形成较好的油膜，提高了工件的润 滑效果，继而有效缓解了工件的磨损，提高了工件的磨削质量。为了实现上述第二个目的，本专利技术还提供了一种磨床，包括支撑座以及与所述支 撑座连接的轴瓦润滑机构，所述轴瓦润滑机构为上述任一项所述的轴瓦润滑机构。由于 上述轴瓦润滑机构具有上述技术效果，具有该轴瓦润滑机构的磨床也应具有相应的技术效果O附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本专利技术实施 例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅 仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本专利技术实施例提供的轴瓦润滑机构的结构示意图。上图I中支撑座11、底瓦12、流量控制阀13、油管14、侧瓦15、油杯16、工件21。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种磨床的轴瓦润滑机构，该装置在工件旋转的方式下能够 提高工件的磨削质量。本专利技术的另一目的是提供一种具有上述轴瓦润滑机构的磨床。为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术提供的技术方案，下面将结合附图和 具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图I所示，本专利技术实施例提供的轴瓦润滑机构用于轴瓦和工件21之间的润滑， 其包括油杯16和油管14。油杯16内部储存有润滑油，其固定于磨床的支撑座11上设置底 瓦12的一侧；油管14的一端采用插接、焊接等方式固定于油杯16上，另一端为自由端，且 油管14的自由端具有出油口，该出油口沿着工件21的轴线方向的长度大于或等于轴瓦与 工件21的作用面沿工件21的轴线方向的长度。油杯16中的润滑油通过油管14流出，最 终流至轴瓦与工件21的接触面上，实现轴瓦和工件21之间的润滑。通过上述描述可知，本专利技术实施例提供的轴瓦润滑机构采用油管14将油杯16中的润滑油导至底瓦12或侧瓦15与工件21的接触面上，此时油管14的出油口沿着工件21的轴线方向的长度大于或等于底瓦12或侧瓦15与工件21的作用面沿工件21的轴线方向的长度，相比于
技术介绍
中所介绍的内容，这一设置方式增大了润滑油在工件21与底瓦12或侧瓦15之间形成的面积，从而快速形成较好的油膜，提高了工件21的润滑效果，继而有效缓解了工件21的磨损，提高了工件21的磨削质量。进一步的技术方案中，油管14上设置有流量控制阀13，操作人员通过控制该流量控制阀13的开度即可根据工件的转速灵活调节自出油口流出的润滑油量，从而在充分润滑轴瓦和工件21的同时，节省润滑油，降低润滑成本。上述油管14的出油口的形状可为椭圆形、矩形或其他形状，鉴于该出油口的长度较大，为了节省油管14占据的空间，同时避免出油口过大时造成的润滑油浪费现象，本专利技术实施例提供的油管14的出油口为长方形出口，使得出油口的长度远大于出油口的宽度，以实现上述目的。具体实施过程中，油管14可为锥形管，即油管14的进油端的截面尺寸大于或小于油管14的出油端的截面尺寸，然而，如此设置将导致润滑油在油管14内的流速发生变化，润滑油流出油管14时不可避免地会发生喷溅，为了解决这一问题，本专利技术实施例将油管14设置为长方体油管，即油管14的各个截面的尺寸均相等，以使润滑油平稳地流过油管14。优选的技术方案中，油管14位于侧瓦15上方，且油管14的末端沿竖直方向的投影位于侧瓦15末端和工件21之间。本方案中的油杯16位于支撑座11上设置侧瓦15的一侧，而侧瓦15的位置相对高于底瓦12的位置，润滑油自相对较高的位置在重力作用下流动至工件21的大部分面积上，有助于更快速地形成较好的油膜。同时，油管14的末端沿竖直方向的投影位于侧瓦15末端和工件21之间时，润滑油能够直接流入侧瓦15和工件21之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨床的轴瓦润滑机构，用于轴瓦和工件（21）之间的润滑，包括油杯（16），其特征在于，还包括一端固定于所述油杯（16）上，另一端为自由端的油管（14），所述油管（14）的所述自由端具有出油口，所述出油口沿着所述工件（21）的轴线方向的长度大于或等于所述轴瓦与所述工件（21）的作用面沿所述工件（21）的轴线方向的长度。
【技术特征摘要】
1.一种磨床的轴瓦润滑机构，用于轴瓦和工件(21)之间的润滑，包括油杯(16)，其特征在于，还包括一端固定于所述油杯(16)上，另一端为自由端的油管(14)，所述油管(14)的所述自由端具有出油口，所述出油口沿着所述工件(21)的轴线方向的长度大于或等于所述轴瓦与所述工件(21)的作用面沿所述工件(21)的轴线方向的长度。2.按照权利要求I所述的轴瓦润滑机构，其特征在于，所述油管(14)上设置有流量控制阀(13)。3.按照权利要求I所述的轴瓦润滑机构，其特征在于，所述油管(14)的出油口为长方形出口。4.按照权利要求3所述的轴瓦...
【专利技术属性】
技术研发人员：周丙荣，王柯，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。