一种含超细羽绒纤维-多孔聚苯乙烯微球的水性聚氨酯涂层剂制造技术

本发明专利技术公开了一种含超细羽绒纤维‑多孔聚苯乙烯微球的水性聚氨酯涂层剂，本发明专利技术将羽绒纤维处理成具有高表面活性和高热稳定性的超细纤维，并将其掺杂到聚苯乙烯中，制得的复合多孔聚苯乙烯微球具有羽绒纤维良好的透气透湿性，同时具有优良的隔热保温效果，其可有效的改善传统聚氨酯涂层闷湿感，获得手感润滑、高光泽、高透气保暖、安全亲肤的涂层，显著改善织物的使用体验。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及纺织品涂层整理剂
，尤其涉及一种含超细羽绒纤维-多孔聚苯乙烯微球的水性聚氨酯涂层剂。

技术介绍

纺织品涂层整理剂简称涂层剂，是一种涂布于织物表面的高分子化合物薄膜，用以改善织物的风格、手感以及外观等等，极大的提高了纺织品的附加价值。水性聚氨酯涂层剂是一类重要的环保涂层剂，其具有弹性优，手感柔软，耐磨耐溶剂等优点，然而其透湿性较差，严重影响织物的穿着体验，且生产成本高，随着市场需求的提升，研究防水透气类环保聚氨酯织物涂层剂显得尤为重要。《丝素/聚氨酯防水透湿涂层剂的制备及其应用》一文利用丝素对聚氨酯进行改性处理，有效的提高了涂层剂的透湿效果，然而丝素的疏水性较差，随着丝素质量分数的提高涂层膜的耐水性会变差，且丝素的生产成本较高，不利于大规模生产。
我国是羽绒生产大国，年产量遥遥领先于其他国家，羽绒是一种多基团的氨基酸肽链结构的天然蛋白质材料，粗蛋白含量占整个羽绒的80%以上，其结构蓬松柔软，保暖性卓越，具备良好的吸湿性和生物相容性，然而在其资源利用方面的研究利用依旧处于原材料粗加工的水平，除了少量的作为保暖填充材料用于服装和床上用品以外，还有一部分用于体育用品、工艺品以及复合材料的增强材料，大部分都被作为废弃物处理，造成了大量的资源浪费。羽绒在透湿透气性以及耐水性方面均优于丝素，如果能将羽绒有效的引入聚氨酯涂层剂中，将会获得具备优良综合性能的涂层剂，提高织物的经济价值。

技术实现思路

本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种含超细羽绒纤维-多孔聚苯乙烯微球的水性聚氨酯涂层剂。
本专利技术是通过以下技术方案实现的：
一种含超细羽绒纤维-多孔聚苯乙烯微球的水性聚氨酯涂层剂，该涂层剂由以下重量份的原料制得：固含量为30-50%的水性聚氨酯乳液30-50、超细羽绒纤维-多孔聚苯乙烯微球1-10、分散剂0.1、水性消泡剂0.1、去离子水10-50。
所述的超细羽绒纤维-多孔聚苯乙烯微球的制备方法为：
（1）将羽绒经过除杂、消毒、清洗、干燥后经高速剪切机剪切粉碎，过625-800目筛，随后将过筛物投入磨浆机内，以无水乙醇作为研磨介质磨浆，研磨2-5h后在60-80℃条件下干燥，制成超细羽绒纤维；
（2）将苯乙烯、二乙烯基苯、偶氮二异丁腈、环己醇、甲苯按照10:12-15：0.1-0.2：30-50:40-50的摩尔比配制成油相混合溶液，随后投入步骤（1）所得的超细羽绒纤维，超声搅拌混合1-2h，混合物料备用，其中超细羽绒纤维与油相混合溶液的体积比为1:10-20；
（3）将十二烷基硫酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、去离子水按照1:1:50的重量比配制成水相混合溶液，将其与步骤（2）所得物料混合均匀，随后加热至70-80℃，在氮气氛围下超声反应3-5h，反应结束后静置沉淀，除去上层清夜，产物用丙酮洗2-3次后再用去离子水洗2-3次，最后经喷雾干燥处理，即得所述超细羽绒纤维-多孔聚苯乙烯微球。
所述的油相混合溶液与水相混合溶液的体积比为1:2。
所述的一种含超细羽绒纤维-多孔聚苯乙烯微球的水性聚氨酯涂层剂的制备方法为：将各原料搅拌混合均匀后即得。
本专利技术将羽绒纤维处理成具有高表面活性和高热稳定性的超细纤维，并将其掺杂到聚苯乙烯中，制得的复合多孔聚苯乙烯微球具有羽绒纤维良好的透气透湿性，同时具有优良的隔热保温效果，其可有效的改善传统聚氨酯涂层闷湿感，获得手感润滑、高光泽、高透气保暖、安全亲肤的涂层，显著改善织物的的使用体验。
具体实施方式
该实施例涂层剂由以下重量份的原料搅拌混合均匀后制得：固含量为30%的水性聚氨酯乳液30、超细羽绒纤维-多孔聚苯乙烯微球2、分散剂0.1、水性消泡剂0.1、去离子水10。
其中超细羽绒纤维-多孔聚苯乙烯微球的制备方法为：
（1）将羽绒经过除杂、消毒、清洗、干燥后经高速剪切机剪切粉碎，过625目筛，随后将过筛物投入磨浆机内，以无水乙醇作为研磨介质磨浆，研磨2h后在60℃条件下干燥，制成超细羽绒纤维；
（2）将苯乙烯、二乙烯基苯、偶氮二异丁腈、环己醇、甲苯按照10:12：0.1：30:40的摩尔比配制成油相混合溶液，随后投入步骤（1）所得的超细羽绒纤维，超声搅拌混合1h，混合物料备用，其中超细羽绒纤维与油相混合溶液的体积比为1:10；
（3）将十二烷基硫酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、去离子水按照1:1:50的重量比配制成水相混合溶液，将其与步骤（2）所得物料混合均匀，随后加热至70℃，在氮气氛围下超声反应3h，反应结束后静置沉淀，除去上层清夜，产物用丙酮洗2次后再用去离子水洗2次，最后经喷雾干燥处理，即得所述超细羽绒纤维-多孔聚苯乙烯微球。
其中油相混合溶液与水相混合溶液的体积比为1:2。
将制得的涂层剂对涤纶织物进行涂覆处理，使得织物增重2.5%，处理后的织物按照纺织品性能测试标准进行测试，测试结果如下：
检测项目洗涤前洗涤10次洗涤20次透湿量（g/m2×24h）345039524350拒水性（级）4级4级4级耐静水压（mmH2O）287021502020拒油性（级）4级4级4级水洗失重率（%）04.27.8手感柔软润滑柔软润滑柔软润滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含超细羽绒纤维‑多孔聚苯乙烯微球的水性聚氨酯涂层剂，其特征在于，该涂层剂由以下重量份的原料制得：固含量为30‑50%的水性聚氨酯乳液30‑50、超细羽绒纤维‑多孔聚苯乙烯微球1‑10、分散剂0.1、水性消泡剂0.1、去离子水10‑50。

【技术特征摘要】
1.一种含超细羽绒纤维-多孔聚苯乙烯微球的水性聚氨酯涂层剂，其特征在于，该涂层剂由以下重量份的原料制得：固含量为30-50%的水性聚氨酯乳液30-50、超细羽绒纤维-多孔聚苯乙烯微球1-10、分散剂0.1、水性消泡剂0.1、去离子水10-50。
2.如权利要求1所述的一种含超细羽绒纤维-多孔聚苯乙烯微球的水性聚氨酯涂层剂，其特征在于，所述的超细羽绒纤维-多孔聚苯乙烯微球的制备方法为：
（1）将羽绒经过除杂、消毒、清洗、干燥后经高速剪切机剪切粉碎，过625-800目筛，随后将过筛物投入磨浆机内，以无水乙醇作为研磨介质磨浆，研磨2-5h后在60-80℃条件下干燥，制成超细羽绒纤维；
（2）将苯乙烯、二乙烯基苯、偶氮二异丁腈、环己醇、甲苯按照10:12-15：0.1-0.2：30-50:40-50的摩尔比配制成油相混合溶液，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周务农，周茂林，
申请(专利权)人：安徽皖翎羽绒制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34