【技术实现步骤摘要】
本技术涉及植物油加工设备，具体是一种茶叶籽油脱味罐。
技术介绍
目前，植物油传统工艺脱味的方法是在真空脱臭罐内喷入蒸汽，使油中的异味随蒸汽而带出，由于喷入蒸汽，使油中水份增加，从而使油的保质期缩短。此外，在高温油中喷入水蒸汽会发生化学反应而生成致癌物质，同时盘管中加入水蒸汽存在升温慢的不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种采用热风为加热媒介的，加工中不会有水分或致癌物之产生且脱味效果明显的茶叶籽油脱味罐。本技术的上述目的是通过这样的技术方案实现的，即一种茶叶籽油脱味罐，包括带有立式的工作腔，在工作腔的顶盖上设置有真空连接口，在罐体内设置有加热盘管；其特征是：在工作腔内的中心由下向上延伸设置有进油管，进油管的下端通过阀门连接出油管道，工作腔底部通过带阀的管道与及齿轮与出油管道连接。所述加热盘管的进端通过阀门分别连接冷却水进水管和热风进风管。与已有的设备的生产工艺相比，本技术的技术效果是非常明显的：传统工艺是在罐的底部有喷嘴，蒸汽在喷嘴处受压向上快速上升，带动底部的油上升而在上部喷出；如果将传统工艺的脱臭罐用齿轮泵压入油也不能使油在上部喷出，因为在喷嘴到油面这一段油对齿轮泵喷出的油有阻力，同时喷嘴小，出来的油的压力自然小；本使用新型将油喷入脱味罐工作室上部，自然没阻力而能喷出。在压力调节上，传统工艺是通过调整阀门来调节汽压力大小，而本装置是调节回油管道的阀门来调节喷头压力的大小。本装置在盘管中通入高温热风(200℃以上)油升温迅速，不需要蒸汽从而使设备投资减小，生产出的油的保质期延长，由于工艺不一样，传统工艺是靠蒸馏方法来达到脱味的目的，而本工艺是靠蒸发的...
【技术保护点】
一种茶叶籽油脱味罐，包括带有立式的工作腔（９），在工作腔的顶盖上设置有真空连接口（５），在罐体内设置有加热盘管（１０）；其特征是：在工作腔内的中心由下向上延伸设置有进油管（３），进油管的下端通过阀门连接出油管道（１），工作腔底部通过带阀的管道与及齿轮泵（２）与出油管道连接。
【技术特征摘要】
1、一种茶叶籽油脱味罐，包括带有立式的工作腔(9)，在工作腔的顶盖上设置有真空连接口(5)，在罐体内设置有加热盘管(10)；其特征是：在工作腔内的中心由下向上延伸设置有进油管(3)，进油管的下端通过阀门连接出油管道(1)，工作腔底部通过带阀的管道与及齿...
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