活塞顶面及环槽氧化工装制造技术

技术编号:13411637 阅读:81 留言:0更新日期:2016-07-26 03:09
一种活塞顶面及环槽氧化工装,涉及活塞氧化处理辅助设备技术领域。具有上大板(1)、上压板(2)和底座(9),其特征在于,所述的上大板为环形结构,一侧设有抽压口(3),上大板内侧还设有阶梯状环形槽,阶梯状环形槽与上压板配合安装,连接处设有密封圈(7),上大板内侧和上压板底端形成凹槽,凹槽内置有密封气圈(4),密封气圈与设置在进气口(6)一端的喷气槽(5)连接;所述底座上半部分为凹槽,下半部分设有导电盘(12)、喷嘴头(13)和喷盘(14)。本实用新型专利技术能够一次性对活塞顶面及环槽进行氧化处理,并具有节省氧化液,氧化效果好的积极效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活塞氧化处理辅助设备
,特别属于一种活塞顶面及环槽氧化工装
技术介绍
活塞是发动机的重要部件,活塞在生产完毕后,假如没有进行顶面及环槽阳极氧化处理的话,其表面硬度较为软弱,在工作过程中抗磨损和损坏能力差,阳极氧化处理方式将相当于对话赛主要工作部位,装上一层盔甲一样,其表面有一层较为硬的氧化膜,能够很好地保护活塞在工作过程中所受到的冲击。在对活塞顶面及环槽进行氧化处理时需要的氧化液有区别,目前还没有设备能同步对活塞顶面及环槽进行氧化处理。
技术实现思路
本技术的目的即在于提供一种活塞顶面及环槽氧化工装,以达到能够一次性对活塞顶面及环槽进行氧化处理的目的。本技术所提供的活塞顶面及环槽氧化工装,具有上大板、上压板和底座,其特征在于,所述的上大板为环形结构,一侧设有抽压口,上大板内侧还设有阶梯状环形槽,阶梯状环形槽与上压板配合安装,连接处设有密封圈,上大板内侧和上压板底端形成凹槽,凹槽内置有密封气圈,密封气圈与设置在进气口一端的喷气槽连接;所述底座上半部分为凹槽,下半部分设有导电盘、喷嘴头和喷盘,其中喷嘴头连接进液管,一侧还设有贯穿底座下半部分与凹槽连接的出液管,和上述上大板配合安装,连接处设有分液板和密封圈。本技术所提供的活塞顶面及环槽氧化工装,在使用时,通过密封气圈自动将活塞固定,并通过分液板形成密闭空间,同时对活塞顶面及环槽进行氧化工作,在密闭空间内进行氧化工作,避免氧化液与空气接触使车间空气受到影响,同时也能够使氧化液重复利用;在氧化时,喷盘将氧化液均喷开,不会出现燃烧室氧化时憋气的现象。因此,本技术能够一次性对活塞顶面及环槽进行氧化处理,并具有节省氧化液,氧化效果好的积极效果O【附图说明】附图部分公开了本技术具体实施例,其中图1,本技术工装剖面结构示意图。图2,本技术工装俯视图。【具体实施方式】如图所示,本技术所提供的活塞顶面及环槽氧化工装,具有上大板1、上压板2和底座9,其特征在于,所述的上大板为环形结构,一侧设有抽压口 3,上大板内侧还设有阶梯状环形槽,阶梯状环形槽与上压板配合安装,连接处设有密封圈7,上大板内侧和上压板底端形成凹槽,凹槽内置有密封气圈4,密封气圈与设置在进气口 6 —端的喷气槽5连接;所述底座上半部分为凹槽,下半部分设有导电盘12、喷嘴头13和喷盘14,其中喷嘴头连接进液管15,一侧还设有贯穿底座下半部分与凹槽连接的出液管16,和上述上大板配合安装,连接处设有分液板8和密封圈。在使用时,活塞10放进本技术的凹槽内,首先用氧化销芯机构来对活塞所要氧化的部位进行一个调节,调到所要需要的氧化部位,通过进气口、喷气槽对密封气圈充气,密封气圈膨胀固定住活塞,同时活塞与本技术之间形成密闭的液腔11 ;接着通过抽压口进行抽压,氧化液通过进液管、喷头、喷盘进入液腔,并均匀喷到活塞燃烧室壁上,导电盘与液腔内的氧化液接触,以提供氧化所需要的电;氧化结束后,氧化液通过出液管流出。整个氧化过程中,氧化液不与空气接触,不仅不会影响空气,而且还可以使氧化液重复使用,具有节约环保的特点。喷盘将氧化液均匀喷在活塞燃烧室壁上,能够避免憋气的现象,使氧化效果更好。【主权项】1.一种活塞顶面及环槽氧化工装,具有上大板(I)、上压板(2)和底座(9),其特征在于,所述的上大板为环形结构,一侧设有抽压口(3),上大板内侧还设有阶梯状环形槽,阶梯状环形槽与上压板配合安装,连接处设有密封圈(7),上大板内侧和上压板底端形成凹槽,凹槽内置有密封气圈(4),密封气圈与设置在进气口( 6 ) —端的喷气槽(5 )连接;所述底座上半部分为凹槽,下半部分设有导电盘(12)、喷嘴头(13)和喷盘(14),其中喷嘴头连接进液管(15),一侧还设有贯穿底座下半部分与凹槽连接的出液管(16),和上述上大板配合安装,连接处设有分液板(8 )和密封圈。【专利摘要】一种活塞顶面及环槽氧化工装,涉及活塞氧化处理辅助设备
具有上大板(1)、上压板(2)和底座(9),其特征在于,所述的上大板为环形结构,一侧设有抽压口(3),上大板内侧还设有阶梯状环形槽,阶梯状环形槽与上压板配合安装,连接处设有密封圈(7),上大板内侧和上压板底端形成凹槽,凹槽内置有密封气圈(4),密封气圈与设置在进气口(6)一端的喷气槽(5)连接;所述底座上半部分为凹槽,下半部分设有导电盘(12)、喷嘴头(13)和喷盘(14)。本技术能够一次性对活塞顶面及环槽进行氧化处理,并具有节省氧化液,氧化效果好的积极效果。【IPC分类】C25D11/02【公开号】CN205329187【申请号】CN201520831634【专利技术人】赵明军, 徐艳梅, 王巨国 【申请人】山东双港活塞股份有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2015年10月26日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种活塞顶面及环槽氧化工装,具有上大板(1)、上压板(2)和底座(9),其特征在于,所述的上大板为环形结构,一侧设有抽压口(3),上大板内侧还设有阶梯状环形槽,阶梯状环形槽与上压板配合安装,连接处设有密封圈(7),上大板内侧和上压板底端形成凹槽,凹槽内置有密封气圈(4),密封气圈与设置在进气口(6)一端的喷气槽(5)连接;所述底座上半部分为凹槽,下半部分设有导电盘(12)、喷嘴头(13)和喷盘(14),其中喷嘴头连接进液管(15),一侧还设有贯穿底座下半部分与凹槽连接的出液管(16),和上述上大板配合安装,连接处设有分液板(8)和密封圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵明军徐艳梅王巨国
申请(专利权)人:山东双港活塞股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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