控制缆线衬套制造技术

本发明专利技术可提供一种控制缆线衬套，其具有圆柱形形状和其中插入内缆线的中空部分。多个突起形成于所述中空部分的内表面上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种控制缆线衬套。
技术介绍
通常，诸如交通工具的机器装备有许多各种缆线。此处，用于交通工具的向前或向后运动以及换档的控制缆线由外壳和内缆线组成。在外壳和内缆线之间可形成间隙。当内缆线通过交通工具的向前或向后运动或换档往复地移动时，在外壳和内缆线之间引起间隙。在过去，为减少间隙，外壳成套已经形成而具有圆柱形形状或多边形形状。然而，在这种情况下，控制缆线的滑动阻力增大并且换档操作的传输效率降低，使得换档感觉变差。此外，由于外壳衬套和内缆线之间的滑动区域是大的，衬套和内缆线之间的摩擦力增大并且随着操作次数的增加产生磨损。因此，衬套和内缆线之间的间隙变得更大，使得间隙和咯嗒噪声增大。因此，需要研究开发一种用于使交通工具控制缆线的芯和衬套之间的摩擦力最小化的控制缆线衬套。
技术实现思路
一个实施例为控制缆线衬套。控制缆线衬套具有圆柱形形状和其中插入内缆线的中空部分。在中空部分的内表面上形成多个突起。附图说明图1为示出根据本专利技术实施例的控制缆线的分解部分的透视图；图2为根据本专利技术实施例的衬套的横截面图；图3到5为用于描述根据本专利技术实施例的衬套和插入衬套的内缆线的操作的视图；图6和图7为用于描述其中将润滑剂插在内缆线和衬套之间的情况的视图；以及图8为用于描述其中根据本专利技术实施例将衬套用线圈、多股绞合线和罩盖围绕使得外力朝向衬套中心施加的情况的视图。具体实施方式本专利技术的以下详细描述示出本专利技术的具体实施例，并且将参考附图提供。该实施例将进行足够详细的说明使得本领域的技术人员能够呈现本专利技术该实施例将进行足够详细的说明使得本领域的技术人员能够实施本专利技术。应该清楚应该理解，本专利技术的各种实施例可以彼此不同并且无需互相排斥。例如，本专利技术中描述的具体形状、结构和性能可相对于关于一个实施例，在不背离本专利技术的实质和范围的情况下结构和性能可在其他实施例中实施。另外，应该注意，在不背离本专利技术的实质和范围的情况下，可改变在每个公开实施例内的独立个别部件的位置或布局可变化放置。因此，以下详细说明并非旨在为限制性的。如果充分描述，本专利技术的范围仅由本专利技术的随附权利要求及其等效限制本专利技术的范围仅由本专利技术的随附权利要求及其所有等同物限制。附图中的类似参考标号指代在许多方面相同或类似的功能。以下将参考附图描述根据本专利技术实施例的控制缆线衬套。图1为示出根据本专利技术实施例的控制缆线的分解部分的透视图。参考图1，根据本专利技术实施例的控制缆线包括内缆线100和外壳200。内缆线100经形成而具有圆柱形形状并且插入于衬套210内。外壳200包括其中插入内缆线100的衬套210、经形成以围绕衬套210的外圆周表面的线圈220、围绕线圈220的多股绞合线230和包覆在多股绞合线230的圆周上的罩盖240。此处，线圈220和多股绞合线230可由金属构件制成，并且罩盖240可由橡胶材料制成。图2为根据本专利技术实施例的衬套的横截面图。参考图2，衬套210可具有圆柱形形状和其中插入内缆线100的圆形中空部分。多个突起212可在中空部分的内圆周表面211上以规则间隔周向形成。此处，突起212可形成有允许与内缆线100的外圆周表面接触的滑动表面具有最小尺寸的形状。例如，突起212可具有半球形横截面、三角形横截面等。图3到5为用于描述根据本专利技术实施例的衬套和插入衬套中的内缆线的操作的视图。具体地，图3为用于描述衬套和内缆线的操作的视图。图4为示出衬套和插入衬套的内缆线的横截面图。图5为示出衬套和已经接触衬套的突起的内缆线的横截面图。参考图3到5，内缆线100插入衬套210的中空部分内。在插入衬套210的内缆线100的外圆周表面和衬套210的中空部分的内圆周表面211之间可形成空隙300。由于在衬套210的中空部分与和内缆线100之间形成空隙300，内缆线100通过控制缆线的操作在衬套210的纵向方向上向前和向后移动。此处，内缆线100的外圆周表面可接触在衬套210的中空部分的内圆周表面211上形成的多个突起中的一些突起。例如，如图5中所示，通过内缆线100的向前和向后运动，内部缆线100的外圆周表面可接触在衬套210的中空部分的内圆周表面211上形成的突起215和217。因此，由于内部缆线100仅可接触仅在衬套210的中空部分的内圆周表面211上形成的多个突起中的一些突起，所以在内部缆线100与衬套和衬套210之间的摩擦阻力得以最小化之间的摩擦阻力被最小化，使得反冲可噪声可得以减少使得间隙和咯嗒噪声可以减少，并且换档操作可以顺利执行，从而使操作感增强。图6和图7为用于描述其中内缆线与衬套之间插入润滑剂的情况的视图。参考图6和图7，润滑剂400可注入于在内缆线100的外圆周表面与衬套210的中空部分的内圆周表面211之间形成的空隙300中。由于注入于空隙300中的润滑剂400，无需过多的操作力用于控制缆线的操作，使得换档操作可以顺利执行。随着时间的推移，这种润滑剂附着在内缆线100与衬套210之间，并且因此增加内缆线100与衬套210之间的接触区域。因此，摩擦阻力增加，并且换档操作执行起来不顺利。然而，如图7中所示，在本专利技术的实施例中，润滑剂410附着于在衬套210的中空部分的内圆周表面211上形成的多个突起之间。因此，内缆线100与在衬套210的中空部分的内圆周表面211上形成的突起215和217接触，使得在内缆线100与衬套210之间的摩擦阻力可得以最小化。因此，间隙和咯嗒噪声可得以减少并且换档操作可顺利执行，从而使操作感增强。图8为用于描述其中根据本专利技术实施例将衬套用线圈、多股绞合线和罩盖围绕使得外力朝向衬套中心施加的情况的视图。在控制缆线中，外力通过围绕衬套210的外圆周表面的线圈、多股绞合线和罩盖朝向衬套的中心施加，使得衬套210的形状可以如图8中所示变化。即使在这种情况下，由于内缆线100的外圆周表面仅接触在衬套210的中空部分的内圆周表面211上形成的多个突起中的一些突起，内缆线100和衬套210之间的摩擦阻力可以最小化。在该实施例中所述的特征、结构和效果等包括在本专利技术的一个实施例中，并且未必限于一个实施例。此外，在每个实施例中提供的特征、结构、效果等可以由在该实施例所属领域中的技术人员在其他实施例中进行组合或修改。因此，与所述组合和修改相关的内容应被解释为包括在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制缆线衬套，其具有圆柱形形状和中空部分，所述中空部分中插入内缆线，其中多个突起形成于所述中空部分的内表面上。

【技术特征摘要】
2015.01.14 KR 10-2015-00066711.一种控制缆线衬套，其具有圆柱形形状和中空部分，所述中空部
分中插入内缆线，其中多个突起形成于所述中空部分的内表面上。

【专利技术属性】
技术研发人员：金珪正，李昶旼，
申请(专利权)人：庆昌产业株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR