一种工业用六轴机器人腕部结构制造技术

技术编号:13399982 阅读:117 留言:0更新日期:2016-07-24 02:03
本实用新型专利技术公开了一种工业用六轴机器人腕部结构,属于六轴机器人设备,具体包括第五轴部件和第六轴连接部,第五轴部件包括左侧第五轴连接部和右侧第五轴连接部,左侧第五轴连接部和右侧第五轴连接部相背对地焊接固定于传动管两端;垂直于第六轴连接部固定设置有中空的第六轴动力传递凸台,第六轴动力传递凸台的内腔和第六轴连接部内腔连通;第五轴部件嵌合于第六轴动力传递凸台,传动管的内腔和第六轴动力传递凸台的内腔连通,右侧第五轴连接部内腔和第六轴连接部的内腔顺序通过传动管内腔以及第六轴动力传递凸台内腔连通并用作第六轴动力传递通道;本实用新型专利技术具备结构紧凑,自重较轻,刚度大承重能力强的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及六轴机器人设备,尤其是涉及一种工业用六轴机器人的腕部结构。
技术介绍
六轴机器人能够自由地在三维空间内进行活动,能够准确快速地进行搬运、焊接、喷涂等大量重复性的工作。在传统的工业制造领域里,搬运、焊接等工作基本上主要由人工来完成,存在劳动强度大、耗时较多、枯燥无味、工作环境恶劣、易造成污染等问题。人工操作很难使工艺达到一致性,使得质量不容易控制,从而会增加企业的成本。因此,在这些领域中,是极需要机器人准确快速地对物料进行搬运、安装、焊接、喷涂等操作的。但现有六轴机器人在实际使用中,还存在诸多问题,具体到六轴机器人主要表现在以下方面:1)手腕结构刚度低,本身承重能力差;2)手腕结构设计不合理,自重较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工业用六轴机器人腕部结构,其具有结构紧凑,自重较轻,刚度大承重能力强的优点。为解决现有技术中六轴机器人的手腕结构其自身笨重,承重能力差,结构不合理的技术问题,本技术提供的一种工业用六轴机器人腕部结构,包括第五轴部件和第六轴连接部,第五轴部件包括左侧第五轴连接部和右侧第五轴连接部且两者均为杯盖状的法兰结构,左侧第五轴连接部和右侧第五轴连接部相背对地焊接固定于传动管两端,左侧第五轴连接部、右侧第五轴连接部和传动管三者同轴线设置,且左侧第五轴连接部的内腔和右侧第五轴连接部的内腔通过传动管的内腔连通;第六轴连接部为杯盖状的法兰结构,垂直于第六轴连接部固定设有第六轴动力传递凸台,第六轴动力传递凸台的内部设有空腔;第五轴部件沿其径向嵌合于第六轴动力传递凸台且连接部位形成无缝焊接,第六轴动力传递凸台的轴线和第五轴部件的轴线垂直且相交,右侧第五轴连接部内腔和第六轴连接部的内腔顺序通过传动管内腔以及第六轴动力传递凸台内腔连通并用作第六轴动力传递通道。进一步的,本技术一种工业用六轴机器人腕部结构,其中,左侧第五轴连接部和右侧第五轴连接部的直径相同,且两者侧壁均与第六轴连接部的端面相抵。本技术一种工业用六轴机器人腕部结构与现有技术相比,具有以下优点:本技术左侧第五轴连接部和右侧第五轴连接部通传动管连接,与传统的左侧第五轴连接部和右侧第五轴连接部分开设置的结构相比,整体刚度更高,承重能力更强;另外,第六轴连接部内腔和右侧第五轴连接部内腔之间留有第六轴动力传递管路,该设计结构紧凑,手腕结构功能齐全的同时降低了手腕结构的自重,从整体上提高了六轴机器人的负载能力,结构设计更为合理;除此之外,左侧第五轴连接部和右侧第五轴连接部的侧壁均与第六轴连接部端面相抵形成无缝焊接固定,进一步缩小了受力臂的长度,结构更为紧凑的同时施力臂径向尺寸增粗,承重能力也进一步提高。下面结合附图所示具体实施方式对本技术一种工业用六轴机器人腕部结构作进一步详细说明。附图说明图1为本技术一种工业用六轴机器人腕部结构示意图。其中:1、第五轴部件;2、第六轴连接部;3、左侧第五轴连接部;4、右侧第五轴连接部;5、传动管;6、第六轴动力传递凸台。具体实施方式如图1所示,一种工业用六轴机器人腕部结构,包括第五轴部件1和第六轴连接部2,第五轴部件1包括左侧第五轴连接部3和右侧第五轴连接部4且两者均为杯盖状的法兰结构,左侧第五轴连接部3和右侧第五轴连接部4相背对地焊接固定于传动管5两端,左侧第五轴连接部3、右侧第五轴连接部4和传动管5三者同轴线设置,且左侧第五轴连接部3的内腔和右侧第五轴连接部4的内腔通过传动管5的内腔连通,该设计与传统的左侧第五轴连接部3和右侧第五轴连接部4分开设置的结构相比,整体刚度更高,承重能力更强;第六轴连接部2为杯盖状的法兰结构,垂直于第六轴连接部2固定设有中空的第六轴动力传递凸台6,第六轴动力传递凸台6的内部设有空腔;第五轴部件1沿其径向嵌合于第六轴动力传递凸台6且连接部位形成无缝焊接,第六轴动力传递凸台6的轴线和第五轴部件1的轴线垂直且相交,右侧第五轴连接部4内腔和第六轴连接部2的内腔顺序通过传动管5内腔以及第六轴动力传递凸台6内腔连通并用作第六轴动力传递通道,通过该设计使得第六轴连接部2内腔和右侧第五轴连接部4内腔之间留有第六轴动力传递管路,结构紧凑,手腕结构功能齐全的同时降低了手腕结构的自重,从整体上提高了六轴机器人的负载能力,结构设计更为合理。作为进一步优化方案,左侧第五轴连接部3和右侧第五轴连接部4的直径相同,且两者侧壁均与第六轴连接部2的端面相抵;左侧第五轴连接部3和右侧第五轴连接部4的侧壁均与第六轴连接部2端面相抵形成无缝焊接固定,进一步缩小了受力臂的长度,结构更为紧凑的同时施力臂径向尺寸增粗,承重能力也进一步提高。以上实施例仅是对本技术的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型请求保护范围进行的限定,在不脱离本技术设计原理和精神的前提下,本领域工程技术人员依据本技术的技术方案做出的各种形式的变形,均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业用六轴机器人腕部结构,其特征在于:包括第五轴部件(1)和第六轴连接部(2),所述第五轴部件(1)包括左侧第五轴连接部(3)和右侧第五轴连接部(4)且两者均为杯盖状的法兰结构,左侧第五轴连接部(3)和右侧第五轴连接部(4)相背对地焊接固定于传动管(5)两端,所述左侧第五轴连接部(3)、右侧第五轴连接部(4)和传动管(5)三者同轴线设置,且左侧第五轴连接部(3)的内腔和右侧第五轴连接部(4)的内腔通过传动管(5)的内腔连通;所述第六轴连接部(2)为杯盖状的法兰结构,垂直于第六轴连接部(2)固定设有第六轴动力传递凸台(6),所述第六轴动力传递凸台(6)的内部设有空腔;第五轴部件(1)沿其径向嵌合于第六轴动力传递凸台(6)且连接部位形成无缝焊接,第六轴动力传递凸台(6)的轴线和第五轴部件(1)的轴线垂直且相交,所述右侧第五轴连接部(4)内腔和第六轴连接部(2)的内腔顺序通过传动管(5)内腔以及第六轴动力传递凸台(6)内腔连通并用作第六轴动力传递通道。

【技术特征摘要】
1.一种工业用六轴机器人腕部结构,其特征在于:包括第五轴部件(1)和
第六轴连接部(2),所述第五轴部件(1)包括左侧第五轴连接部(3)和右侧第
五轴连接部(4)且两者均为杯盖状的法兰结构,左侧第五轴连接部(3)和右侧
第五轴连接部(4)相背对地焊接固定于传动管(5)两端,所述左侧第五轴连接
部(3)、右侧第五轴连接部(4)和传动管(5)三者同轴线设置,且左侧第五轴
连接部(3)的内腔和右侧第五轴连接部(4)的内腔通过传动管(5)的内腔连
通;所述第六轴连接部(2)为杯盖状的法兰结构,垂直于第六轴连接部(2)固
定设有第六轴动力...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄启岗
申请(专利权)人:欢颜自动化设备上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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