非织造双层工业织物和用于其中的嵌板制造技术

非织造双层工业织物，包括多个互相连接的选择性分切和成型的折叠的嵌板，该折叠的嵌板由合适的薄片材料或薄膜材料形成。每个嵌板包括两个折叠区域，所述折叠区域具有狭槽和接缝环的阵列。通过朝向嵌板主体折叠每个折叠区域形成折叠的嵌板，从而提供接缝环和接缝环接收开口，所述接缝环和接缝环接收开口被用来在织物的一个给定层中连接毗连的折叠的嵌板。两个这样的层以重叠关系键合在一起，使得所述折叠区域中的任一个的外部自由边缘被返回且被密封到双层的内部。由耐热材料或耐磨损材料组成的另一些嵌板可以被连接到形成该织物的嵌板的横向外部边缘。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】非织造双层工业织物和用于其中的嵌板
本文涉及工业织物。具体而言，本文涉及一种双层非织造工业织物以及在其组装中使用的嵌板。
技术介绍
由一层或多层薄片材料或薄膜材料形成的非织造工业织物是已知的，并且例如，在美国专利No.8,454,800(Mourad等人)；美国专利No.8,394,239和美国专利No.8,388,812(二者都属于Eagles等人)；美国专利申请出版物No.2013/0081772(Eagles等人)；美国专利申请出版物No.2012/0027997(Mourad等人)；美国专利申请出版物No.2012/0021171(Riviere等人)；美国专利申请出版物No.2011/0272112(Aberg等人)；美国专利申请出版物No.2010/0239814(Mourad等人)中已经描述了由一层或多层薄片材料或薄膜材料形成的非织造工业织物。这些已知工业织物可以由用切割设备(诸如，激光器)钻孔的聚合物薄膜形成以提供穿过孔隙，所述孔隙允许整个组件的孔隙率。替代地，可以通过成螺旋形地缠绕聚合物材料条(诸如，工业捆扎带或带状材料)且使用超声波焊接技术或激光焊接技术使所述材料条的邻接侧连结来生产所述非织造织物。以此方式形成的非织造织物然后被穿孔以使它可渗透空气和/或水。然而，这样的织物不容易被接缝，且不存在有助于维持嵌板的多个层之间的间距和空隙体积的内部结构。这样，难以提供水和空气二者渗透整个织物的流动路径。其他实施例包括美国专利No.8,784,615(Straub)、8,815,057(Eberhardt等人)、美国专利申请出版物No.2012/0021178(Miller等人)；以及PCT专利申请出版物NO.WO2005/042836(Sayers)；WO2008/145420(Bez等人)；WO2014/001172、WO2013/010678和WO2012/123439(全部都属于Straub等人)均公开了多种布置以提供用作工业织物的连续带；尤其，作为造纸纤维。该纤维由边缘到边缘连结的穿孔薄膜材料条形成。然而，这样的布置不可以提供整个非织造工业织物的足够的柔性和可渗透性。此外，组成条难以组装和接缝。美国专利No.8,563,114(Manninen)公开了一种由聚合物薄膜的两个互相连接的层形成的工业织物。每个层通过轧纹过程(embossingprocess)或类似的过程造型(contoured)以使薄膜的一些部分凸起；且切割出穿过该薄膜的狭缝以创建凸起部分中的孔隙。此布置允许穿过织物的流体通路(例如，液体排泄物或空气通路)。美国专利No.8,563,114还公开的是每个薄膜条的中心主体部分可以被选择性地分切且被轧纹以提供多个规则地布置的突出部，所述突出部从该薄膜的第一平面表面从相对的第二表面向外延伸且孔隙被定位在所述突出部中。所产生的纤维由互相连接的多个类似成型的条形成以提供两层薄膜组件；通过焊接或类似的键合过程沿着纵向侧边缘搭接连结或对接连结所述条，或通过使细丝材料横跨它们的宽度插入通过穿过类似的突出部的阵列的对准的孔隙互相连接所述条。然后使所产生的织物是连续的且使用缝合元件(诸如，US专利申请出版物2012/0040150(Manninen)中公开的)将其接缝。将期望的是，如果在工业织物的构造中使用的组成条(如美国专利No.8,563,114描述的)可以以一种方式连结使得将所述条的边缘可以从织物的磨损平面中移除，且因此不会暴露至由于它们在多个固定元件之上通过造成的磨耗或磨破，其中该固定元件处在将使用该织物的机器或过程中。现在已经发现，选择性地分切且成型的嵌板可以由单层成型的平面材料形成且以一种新颖的方式互相连接以使横向边缘免遭机器元件的影响。所述嵌板被结构化且被布置以便维持嵌板的两个组装层之间的间距和空隙体积。所述嵌板的配置提供嵌板组件内的内部连结区。以此方式，每个层中的任何两个嵌板的边缘处或任何两个嵌板之间的自由端位于双层组件的内部以便避免磨破或缠结。在这样的布置中，该工业织物具有与织造织物的柔性和多孔性类似的柔性和多孔性。此外，由于每个个体嵌板在与另一个嵌板互相连接之前被选择性地分切且被成型，所以不需要随后的穿孔步骤。
技术实现思路
在本专利技术的一方面，提供了一种用于在非织造工业织物的构造中使用的嵌板，该嵌板包括：a)一个外表面和一个内表面；b)第一和第二折叠区域，该第一折叠区域位于该嵌板的第一端处，该第二折叠区域位于该嵌板的第二端处，每个折叠区域包括：i)该嵌板的一个外边缘；ii)一个边缘区域；iii)一列环条和狭槽(slot)，该列被定向成平行于该外边缘且被设置成毗连该边缘区域；以及iv)一个折叠线，其基本上在中间穿过该列环条和狭槽，该折叠线被定向成平行于该外边缘；以及c)一个主体区域，该主体区域在该第一和第二折叠区域之间；其中沿着每个折叠线折叠该嵌板使得每个边缘区域被定向朝向该嵌板的内表面，从而形成一个折叠的嵌板，在该折叠的嵌板中，每个环条形成一个接缝环，且每个狭槽形成一个接缝环接收开口，用于接收一个毗连的折叠的嵌板的接缝环。该主体区域的内表面可以包括多个突出部，在每个突出部之间具有一个结合区(landarea)。此外，所述多个突出部可被布置在与每个折叠区域中的所述列环条和狭槽平行的一系列的列中。在突出部的结构方面，每个突出部可以包括下面的一个或多个以下所述：一个与该嵌板的内表面平行的表面；以及至少一个横向孔隙。在一些情况下，每个突出部可以包括两个横向孔隙。每个横向空隙有助于提供一个用于流体和/或空气在该嵌板的外表面和内表面之间经过的流动路径。在嵌板的其他部分方面，每个狭槽可以被设定尺寸以接收至少一个突出部。此外，每个狭槽与紧邻折叠区域的一个对应的突出部对准。一旦该嵌板处在折叠的位置中，每个边缘区域可以被固定到嵌板自身的内表面；或每个折叠区域可以被折叠成U形，且对应的边缘区域然后被固定到一个直接相对的不同的嵌板。当该折叠区域被折叠成U形时，可以通过将一个间隔构件固定在该嵌板的至少一个折叠区域内来赋予折叠的嵌板附加的稳定性。在嵌板成分方面，该嵌板可以包括热塑性材料、热固性材料或可成形金属(formablemetal)材料。该热塑性材料选自由聚酯、聚酰胺、聚烯烃、聚苯硫醚和聚芳基醚酮构成的组。在该嵌板包括热塑性材料的情况下，该嵌板还可以包括添加剂、辐射能吸收材料或其组合。作为一个实施例，该辐射能吸收材料可以是炭黑。当该嵌板包括热塑性材料时，该嵌板可以包括至少一层薄膜，该至少一层薄膜包括选自由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚乙烯(PE)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚丙烯(PP)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚(亚环己基二亚甲基对苯二甲酸乙二醇酯)酸(PCTA)、聚酰胺-6(PA-6)、PA-6/6、PA-6/10以及PA-6/12构成的组中的材料。作为一个实施例，该薄膜可以包括一个双轴定向的、水解稳定化的PET薄膜。此外，该至少一层薄膜可以包括添加剂、辐射能吸收材料或其组合。如果一个间隔构件被用在该嵌板的折叠区域的至少一个内，则可以通过激光焊接，例如通过激光透射焊接(TTLW)固定该间隔构件。所述可成形金属材料可以选自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在非织造工业织物的构造中使用的嵌板，该嵌板包括：a)一个外表面和一个内表面；b)第一折叠区域和第二折叠区域，该第一折叠区域位于该嵌板的第一端处，该第二折叠区域位于该嵌板的第二端处，每个折叠区域包括：i)该嵌板的一个外边缘；ii)一个边缘区域；iii)一列环条和狭槽，该列被定向成平行于该外边缘且被设置成毗连该边缘区域；以及iv)一个折叠线，其基本上在中间穿过该列环条和狭槽，该折叠线被定向成平行于该外边缘；以及c)一个主体区域，该主体区域在该第一折叠区域和第二折叠区域之间；其中沿着每个折叠线折叠该嵌板，使得每个边缘区域被定向为朝向该嵌板的内表面，从而形成一个折叠的嵌板，在该折叠的嵌板中，每个环条形成一个接缝环，且每个狭槽形成一个接缝环接收开口，用于接收一个毗连的折叠的嵌板的接缝环。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.12.06 CA 2,835,9511.一种用于在非织造工业织物的构造中使用的嵌板，该嵌板包括：a)一个外表面和一个内表面；b)第一折叠区域和第二折叠区域，该第一折叠区域位于该嵌板的第一端处，该第二折叠区域位于该嵌板的第二端处，每个折叠区域包括：i)该嵌板的一个外边缘；ii)一个边缘区域；iii)一列环条和狭槽，该列被定向成平行于该外边缘且被设置成毗连该边缘区域；以及iv)一个折叠线，其基本上在中间穿过该列环条和狭槽，该折叠线被定向成平行于该外边缘；以及c)一个主体区域，该主体区域在该第一折叠区域和第二折叠区域之间；其中：该主体区域的内表面包括多个突出部，在每个突出部之间具有一个结合区；沿着每个折叠线折叠该嵌板，使得每个边缘区域被定向为朝向该嵌板的内表面，从而形成一个折叠的嵌板，在该折叠的嵌板中，每个环条形成一个接缝环，且每个狭槽形成一个接缝环接收开口，用于接收一个毗连的折叠的嵌板的接缝环；且至少一个狭槽被设定尺寸以接收至少一个突出部。2.根据权利要求1所述的嵌板，其中所述多个突出部被布置在与每个折叠区域中的所述列环条和狭槽平行的一系列的列中。3.根据权利要求1或2所述的嵌板，其中每个突出部包括一个与该嵌板的内表面平行的表面。4.根据权利要求1或2所述的嵌板，其中每个突出部包括至少一个横向孔隙。5.根据权利要求4所述的嵌板，其中每个突出部包括两个横向孔隙。6.根据权利要求1或2所述的嵌板，其中每个狭槽与紧邻折叠区域的一个对应的突出部对准。7.根据权利要求1或2所述的嵌板，其中每个边缘区域被固定到折叠的嵌板的内表面。8.根据权利要求1或2所述的嵌板，其中在折叠的嵌板中，每个折叠区域被折叠成U形。9.根据权利要求8所述的嵌板，其中一个间隔构件被固定在至少一个折叠区域内。10.根据权利要求1或2所述的嵌板，包括热塑性材料、热固性材料或可成形金属材料。11.根据权利要求10所述的嵌板，包括选自由聚酯、聚酰胺、聚烯烃、聚苯硫醚和聚芳基醚酮构成的组中的热塑性材料。12.根据权利要求11所述的嵌板，其中该嵌板还包括添加剂。13.根据权利要求11所述的嵌板，其中该嵌板还包括辐射能吸收材料或其与除了辐射能吸收材料之外的任何添加剂的组合。14.根据权利要求13所述的嵌板，其中辐射能吸收材料是炭黑。15.根据权利要求11所述的嵌板，包括至少一层薄膜，该至少一层薄膜包括选自由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚(亚环己基二亚甲基对苯二甲酸乙二醇酯)酸、聚酰胺-6、聚酰胺-6/6、聚酰胺-6/10以及聚酰胺-6/12构成的组中的材料。16.根据权利要求15所述的嵌板，其中该薄膜包括一个双轴定向的、水解稳定化的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。17.根据权利要求15或16所述的嵌板，其中该至少一层薄膜包括添加剂。18.根据权利要求15或16所述的嵌板，其中该至少一层薄膜包括辐射能吸收材料或其与除了辐射能吸收材料之外的任何添加剂的组合。19.根据权利要求9所述的嵌板，其中该间隔构件通过激光焊接被固定。20.根据权利要求10所述的嵌板，其中所述可成形金属材料选自由铝合金、冷轧钢、铜、镀锌钢、热轧钢、钢合金以及它们的任意组合构成的组。21.根据权利要求10所述的嵌板，其中所述可成形金属材料选自黄铜。22.根据权利要求10所述的嵌板，其中所述可成形金属材料选自由高强度低合金钢、不锈钢锌以及它们的组合构成的组。23.根据权利要求10所述的嵌板，其中所述热固性材料是线性聚酰亚胺或芳香族杂环聚酰亚胺。24.根据权利要求1或2所述的嵌板，其中该外表面的至少一部分具有在5μ和100μ之间的表面粗糙度。25.一种具有第一层和相对的第二层的双层非织造工业织物，该第一层和该第二层每个由串联地毗连固定的多个折叠的嵌板组装成，其中：a)该嵌板包括第一折叠区域和第二折叠区域，每个折叠的嵌板包括一个在两个折叠区域之间的主体区域，该第一折叠区域位于该折叠的嵌板的第一端处，该第二折叠区域位于该折叠的嵌板的第二端处，该主体区域在该折叠的嵌板的一个内表面上包括多个突出部；且每个折叠区域具有多个环条和狭槽，其中每个环条形成一个接缝环，每个狭槽形成一个接缝环接收开口；b)毗连的折叠的嵌板在一个接缝区域处互相连接，该接缝区域是通过将第一折叠的嵌板的接缝环插入到第二折叠的嵌板的接缝环接收开口内且将该第二折叠的嵌板的接缝环插入到该第一折叠的嵌板的接缝环接收开口内而形成的，从而在该接缝区域处形成一个接缝通道；以及c)该第一层中的每个折叠的嵌板的主体区域的一个中心部分与该第二层中的一个接缝区域重叠且该第二层中的每个折叠的嵌板的主体区域的一个中心部分与该第一层中的一个接缝区域重叠；d)该第一层中的至少一个狭槽被设定尺寸以接收该第二层中的至少一个突出部和/或该第二层中的至少一个狭槽被设定尺寸以接收该第一层中的至少一个突出部；e)通过以下方式将毗连的折叠的嵌板固定到彼此：i)将一个连接构件插入在所述毗连的折叠的嵌板之间的接缝通道内；和/或ii)将该第一层中的每个折叠区域的一个边缘区域固定到该第二层的内表面；且将该第二层中的每个折叠区域的一个边缘区域固定到该第一层的内表面；以及f)主体区域的内表面包括多个突出部，每个突出部之间具有一个结合区，通过以下方式中的至少一个将该第一层和第二层固定在一起：i)将该第一层中的多个突出部与该第二层中的相对的结合区固定；以及ii)将该第二层中的多个突出部与该第一层中的相对的结合区固定。26.根据权利要求25所述的双层非织造工业织物，其中该第一层...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·R·曼尼宁，
申请(专利权)人：阿斯顿约翰逊公司，
类型：发明
国别省市：美国;US