针布线材和用于生产短纤维非织造织物的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于张紧到(aufspannen)梳理机的针布辊子上的针布线材，该针布线材具有底部区段(1)和针身区段(4)，其中在针布线材中作为至少一个针身区段侧面(5,6)的至少一个第一区段(10)的宽度(b)的函数的高度(h)的斜率dh/db的数值大于所述至少一个针身区段侧面(5,6)的第二区段(11)的斜率dh/db的数值，其中第二区段(11)相比第一区段(10)更靠近底部区段(1)。斜率dh/db的符号是相同的。在所述至少一个针身区段侧面(5,6)上在这样的区域中应当不存在引起斜率dh/db的符号转变的凸出部或凹入部，即该区域延伸直到最大在所述至少一个第二区段(11)之下针身区段的总高度的1/8的高度距离。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于梳理机(Kardiermaschine)的辊子的针布线材(Garniturdraht，有时称为针布钢丝)。
技术介绍
梳理机或梳理机器被应用于开松(分开)或排列纤维材料例如羊毛、棉花或还人造纤维或纤维混合物的纤维，使之均匀化(在非织造织物生产中)和/或使之平行化(在纱线生产中)。通过梳理过程能够从纤维材料中产生纤维网(Faserflor)。纤维网由整齐的单纤维的松的复合组成。从这样的纤维网中能够生产例如非织造织物。在梳理时通过借助于取下工具从被称作滚筒(Tambour，有时称为锡林)的大的针布辊子(Garniturwalze)上取下纤维并且使纤维联合产生纤维网。梳理机能够具有不同的针布辊子。每个针布辊子配备有近似径向地向外矗立的齿、尖角或尖端。齿、尖角或尖端的数量和/或尺寸和/或密度以及其形状和结构能够变化。针布辊子通常设有全钢针布(Ganzstahlgarnituren)。全钢针布由具有特定轮廓的针布线材组成，该针布线材在应力下卷起到相关的针布辊子上。针布线材具有底部区段和针身区段(Blattabschnitt)。底部区段在横截面方面能够例如是矩形的或正方形的。在使用位置中针身区段近似横向于针布辊子的周面从底部区段远离突出。在针身区段处存在用于形成齿或尖角的锯齿轮廓。针布线材围绕针布辊子的周面在纵向应力下被卷起并且两个端部固定在针布辊子处。针布线材本身是已知的。例如文件CN201512617U描述了带有在针身区段处的倾斜地斜倾的齿的针布线材。在文件US5,096,506A中示出了针布线材，在该针布线材中针身区段的一个侧边(针身区段侧面)相对于底部区段的底面垂直地伸延并且另一个针身区段侧面相对于底部区段的底面倾斜地伸延。倾斜地伸延的针身区段侧面在背离底部区段的侧边上相比在其余的面上具有更陡的伸延。因此针身区段的厚度在背离底部区段的侧边上相比在针身区段的其余的范围中更快地增加。文件US6,185,789B1示出了带有针身区段侧面的针布线材，这些针身区段侧面具有多个凸出部。作为针布线材的优点说明了，该针布线材相比传统的针布线材能够在梳理过程中将非可纺的纤维和其它的外来物更好地与可纺的纤维分离。在实践中表明了，尤其齿的尖端经受强烈的磨损。因为齿的尖端随时间流逝变圆，故梳理过程损失了质量和效率。对策在于张紧在卷筒(针布辊子)上的梳理线材的再磨削。以这种方式变圆的齿尖能够重新变尖。然而最后提到的措施也仅仅能够延缓并且不能结束长期的质量和效率损失。
技术实现思路
由于所提及的原因本专利技术的任务在于，创造一种针布线材，该针布线材在纤维网的生产中在更长的运行时间上使得纤维的优化的均匀化或平行化成为可能，其中在梳理过程中不允许损害纤维或仅仅允许不显著地损害纤维。为了解决该任务本专利技术提出了根据权利要求1所述的针布线材和根据权利要求16所述的用于生产短纤维非织造织物(Stapelfaservliesen)的方法。从短纤维非织造织物中能够形成或者短纤维纱线或者非织造织物。用于将线材支撑在针布辊子上的底部区段属于根据本专利技术的针布线材的特性。底部区段的这样的面被称作底面，即底部区段利用该面(在针布线材已经包卷(aufziehen)的情况下)安放在针布辊子上。通常底部区段是线材的最宽的区段。在卷起在针布辊子上的状态中邻近的线材区段的底部区段的边缘(在宽度方向上)通常彼此贴靠。底部区段的底面在线材纵向方向Z上(第一空间方向：通过针布线材的纵向伸延限定)并且在宽度方向B上(第二空间方向：横向于线材纵向方向伸延)伸延。第三空间方向是高度方向H，其垂直于底部区段的底面并且在针布线材的外面的方向上(也就是说在针身区段的背离底部区段的端部的方向上)伸延。在此以底面为出发点高度值(也就是说在高度的方向上的值)增加直到针身区段的最大高度。与此相应地靠近底面的点的(在高度方向上的)位置称作“下面”并且靠近(针布线材的)外面的点的位置称作“上面”。线材纵向方向、高度方向以及宽度方向分别(成对地)彼此垂直。因此利用三个方向限定了笛卡尔坐标系统。在高度方向上伸延的针身区段通常向上逐渐变细，也就是说，针身区段的宽度常常随着高度的增加连续地减小。针身区段在宽度方向上由第一和第二针身区段侧面限制。在此两个针身区段侧面中的一个常常(但不是一直)具有作为宽度的函数的高度的斜率dh(b)/db(在下文：dh/db)，该斜率dh(b)/db的数值是无限大，也就是说相关的针身区段侧面相对于垂直于底部区段面的垂线平行地伸延。如果是这种情况，则上面提及的逐渐变细通过以下方式发生，即另一针身区段侧面(在本文件的语言中“至少一个针身区段侧面”)具有有限的斜率dh/db，即相对于上面提到的垂线具有不同于0°的角度。这样的高度值被称作针身区段的最大高度，即在该高度值中针身区段达到了其在高度方向上的最大的延伸量。这样的高度值被称为最小高度，即针身区段(在下面的端部处)在该高度值处开始。在最小高度和最大高度之间的(在高度方向上的)距离相应于针身区段的总高度。因此最小高度和最大高度是单个的高度值。总高度是在高度方向上的延伸量(长度值)。为了生产针布线材首先牵拉线材。接着轧制线材，由此形成带有宽的底部区域和不太宽的针身区域的线材。线材的横截面在制造公差的范围中在其长度上是恒定的。在针身区域的背离底部区域的部分中通常周期性地冲切出(ausstanzen)凹槽，由此形成齿。针身区域至少在齿的区域中被硬化。因此针身区域(至少在齿的区域中)通常相比底部区域(其较软)具有更大的硬度(其较硬)。针布线材典型地具有从几百米到几千米的长度。在针布线材包卷到针布辊子上时通过底部区段形成闭合的区域(除在针布线材之间的细的缝隙之外)。通过带有更小的宽度的邻近的针身区段在底部区段之上形成所谓的针布通道。因为针身区段(通常)向上逐渐变细，故与此相应地由针身区段限制的针布通道向上连续地扩宽。底部区域能够具有平坦的(eben)侧面。但是底部区域也能够分别在其一个侧面上具有(形成一定轮廓的)突起部和/或凹入部并且在其另一侧面上设有倒转的(几何形状上相对应的)突起部和/或凹入部，当针布线材被包卷到针布辊子上时，这些突起部和/或凹入部分别接合到邻近的线材区段的侧面中(也就是说线材区段是链接的/互锁的)。底部区段能够清楚地与针身区段区分，因为它第一具有(带有更大的宽度)的这样的几何形状，即该几何形状使得在针布线材包卷到辊子上时形成(尽可能)闭合的区域成为可能。针身区段的几何形状反之是这样的，即(在针布线材包卷到辊子上时)形成敞开的针布通道，也就是说针身区段相比从属的底部区段原则上具有更小的宽度。第二针身区段具有齿(也就是说针身区段在高度方向上以锯齿形的外轮廓终止)，反之底部区域在高度方向上一直以尽可能平坦的底面终止。第三针身区段通常(至少部分地)被硬化(即相对硬)，底部区段反之具有更低的硬度。在根据本专利技术的针布线材中至少一个针身区段侧面的至少一个第一区段的斜率dh/db的数值大于同样的针身区段侧面的至少一个第二区段的斜率dh/db的数值。在此所述至少一个第二区段的所有的高度值小于所述至少一个第一区段的所有的高度值，也就是说所述至少一个第二区段处于所述至少一个第一区段之下。两个区本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于张紧到梳理机的针布辊子上的针布线材，该针布线材具有下面的特征：a) 带有用于支撑在针布辊子上的底部底面(2)的底部区段(1)，其中所述底面(2)在所述针布线材的纵向方向(Z)和宽度方向(B)上伸延，b) 在垂直于所述底面(2)的高度方向(H)上伸延的针身区段(4)，其中高度值以所述底面(2)为出发点在所述针身区段(4)的背离所述底部区段(1)的端部的方向上增加直到所述针身区段(4)的最大高度(hmax)，c) 其中所述针身区段(4)在所述宽度方向(B)上由第一针身区段侧面(5)和第二针身区段侧面(6)限制，其特征在于，d) 作为至少一个针身区段侧面(5,6)的至少一个第一区段(10)的宽度(b)的函数的高度(h)的斜率dh/db的数值大于同样的针身区段侧面(5,6)的至少一个第二区段(11)的斜率dh/db的数值，其中所述至少一个第二区段的高度值小于所述至少一个第一区段(10)的高度值并且所述至少一个第一区段(10)和所述至少一个第二区段(11)的斜率dh/db的符号相符，e) 并且其中在同样的针身区段侧(5,6)上的这样的区段的斜率dh/db具有与所述至少一个第一区段(10)和所述至少一个第二区段(11)的斜率dh/db相同的符号，即该区段的高度值位于这样的范围中，即该范围在所述至少一个第二区段(11)的最小的高度值(h22)和另一高度值(h3)之间延伸，该另一高度值(h3)最多位于比所述至少一个第二区段(11)的上面提到的最小的高度值(h22)低所述针身区段(4)的总高度(Hmax)的1/8。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.12 EP 14159263.41.一种用于张紧到梳理机的针布辊子上的针布线材，该针布线材具有下面的特征：a)带有用于支撑在针布辊子上的底部底面(2)的底部区段(1)，其中所述底面(2)在所述针布线材的纵向方向(Z)和宽度方向(B)上伸延，b)在垂直于所述底面(2)的高度方向(H)上伸延的针身区段(4)，其中高度值以所述底面(2)为出发点在所述针身区段(4)的背离所述底部区段(1)的端部的方向上增加直到所述针身区段(4)的最大高度(hmax)，c)其中所述针身区段(4)在所述宽度方向(B)上由第一针身区段侧面(5)和第二针身区段侧面(6)限制，其特征在于，d)作为至少一个针身区段侧面(5,6)的至少一个第一区段(10)的宽度(b)的函数的高度(h)的斜率dh/db的数值大于同样的针身区段侧面(5,6)的至少一个第二区段(11)的斜率dh/db的数值，其中所述至少一个第二区段的高度值小于所述至少一个第一区段(10)的高度值并且所述至少一个第一区段(10)和所述至少一个第二区段(11)的斜率dh/db的符号相符，e)并且其中在同样的针身区段侧(5,6)上的这样的区段的斜率dh/db具有与所述至少一个第一区段(10)和所述至少一个第二区段(11)的斜率dh/db相同的符号，即该区段的高度值位于这样的范围中，即该范围在所述至少一个第二区段(11)的最小的高度值(h22)和另一高度值(h3)之间延伸，该另一高度值(h3)最多位于比所述至少一个第二区段(11)的上面提到的最小的高度值(h22)低所述针身区段(4)的总高度(Hmax)的1/8。2.根据上述权利要求所述的针布线材，其特征在于，在同样的针身区段侧(5,6)上的这样的区段的斜率dh/db具有与所述至少一个第一区段(10)和所述至少一个第二区段(11)的斜率dh/db相同的符号，即该区段的高度值位于这样的范围中，即该范围在所述至少一个第二区段(11)的最小的高度值(h22)和另一高度值(h3)之间延伸，该另一高度值(h3)最多位于比所述至少一个第二区段(11)的上面提到的最小的高度值(h22)低所述针身区段的总高度(Hmax)的1/5。3.根据上述权利要求中任一项所述的针布线材，其特征在于，在同样的针身区段侧(5,6)上的这样的区段的斜率dh/db具有与所述至少一个第一区段(10)和所述至少一个第二区段(11)的斜率dh/db相同的符号，即该区段的高度值小于所述至少一个第二区段(11)的最小的高度值(h22)。4.根据上述权利要求中任一项所述的针布线材，其特征在于，所述至少一个第一区段(11)的最小的高度值(h12)位于这样的范围内，即该范围位于比所述针身区段(4)的最小高度(hmin)高总高度(Hmax)的50%到98%。5.根据上述权利要求中任一项所述的针布线材，其特征在于，所述至少一个第一区段(10)的最小的高度值(h12)与所述至少一个第二区段(11)的最大的高度值(h21)邻接。6.根据上述权利要求中任一项所述的针布线材，其特征在于a)外面(7)，该外面(7)在高度方向(H)上在背离所述底部区段(1)的侧边中封闭所述针布线材，b)并且该外...

【专利技术属性】
技术研发人员：B博赫特，
申请(专利权)人：格罗兹贝克特公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE