抗压、选择性开缝和压花的薄膜以及用这种薄膜制成的工业纺织品制造技术

技术编号:10750951 阅读:111 留言:0更新日期:2014-12-10 20:46
用于在工业过程中输送的薄膜、由薄膜制成的工业织物以及制造方法。所述薄膜具有由衔接区域分开的多个突起。每个突起包括具有相对的侧向边缘的顶部构件并且由相对的抗压第一和第二端壁支撑,所述端壁与所述侧向边缘中的至少一个侧向边缘界定贯穿薄膜的孔,以提供流动路径。每个端壁的基部边缘具有选自以下至少一个的构型:基部边缘远离突起本体弯曲凸出;并且每个端壁分别在第一和第二侧向边缘的至少一部分下方延伸并且分别连接到第一和第二侧向边缘。薄膜结构提供了与织造织物等效的物理性质,具有改进的强度、稳定性和抗压性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】用于在工业过程中输送的薄膜、由薄膜制成的工业织物以及制造方法。所述薄膜具有由衔接区域分开的多个突起。每个突起包括具有相对的侧向边缘的顶部构件并且由相对的抗压第一和第二端壁支撑,所述端壁与所述侧向边缘中的至少一个侧向边缘界定贯穿薄膜的孔,以提供流动路径。每个端壁的基部边缘具有选自以下至少一个的构型:基部边缘远离突起本体弯曲凸出;并且每个端壁分别在第一和第二侧向边缘的至少一部分下方延伸并且分别连接到第一和第二侧向边缘。薄膜结构提供了与织造织物等效的物理性质,具有改进的强度、稳定性和抗压性。【专利说明】抗压、选择性开缝和压花的薄膜以及用这种薄膜制成的工业纺织品专利
本专利技术涉及由至少一层选择性地开缝并且成型的薄膜制成的工业纺织品。它尤其涉及这样的纺织品,其中热成型的突起和开口经过构造和布置,以使得当两个类似地形成的薄膜层对齐接合在一起时,所得到的结构是抗压缩载荷的,并提供所需的渗透性。背景在过滤、输送及类似连续工艺中使用的工业纺织品通常制造方法是根据所选择的织造图案使合成纱线交织,以提供整个织物,或仅基体部分,其随后可以封装(例如,用聚氨酯或其它类似的坚固材料)或针缝以连接非织造絮垫材料。这种织物可令人满意地用于这些用途,但它们的生产成本较高,尤其是当织物必须使用相对较小的纱线和大型工业织机来精细和精确地织造时更是如此。此外,这些织物必须以某种方式变得首尾相连,方法是通过在其相对的纵向端部安装缝合元件,或通过将纵向纱线重新织造回到织物结构中以形成缝合环或类似连接装置,用于通过扣针、线圈或类似的固定装置来安全连接。也已知以首尾相连的方式来织造这种织物,以形成连续的管,或组装连续盘绕的并排布置的较窄织造或非织造条带以建立所要求长度和宽度的成品织物。应理解,这些织物的生产是昂贵和费时的,并需要工业织机和用于随后处理的相关设备的较高资本投资,以及熟练的工人来操作所述设备,以生产可接受的成品。织物本身必须是高度稳定的、耐磨损和它们使用的环境所造成的化学和热降解。已经提出各种建议,以减少与制成这些织造纺织品相关联的制造成本和技术难度,方法是通过使用非织造材料来产生这些纺织品。例如,已知从一个或多个薄膜层或其它连续介质产生工业织物,并在组装之前提供穿孔、成型或其它处理。参见例如WO2010/088283、WO 2010/088280、WO 2010/068778、WO 2010/068765、WO 2010/030570、WO2010/030547和WO 2010/030298,其全部共同转让给Albany Internat1nal Corp.,这些专利公开了由连续薄膜条带形成的各种工业织物,并且用于制造各种片状制品。在一般情况下,在这些参考文献中公开的织物由较窄的热塑性聚合物条带,如工业捆扎材料组成,其已被激光钻孔以赋予多孔性。薄膜状部件纳入其中的其它造纸织造物在各种专利中描述,例如US6,071,837 (Crook)、US 6,436,240(Jeffrey)、US 6,531,418 (Lidar 等人)、US6,989,080 (Hansen)和US 7,323,087 (Beck)。其它有孔薄膜,以及制造这些薄膜以提供用于各种工业应用的纺织品的工艺是已知的。例如全部为Hovis等人的US 4,842,794、US5,207,962和US 5,262,107公开了包含有孔热塑性薄膜的织物和其形成工艺,所述薄膜借助于图案化的压花辊来变形。US 3, 162, 567 (Heller)公开了一种造纸机,这种造纸机形成由金属或薄膜片材制成的织物,所述金属或薄膜片材已被冲压以形成从片材平面延伸出的拱形部分,以提供引流开口,所述引流开口与片材平面呈一定角度。然而,上面提到的参考文献中没有一个公开了如下织物,这种织物具有用于工业过滤和类似用途的织造织物的有利性质,并且其由两层或更多层聚合物薄膜来构造,塑造所述薄膜的轮廓的方法是通过压花或类似处理使薄膜的一部分高于其一般平面以形成突起,并且开缝以在凸起部分产生孔。因此,提供一种简单、相对较廉价的工艺将是非常可取的,这种工艺使用聚合物薄膜来构造具有已知织造工业织物的大部分或全部有利性质的非织造纺织品,而没有产生此类织造织物所需要的步骤的缺点和成本。WO 2011/069259 (Manninen)公开了使用选择性地开缝和压花的薄膜来制造工业纺织品。所公开的织物由至少两层平面聚合物薄膜构成,其中每一层薄膜选择性地开缝和压花以赋予表面轮廓和其它性质,这些表面轮廓和其它性质与由织造织物的各种织造设计所产生的那些表面轮廓和其它性质类似。根据’ 259文件中公开的制造方法,所述薄膜使用所选择的模具图案通过施加热和压力来冲压,以使得一部分选择性地和永久地变形偏离平面;使用开缝工艺以在变形处产生孔,以允许流体例如空气和水穿过织物。各个狭缝的长度等于在所述薄膜中形成的孔的长度。所述文件还公开了可以提供两层织物,其中适当开缝和压花薄膜的第一层与第二个类似地压印的片材配对,以使得通过压花工艺形成的变形的外表面彼此面对。图1至4显示了用于织物中的现有技术薄膜,如在WO 2011/069259 (Manninen)中所说明。如图1和2所示,聚合物薄膜12被选择性地变形和开缝,以提供具有顶部表面51和倾斜侧面52的突起50 ;突起50界定孔40并且被隔开,以使得平坦的衔接区域60存在于它们之间。图2提供了在图1中透视展示的突起50、其顶部表面51和倾斜侧面52,和衔接区域60的横截面图。图3示出了根据’259文件的组装薄膜织物的详细视图。如图3所示,两个类似地开缝和成型的薄膜层80和90连接在一起,以使得一个层如80的多个突起50的顶部表面51与第二薄膜层例如90的衔接区域60接触。然后,所述两个薄膜层80和90例如通过焊接来彼此接合,以形成图4中横截面所示的方式来布置的最终完成织物。如在所述图中可以看出,两个薄膜层80和90彼此连接并且在它们之间由突起50的倾斜侧面52保持并且界定了间隙如70。这些倾斜侧面52可以提供使薄膜层80和90分开的足够支撑,从而保持开口如70,但这种结构可能对于反复压缩载荷具有不太理想的抗性,特别是因为在突起的侧面(即沿孔40的侧面)未保留材料以支撑顶部表面51和倾斜侧面52 ;它已经完全通过开缝过程去除,因此没有材料加固。另外,倾斜侧面52的形状使得除了倾斜侧面52过渡到顶部表面51的弯曲处以外其中没有内在的支撑。此外,在不实施既耗成本又耗时的改变压花图案的情况下,也没有调节薄膜中的开口的数量和它们的大小的简单方法。如在’ 259文件中公开的织物已加以构建、经过测试并且发现对于它们的预定应用总体上是令人满意的。然而,在某些情况下,当纺织品在操作中暴露于反复压缩载荷时,可能需要增加其抵抗这种压缩,从而保持其层间的空隙体积,以及渗透性的能力。如果突起50被压缩或压扁,孔40可能变得受限制,从而改变渗透性和其它所需的织物性质。如果所述织物的渗透性可以很容易地调节,以确切地满足其预定应用的要求,也将是有利的。也可有利地提供一种在倾斜侧面52中内建支撑(即在它的形状中具有内在的支撑)或保留一些材料来加固突起50的顶部表面51的突起设计,以及一种开缝图案,本文档来自技高网...
抗压、选择性开缝和压花的薄膜以及用这种薄膜制成的工业纺织品

【技术保护点】
一种用于在工业过程中输送的薄膜,所述薄膜具有(i)上表面和下表面;以及(ii)由衔接区域分隔并且界定所述上表面的轮廓的多个突起,其中每个突起具有包括具备相对第一和第二侧向边缘的顶部构件的本体并且由相对抗压第一和第二端壁支撑,至少一个所述侧向边缘与所述端壁配合以界定从所述上表面延伸至所述下表面的孔,每个端壁具有连接到相邻衔接区域的基部边缘,并且具有选自以下至少一个的构型(a)所述基部边缘远离所述突起本体弯曲凸出;并且(b)每个端壁在所述第一和第二侧向边缘每个的至少一部分下方延伸并且连接到所述第一和第二侧向边缘的每个。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:A·R·曼尼宁
申请(专利权)人:阿斯顿约翰逊公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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