双层杀菌冷却机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层杀菌冷却机，属于一种食品或药物加工设备，解决了现有杀菌冷却机存在的占用空间大的问题，包括箱体和设置在箱体内的轨道，以及驱动轨道行进的驱动电机，箱体的两端分别设置有从动轴一和从动轴二，轨道绕过从动轴一和从动轴二形成封闭循环运转结构，所述箱体下方且位于轨道的下方还设置有下层轨道，支撑箱体的下层支架上设置有从动轴三和主动轴，下层轨道绕过从动轴三和主动轴形成封闭循环运转结构，从动轴二和从动轴三之间通过换向机构转动连接；换向机构为两个相互啮合并分别与从动轴二、从动轴三转动连接的齿轮构成。可适用于对各种软包装的食品或药物进行杀菌冷却处理。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种食品或药物加工设备，特别涉及一种对食品或药物进行杀菌冷却处理的设备。
技术介绍
对于已经包装好的榨菜、泡菜、牛奶、调味品等食品或采用同样软包装的药物多是采用高温(沸水)连续杀菌处理后，再进行冷却除水处理。可现有的杀菌冷却机多是采用长条生产线结构，即高温杀菌处理与冷却除水处理依次在一条线上排布，占用空间大，浪费了生产加工厂的空间，而且不能适用于空间有限的小型生产加工厂。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有杀菌冷却机存在的占用空间大的问题，提供一种采用双层结构，占用空间小的双层杀菌冷却机。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的：双层杀菌冷却机，包括箱体和设置在箱体内的轨道，以及驱动轨道行进的驱动电机，箱体的两端分别设置有从动轴一和从动轴二，轨道绕过从动轴一和从动轴二形成封闭循环运转结构，所述箱体下方且位于轨道的下方还设置有下层轨道，支撑箱体的下层支架上设置有从动轴三和主动轴，下层轨道绕过从动轴三和主动轴形成封闭循环运转结构，从动轴二和从动轴三之间通过换向机构转动连接。所述驱动电机通过减速机构与主动轴转动连接。所述换向机构为两个相互啮合并分别与从动轴二、从动轴三转动连接的齿轮构成。所述箱体下方且位于主动轴处的下层轨道的输出端设置有缓冲输送机，缓冲输送机的输出端处设置有除水机。本技术采用双层轨道结构，将原来在一条线上布置的杀菌和冷却处理的轨道部件设置成高低两层结构，并在两层轨道之间通过换向机构进行换向，以利用一台驱动电机和减速机构驱动，不但占用空间小，而且结构紧凑，降低成本，并可将除水机设置在杀菌冷却机的下方，进一步缩短生产线的长度，减少空间占用；换向机构采用结构简单的相互啮合齿轮，将由从动轴二处输出的-->经高温杀菌处理的食品或药品落在下层轨道上进行冷却处理，再反方向输出到缓冲输送机上，实现两层轨道之间运转方向的换向。可见，采用上述结构的本技术，与现有技术相比，具有占用空间小、结构简单、处理效率高的优点，可适用于对各种软包装的食品或药物进行杀菌冷却处理。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视示意图；图中标号，1是护罩，2是张紧轮，3是箱体，4是轨道，5是箱盖，6是加强梁，7是加强筋，8是换向机构，9是主腿，10是调平支脚，11是驱动电机，12是缓冲输送机，13是除水机，14a是从动轴一，14b是从动轴二，14c是从动轴三，14d是主动轴，15是排气口，16是蒸汽进口，17是下层轨道。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。如图1、图2所示，由两排对称布置的主腿9和主腿9之间的连接梁构成双层杀菌冷却机的支架，在支架的上部设置有箱体3，箱体3上设置有箱盖5，箱盖5上设置有排气口15，箱体3的侧面设置有蒸汽进口16，每个主腿9的底端设置有调平支脚10。箱体3的两端分别设置有从动轴一14a和从动轴14b，轨道4绕过从动轴一14a和从动轴14b形成封闭循环结构，轨道4位于箱体3内，从动轴一14a和从动轴14b上分别设置有护罩1。主腿9与箱体3的连接处设置有加强梁6和加强筋7，以提高箱体3和轨道4的牢固度。位于箱体3的下方，设置有下层轨道17。双层杀菌冷却机的下层连接梁上设置两端分别设置有从动轴三14c和主动轴14d，下层轨道17绕过从动轴三14c和主动轴14d形成封闭循环运转结构，从动轴二14b和从动轴三14c之间通过换向机构8转动连接。换向机构8是由两个设置在支架上并相互啮合的齿轮构成，这两个齿轮分别与从动轴二14b和从动轴三14c通过链条或皮带转动连接。主动轴14d与设置在支架底部的驱动电机11通过减速机构转动连接。主动轴14d的输出端下方设置有缓冲输送机12，缓冲输送机12的输出端处设置有除水机13。-->封闭式的轨道4的两端分别设置有张紧轮2，封闭式的下层轨道17的两端也分别设置有张紧轮2。工作时，驱动电机11带动减速机构，减速机构带动主动轴14d转动，主动轴14d带动下层轨道17转动，下层轨道17带动从动轴三14c转动，从动轴三14c带动换向机构8的与之转动连接的齿轮转动，该齿轮带动与之啮合的另一个齿轮相向转动，则另一个齿轮带动与之转动连接的从动轴二14b转动，从动轴二14b带动轨道4和从动轴一14a转动。由于换向机构8的作用，轨道4的行进方向与下层轨道17的行进方向相反。在图1所示的双层杀菌冷却机上，待加工物如软包装的食品或药品在轨道4的上层向右行进在箱体3内，加热用蒸汽由蒸汽进口16进入，对上述产品加高温进行杀菌处理，再由排气口15将蒸汽排出。然后进行过杀菌处理的食品或药品被输送到从动轴二14b处翻落在下层轨道17的上层进行冷却处理，由于下层轨道17的行进方向与轨道4的行进方向相反，则食品或药品在下层轨道17的上层向左行进到主动轴14d处被翻落在缓冲输送机12上，然后在缓冲输送机12上继续向左行进落在除水机13上，由除水机13进行除水处理。缓冲输送机12的主要作用是除水机13与下层轨道17之间进行速度匹配和均匀布料。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
双层杀菌冷却机，包括箱体（３）和设置在箱体（３）内的轨道（４），以及驱动轨道（４）行进的驱动电机（１１），箱体（３）的两端分别设置有从动轴一（１４ａ）和从动轴二（１４ｂ），轨道（４）绕过从动轴一（１４ａ）和从动轴二（１４ｂ）形成封闭循环运转结构，其特征在于：所述箱体（３）下方且位于轨道（４）的下方还设置有下层轨道（１７），支撑箱体（３）的下层支架上设置有从动轴三（１４ｃ）和主动轴（１４ｄ），下层轨道（１７）绕过从动轴三（１４ｃ）和主动轴（１４ｄ）形成封闭循环运转结构，从动轴二（１４ｂ）和从动轴三（１４ｃ）之间通过换向机构（８）转动连接。

【技术特征摘要】
1.双层杀菌冷却机，包括箱体(3)和设置在箱体(3)内的轨道(4)，以及驱动轨道(4)行进的驱动电机(11)，箱体(3)的两端分别设置有从动轴一(14a)和从动轴(14b)，轨道(4)绕过从动轴一(14a)和从动轴二(14b)形成封闭循环运转结构，其特征在于：所述箱体(3)下方且位于轨道(4)的下方还设置有下层轨道(17)，支撑箱体(3)的下层支架上设置有从动轴三(14c)和主动轴(14d)，下层轨道(17)绕过从动轴三(14c)和主动轴(14d)形成封闭循环运转结构，从动轴二(14b)和从...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑友林，
申请(专利权)人：郑友林，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]