轮换式压榨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮换式压榨机，属于一种食品或药物加工设备，解决了现有压榨机存在的加工效率低、物料余渣处理不方便的问题，包括设置在架体上的液压缸，与液压缸底端固定连接的压盘，以及设置在液压缸下的装料框一和与架体固定连接的底座，所述轮换式压榨机还包括有装料框二，装料框一和装料框二的底部都设置有滚轮，架体的下方设置有轨道，装料框一和装料框二放置在轨道上，其滚轮与轨道相配合，滚轮与装料框一或装料框二的连接处与滚轮之间套有弹簧。可适用于各种需要对果蔬、药材进行压榨处理以脱去水分或取汁的场合使用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种食品、药物加工和化工设备，特别涉及一种用于水果 取汁、蔬菜脱水加工、药汁提取的压榨机。技术背景压搾机是一种用于果蔬、药材加工的机械设备，多是采用液压压搾方式， 以脱去果蔬、药材等物料的水分。现有的压榨机，采用设置在液压缸和压盘下固定装料框的结构，在装料框 内物料加工处理完毕后，须停机待装料框内的物料余渣倾倒后才能继续进行压 搾处理，加工效率低，物料余渣处理不方便。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有压榨机存在的加工效率低、物料余渣处理不 方便的问题，提供一种装料框可以移动，并设置有多个装料框轮换进行压榨处 理，提高生产效率一倍以上的轮换式压榨机。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的轮换式压搾机，包括设置在架体上的液压缸，与液压缸底端固定连接的压 盘，以及设置在液压缸下的装料框一和与架体固定连接的底座，所述轮换式压 榨机还包括有装料框二，装料框一和装料框二的底部都设置有滚轮，架体的下 方设置有轨道，装料框一和装料框二放置在轨道上，其滚轮与轨道相配合。将 装料框一和装料框二设置在轨道上，依靠其自身上固定的滚轮，可将两者在轨 道上滑行移动，既便于装料框进行轮换工作，也便于装料框移动进行压搾后的 余渣处理。所述的滚轮与装料框一或装料框二的连接处与滚轮之间套有弹簧。滚轮的 转轴两端安装有支架，支架与纵向杆固定连接，纵向杆与装料框一或装料框二 中下部水平面上周向加强筋固定连接，弹簧套在纵向杆上。主要功能是，在压 盘被液压缸带动向下施加更大的压力时，弹簧被压縮，装料框一或装料框二的 底部被压下与底座接触，压力则传递给底座，避免滚轮和轨道上承受过大的压 力而受损。而在压榨处理完毕后，弹簧伸长恢复原状，将装料框一或装料框二 的底部移离底座，使之不与底座接触，便于其移动，避免其在移动过程中加大 与底座或轨道的摩擦而使阻力增大。所述液压缸的周边均匀设置有与架体活动连接的稳杆，稳杆下端与压盘固 定连接。所述压盘的横截面形状与装料框一和装料框二的横截面形状一致。 所述压盘、装料框一和装料框二的横截面形状为圆形或多边形。 所述装料框一和装料框二的底面设置有环状布置的加强筋。加强筋围绕装料框一或装料框二的中心部位一圈一圈地布置，以加强其底部的强度，承受压盘的压力。所述的装料框二至少为一个。设置多个装料框，可以根据需要实现梯级压 搾处理，进一步提高生产效率。本技术采用两个或多个装料框，在一个装料框内的物料被压榨处理完 毕后，液压缸和压盘可以不必停止工作，继续对第二个装料框内的物料进行压 榨处理，前一个装料框则可以进行余渣处理，使生产效率得到有效提高，可提 高一倍以上；为了便于多个装料框进行移动，在每个装料框上设置了滚轮，在 装料框下设置与滚轮配合的轨道，实现滑行移动，提高了工效，也减少了工人 的劳动量；为了避免压盘压下时，轨道和滚轮承受过大的压力而损坏，在滚轮 上设置了弹簧，使压力增大时的装料框向下移动与底座接触，将压力传递给更 为坚固的底座，在压搾处理完毕后，弹簧又能将装料框底部移离底座，便于其 移动。可见，采用上述结构的本技术，与现有技术相比，具有生产效率提高、 操作简便、余渣处理方便、人工劳动量低的优点，可适用于各种需要对果蔬、 药材进行压搾处理以脱去水分或取汁的场合使用。附图说明图l是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大示意图；图中标号，l是稳杆，2是液压缸，3是架体，4是压盘，5是装料框一， 6是泵站，7是轨道，8是装料框二， 9是滚轮，IO是弹簧，ll是底座。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，轮换式压搾机包括架体3和与之固定连接设置在其下方的底座11，架体3上设置有液压缸2，液压缸11的下端(或称为底端)与压盘4固定连接，压盘4为圆形。底座11上设置有轨道7，轨道7上设置有两个装料框，分别是装料框一 5 和装料框二8，装料框一 5和装料框二 8下部分别都设置有滚轮9，滚轮9的 转轴两端安装有支架，支架与纵向杆固定连接，纵向杆与装料框一5或装料框 二 8中下部水平面上周向加强筋固定连接。纵向杆上套有弹簧10。主要功能是， 在压盘4被液压缸2带动向下施加更大的压力时，弹簧10被压縮，装料框一5 或装料框二8的底部被压下与底座11接触，压力则传递给底座ll，避免滚轮 9和轨道上7承受过大的压力而受损。而在压榨处理完毕后，弹簧10伸长恢复 原状，将装料框一 5或装料框二 8的底部移离底座11，使之不与底座11接触， 便于其移动，避免其在移动过程中加大与底座11或轨道7的摩擦而使阻力增 大。装料框一 5和装料框二 8的横截面形状与压盘4的横截面形状一样，也为 圆形。装料框一5和装料框二8的底面设置有环状布置的加强筋。加强筋围绕 装料框一 5或装料框二 8的中心部位一圈一圈地布置，以加强其底部的强度， 承受压盘的压力。液压缸2的周边均匀设置有与架体3活动连接的稳杆1，稳杆1下端与压 盘4固定连接。装料框一 5和装料框二 8设置在轨道7上，依靠其自身上固定的滚轮9， 可将两者在轨道7上滑行移动，既便于装料框进行轮换工作，也便于装料框移 动进行压榨后的余渣处理。权利要求1、轮换式压榨机，包括设置在架体(3)上的液压缸(2)，与液压缸(2)底端固定连接的压盘(4)，以及设置在液压缸(2)下的装料框一(5)和与架体(3)固定连接的底座(11)，其特征在于所述轮换式压榨机还包括有装料框二(8)，装料框一(5)和装料框二(8)的底部都设置有滚轮(9)，架体(3)的下方设置有轨道(7)，装料框一(5)和装料框二(8)放置在轨道(7)上，其滚轮(9)与轨道(7)相配合。2、 如权利要求1所述轮换式压榨机，其特征在于所述的滚轮(9)与装 料框一 (5)或装料框二 (8)的连接处与滚轮(9)之间套有弹簧(10)。3、 如权利要求1或2所述轮换式压搾机，其特征在于所述液压缸(2) 的周边均匀设置有与架体(3)活动连接的稳杆(1)，稳杆(1)下端与压盘(4) 固定连接。4、 如权利要求1或2所述轮换式压榨机，其特征在于所述压盘(4)的 横截面形状与装料框一 (5)和装料框二 (8)的横截面形状一致。5、 如权利要求3所述轮换式压榨机，其特征在于所述压盘(4)的横截 面形状与装料框一 (5)和装料框二 (8)的横截面形状一致。6、 如权利要求4所述轮换式压搾机，其特征在于所述压盘(4)、装料 框一 (5)和装料框二 (8)的横截面形状为圆形。7、 如权利要求4所述轮换式压搾机，其特征在于所述压盘(4)、装料 框一 (5)和装料框二 (8)的横截面形状为多边形。8、 如权利要求5所述轮换式压榨机，其特征在于所述压盘(4)、装料 框一 (5)和装料框二 (8)的横截面形状为圆形或多边形。9、 如权利要求1或2或6或7或8所述轮换式压搾机，其特征在于所 述装料框一 (5)和装料框二 (8)的底面设置有环状布置的加强筋。10、 如权利要求9所述轮换式压榨机，其特征在于所述的装料框二 (8) 至少为一个。专利摘要本技术公开了一种轮换式压榨机，属于一种食品或药物加工设备，解决了现有压榨机存在的加工效率低、物料余渣处理不方便的问题，包括设置在架体上的液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
轮换式压榨机，包括设置在架体（３）上的液压缸（２），与液压缸（２）底端固定连接的压盘（４），以及设置在液压缸（２）下的装料框一（５）和与架体（３）固定连接的底座（１１），其特征在于：所述轮换式压榨机还包括有装料框二（８），装料框一（５）和装料框二（８）的底部都设置有滚轮（９），架体（３）的下方设置有轨道（７），装料框一（５）和装料框二（８）放置在轨道（７）上，其滚轮（９）与轨道（７）相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑友林，
申请(专利权)人：郑友林，
类型：实用新型
国别省市：90[]