用于浇注耐火低压母线的合成树脂聚合物制造技术

本发明专利技术涉及一种用于浇注耐火低压母线的合成树脂聚合物，由环氧树脂、聚酰胺固化剂、改性胺固化剂、石英砂和陶瓷化硼酸锌组成，其中，环氧树脂在组合物中的重量百分比为32‑36％；聚酰胺固化剂在组合物中的重量百分比为6‑8％，改性胺固化剂在组合物中的重量百分比为2‑6％；所述石英砂粒度为10‑150目，其中10‑50目石英砂在组合物中的重量百分比为16‑20％，50‑80目石英砂在组合物中的重量百分比为8‑12％，80‑150目石英砂在组合物中的重量百分比为16‑20％；陶瓷化硼酸锌在组合物中的重量百分比为6％‑8％；上述组合物可浇筑在铜导体外，固化成绝缘层，当温度在550℃～600℃时开始形成玻璃化陶瓷层，阻燃、抑烟、抗滴落、抑制余烬燃烧效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种绝缘材料，具体公开用于浇注耐火低压母线的合成树脂聚合物。
技术介绍
现有电力传输技术中，母线的应用随处可见；母线表面绝缘层多由环氧树脂浇注而成，有时会因为外界因素或人为操作不当导致引燃母线绝缘层，因为环氧树脂本身的特性，导致进一步的使火势蔓延，增加经济损失。中国专利专利号201010539312.1，专利名称：用于现场浇注低压母线的合成树脂组合物，该组合物由环氧树脂、聚酰胺固化剂、改性胺固化剂和石英砂组成；环氧树脂在组合物中的重量百分比为35％-40％；聚酰胺固化剂在组合物中的重量百分比为6-9％；改性胺固化剂在组合物中的重量百分比为4-7％；石英砂粒径为10-150目，其中10-50目石英砂在组合物中的重量百分比为18-22％，50-80目石英砂在组合物中的重量百分比为8-12％，80-150目石英砂在组合物中的重量百分比为16-20％。该组合物浇注的绝缘层阻燃、抑烟、抗滴落、抑制余烬燃烧效果不佳。现有添加硼酸锌作为阻燃剂，然而其在550-600℃时分解成粉末，无法形成玻璃化陶瓷层，不能发挥阻燃、抑烟、抗滴落的作用；在700℃以上则分解更加严重，不能起到防火、耐火作用；且其外观为不规则方形，有明显棱角，易增稠，不适合高比例填充。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为解决以上问题提供一种阻燃、抑烟、抗滴落、抑制余烬燃烧效果好的用于浇注耐火低压母线的合成树脂聚合物。本专利技术所采用的技术方案是这样的：用于浇注耐火低压母线的合成树脂聚合物，由环氧树脂、聚酰胺固化剂、改性胺固化剂、石英砂和陶瓷化硼酸锌组成，其中，环氧树脂在组合物中的重量百分比为32-36％；聚酰胺固化剂在组合物中的重量百分比为6-8％，改性胺固化剂在组合物中的重量百分比为2-6％；所述石英砂粒度为10-150目，其中10-50目石英砂在组合物中的重量百分比为16-20％，50-80目石英砂在组合物中的重量百分比为8-12％，80-150目石英砂在组合物中的重量百分比为16-20％；陶瓷化硼酸锌在组合物中的重量百分比为6％-8％。本专利技术组合物浇注形成的绝缘层保留了现有组合物(用于现场浇注低压母线的合成树脂组合物，专利号201010539312.1)的优良特性，适当的增减其他组合物的比例，几乎不影响绝缘层的特性，同时增加陶瓷化硼酸锌，阻燃、抑烟、抗滴落、抑制余烬燃烧效果好。选择陶瓷化硼酸锌作为母线绝缘层组合物的阻燃剂，其优点主要表现在：(1)陶瓷化硼酸锌中含有“低温陶瓷化助剂”，可在550～600℃时形成玻璃化陶瓷层，起到抑烟、阻燃、抗滴落、提高相对漏电起痕指数等作用。(2)当温度达到700℃以上时，陶瓷化硼酸锌可自烧结成坚硬的陶瓷，也可与填充体系中的氢氧化铝、氢氧化镁、氧化硅分解出氧化铝、氧化镁、氧化硅等共同烧结呈坚硬的陶瓷体，起到防火、耐火作用。(3)陶瓷化硼酸锌外观近似椭球状，可高比例填充，且不影响胶料流动性，适用于制造高流动性、高熔融指数产品。本专利技术的组合物中，环氧树脂型号可为GY783，通过市售可得，环氧树脂GY783为双酚A型环氧树脂，为缩水甘油醚类环氧树脂的一种，其环氧值为5.10-5.40Eq/kg，环氧当量为185-196g/Eq，粘度25℃(mPas)：800-1100。上述聚酰胺固化剂产品型号可为Aradur100；改性胺固化剂产品型号可为Aradur3229。此品牌固化剂可从公开销售渠道获得。改性胺固化剂可用作其它胺固化剂的加速剂，起催化作用，可加速环氧树脂的固化。上述固化剂也可选择其他品牌的相应固化剂。作为优选地，所述陶瓷化硼酸锌(ZB系列)由氧化硼、氧化锌、低温陶瓷化助剂和结晶水组成，其中，氧化硼在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为42-44％；氧化锌在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为31-33％；低温陶瓷化助剂在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为10-12％；结晶水在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为13-14％。作为优选地，所述陶瓷化硼酸锌(ZB500系列)由氧化硼、氧化锌、低温陶瓷化助剂组成，其中，氧化硼在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为47.5-48.9％；氧化锌在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为37.5-38.5％；低温陶瓷化助剂在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为12.8-14.8％。对于要求加工的温度不同选择不同系列的陶瓷化硼酸锌，当加工温度要求高于290度时适合使用ZB500系列。陶瓷化硼酸锌ZB系列与ZB500系列物理性质对照表：项目单位ZB系列ZB系列粒径D50μm2～82～8灼烧失重L.O.I％13.51.5水份％≤1≤1比重(SG)g/cm32.7～2.82.6～2.7陶瓷化硼酸锌的作用机理：2ZnO·3B2O3·3.5H2O+22RX---->2ZnX2+6BX3+11R2O+3.5H2O卤化锌沸点很高，是固体物质，可覆盖于可燃烧物质表面隔绝空气，抑制可燃性气体产生，阻止了进一步氧化，并起到一定的隔热作用。具体实施方式实施例1用于浇注耐火低压母线的合成树脂聚合物，由环氧树脂、聚酰胺固化剂、改性胺固化剂、石英砂和陶瓷化硼酸锌组成，其中，环氧树脂型号为GY783，其在组合物中的重量百分比为32％；聚酰胺固化剂型号为Aradur100，其在组合物中的重量百分比为8％，改性胺固化剂型号为Aradur3229，其在组合物中的重量百分比为4％；所述石英砂粒度为10-150目，其中10-50目石英砂在组合物中的重量百分比为16％，50-80目石英砂在组合物中的重量百分比为12％，80-150目石英砂在组合物中的重量百分比为20％；陶瓷化硼酸锌在组合物中的重量百分比为8％；所述陶瓷化硼酸锌(ZB系列)由氧化硼、氧化锌、低温陶瓷化助剂和结晶水组成，其中，氧化硼在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为42％；氧化锌在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为33％；低温陶瓷化助剂在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为12％；结晶水在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为13％。实施例2用于浇注耐火低压母线的合成树脂聚合物，由环氧树脂、聚酰胺固化剂、改性胺固化剂、石英砂和陶瓷化硼酸锌组成，其中，环氧树脂在组合物中的重量百分比为33％；聚酰胺固化剂在本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于浇注耐火低压母线的合成树脂聚合物，其特征在于：由环氧树脂、聚酰胺固化剂、改性胺固化剂、石英砂和陶瓷化硼酸锌组成，其中，环氧树脂在组合物中的重量百分比为32‑36％；聚酰胺固化剂在组合物中的重量百分比为6‑8％，改性胺固化剂在组合物中的重量百分比为2‑6％；所述石英砂粒度为10‑150目，其中10‑50目石英砂在组合物中的重量百分比为16‑20％，50‑80目石英砂在组合物中的重量百分比为8‑12％，80‑150目石英砂在组合物中的重量百分比为16‑20％；陶瓷化硼酸锌在组合物中的重量百分比为6％‑8％。

【技术特征摘要】
1.用于浇注耐火低压母线的合成树脂聚合物，其特征在于：由环氧
树脂、聚酰胺固化剂、改性胺固化剂、石英砂和陶瓷化硼酸锌组成，
其中，环氧树脂在组合物中的重量百分比为32-36％；聚酰胺固化剂
在组合物中的重量百分比为6-8％，改性胺固化剂在组合物中的重量
百分比为2-6％；所述石英砂粒度为10-150目，其中10-50目石英
砂在组合物中的重量百分比为16-20％，50-80目石英砂在组合物中
的重量百分比为8-12％，80-150目石英砂在组合物中的重量百分比
为16-20％；陶瓷化硼酸锌在组合物中的重量百分比为6％-8％。
2.根据权利要求1所述的用于浇注耐火低压母线的合成树脂聚合
物，其特征在于：所述环氧树脂型号为GY783。
3.根据权利要求1所述的用于浇注耐火低压母线的合成树脂聚合
物，其特征在于：所述聚酰胺固化剂产品型号为Aradur100...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，
申请(专利权)人：镇江西门子母线有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32