一种增韧‑阻燃型环氧树脂材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种增韧‑阻燃型环氧树脂及其制备方法。该增韧环氧树脂材料包含环氧树脂单体、固化剂、膨胀石墨和阻燃型微胶囊；其中按重量分数计，环氧树脂单体70‑95重量份，阻燃型微胶囊5‑25重量份，固化剂10‑30重量份，膨胀石墨0.3‑1重量份，经100‑220℃固化所得。其中，阻燃型微胶囊是以分子量大于1500的聚磷酸铵为核、苯并噁嗪交联网络为壳层制备而成。膨胀石墨片层直径为3～15μm，主要起到协同增韧和阻燃作用。本发明专利技术公开的增韧‑阻燃型环氧树脂材料，实现了材料韧性与阻燃性能的同步提高，有效弥补了对材料单一性能改善方式的缺陷。该种增韧‑阻燃环氧树脂可以应用于对韧性和阻燃性要求较高的场合。

【技术实现步骤摘要】
201610214793

【技术保护点】
一种增韧‑阻燃型环氧树脂材料，其特征在于，该增韧环氧树脂材料包含环氧树脂单体、固化剂、膨胀石墨和阻燃型微胶囊；其中按重量分数计，环氧树脂单体70‑95重量份，阻燃型微胶囊5‑25重量份，固化剂10‑30重量份，膨胀石墨0.3‑1重量份。

【技术特征摘要】
1.一种增韧-阻燃型环氧树脂材料，其特征在于，该增韧环氧树脂
材料包含环氧树脂单体、固化剂、膨胀石墨和阻燃型微胶囊；其中按重
量分数计，环氧树脂单体70-95重量份，阻燃型微胶囊5-25重量份，固
化剂10-30重量份，膨胀石墨0.3-1重量份。
2.根据权利要求1所述的增韧-阻燃型环氧树脂材料的制备方法，
其特征在于，该增韧环氧树脂材料的制备包括以下步骤：
(1)将70-95重量份环氧树脂单体，5-25重量份阻燃型微胶囊，0.3-1
重量份膨胀石墨以及50-100重量份的分散介质，在300-800rpm机械搅
拌30-60min后，再20-60千赫兹超声分散20-60min；
(2)将步骤(1)超声分散后得到的混合体系减压旋蒸除去分散介
质后，加入10-30重量份固化剂；将加入固化剂的混合物升温到90-130℃，
以200-400rpm进行机械搅拌混合；
(3)将步骤(2)得到的混合物倒入在90-140℃预热好的涂有环氧
树脂脱模剂的不锈钢模具中，抽真空30-70min，脱除混合物中气泡；
(4)脱泡后，在100-120℃固化2-4h，150-180℃固化2-4h，180-220℃
固化2-4h，自然冷却后脱模，得到所述的增韧-阻燃型环氧树脂材料。
3.根据权利要求2所述的增韧-阻燃型环氧树脂材料的制备方法，
其特征在于，所述的膨胀石墨是由50-300目天然鳞片状可膨胀石墨经高
温800-1000℃膨胀5-15s后，在丙酮中30-100千赫兹超声分散4-12h制
备而成。
4.根据权利要求2或3所述的增韧-阻燃型环氧树脂材料的制备方
法，其特征在于，所述的固化剂为二甲硫基甲苯二胺、间氨基甲胺、间
苯二甲胺、三甲基六亚甲基二胺以及二乙基甲苯二胺中的任一种。
5.根据权利要求2或3所述的增韧‐阻燃型环氧树脂材料的制备方
法，其特征在于，所述的分散介质为丙酮、二氯甲烷、...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春霞，李云涛，何达，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：四川;51