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一种丁腈增韧环氧胶制造技术

技术编号:15268943 阅读:195 留言:0更新日期:2017-05-04 05:04
本发明专利技术涉及一种丁腈增韧环氧胶的制备方法,技术方案如下:准确称取丙烯腈含量为25%、官能度为1.8的端羧基液体丁腈橡胶20‑30g、固体环氧树脂E‑20 100g、液体环氧树脂E‑51 3g、4官能度环氧树脂7g和催化剂三乙胺0.3g,加入反应釜中,升温到140‑150℃,待釜内物料完全呈液体状态时,开动搅拌,转速为133rpm,反应1h后充氮气保护,然后反应3h,控制酸值在1.0以下,降温至80‑90℃,加入硅烷偶联剂γ‑胺丙基三乙氧基硅烷1.5g和固化剂双氰胺5g,搅拌30‑50min后出料,得到固体胶。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种丁腈增韧环氧胶的制备,属于胶黏剂领域。
技术介绍
环氧树脂作为结构性胶粘剂,其缺点在于脆性大,固化过程中具有收缩性,会产生较大的内应力。人们很早就用弹性体来增韧环氧胶粘剂,以提高粘接性能和抗冲击性能,如用丁腈橡胶来增韧环氧树脂。丁腈胶以颗粒分布在环氧连续相中,形成“海岛”结构,能够在一定程度上提高环氧胶粘剂的韧性;还有用丙烯酸橡胶和聚氨酯改性环氧树脂,以上方法多是橡胶与环氧树脂共混合,这类增韧方式相容性不好可能导致分相。另一种方法是将反应性橡胶和环氧树脂反应,将橡胶引入环氧树脂链中,产生牢固的化学交联点,既能改善相容性,还能显著提高强度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种丁腈增韧环氧胶的制备方法,解决环氧树脂和丁腈橡胶共混改性相容性差等问题。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:准确称取丙烯腈含量为25%、官能度为1.8的端羧基液体丁腈橡胶20-30g、固体环氧树脂E-20100g、液体环氧树脂E-513g、4官能度环氧树脂7g和催化剂三乙胺0.3g,加入反应釜中,升温到140-150℃,待釜内物料完全呈液体状态时,开动搅拌,转速为133rpm,反应1h后充氮气保护,然后反应3h,控制酸值在1.0以下,降温至80-90℃,加入硅烷偶联剂γ-胺丙基三乙氧基硅烷1.5g和固化剂双氰胺5g,搅拌30-50min后出料,得到固体胶。本专利技术的有益效果是:解决环氧树脂和丁腈橡胶共混改性相容性差等问题。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。实施例1准确称取丙烯腈含量为25%、官能度为1.8的端羧基液体丁腈橡胶25g、固体环氧树脂E-20100g、液体环氧树脂E-513g、4官能度环氧树脂7g和催化剂三乙胺0.3g,加入反应釜中,升温到140℃,待釜内物料完全呈液体状态时,开动搅拌,转速为133rpm,反应1h后充氮气保护,然后反应3h,控制酸值在1.0以下,降温至90℃,加入硅烷偶联剂γ-胺丙基三乙氧基硅烷1.5g和固化剂双氰胺5g,搅拌40min后出料,得到固体胶。实施例2准确称取丙烯腈含量为25%、官能度为1.8的端羧基液体丁腈橡胶20g、固体环氧树脂E-20100g、液体环氧树脂E-513g、4官能度环氧树脂7g和催化剂三乙胺0.3g,加入反应釜中,升温到140℃,待釜内物料完全呈液体状态时,开动搅拌,转速为133rpm,反应1h后充氮气保护,然后反应3h,控制酸值在1.0以下,降温至80℃,加入硅烷偶联剂γ-胺丙基三乙氧基硅烷1.5g和固化剂双氰胺5g,搅拌30min后出料,得到固体胶。实施例3准确称取丙烯腈含量为25%、官能度为1.8的端羧基液体丁腈橡胶30g、固体环氧树脂E-20100g、液体环氧树脂E-513g、4官能度环氧树脂7g和催化剂三乙胺0.3g,加入反应釜中,升温到150℃,待釜内物料完全呈液体状态时,开动搅拌,转速为133rpm,反应1h后充氮气保护,然后反应3h,控制酸值在1.0以下,降温至90℃,加入硅烷偶联剂γ-胺丙基三乙氧基硅烷1.5g和固化剂双氰胺5g,搅拌50min后出料,得到固体胶。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丁腈增韧环氧胶的制备方法,其特征在于,包括:准确称取丙烯腈含量为25%、官能度为1.8的端羧基液体丁腈橡胶20‑30g、固体环氧树脂E‑20 100 g、液体环氧树脂E‑51  3 g、4官能度环氧树脂7 g和催化剂三乙胺0.3g,加入反应釜中,升温到140‑150℃,待釜内物料完全呈液体状态时,开动搅拌,转速为133rpm,反应1h后充氮气保护,然后反应3h,控制酸值在1.0以下,降温至80‑90℃,加入硅烷偶联剂γ‑胺丙基三乙氧基硅烷1.5g和固化剂双氰胺5g,搅拌30‑50min后出料,得到固体胶。

【技术特征摘要】
1.一种丁腈增韧环氧胶的制备方法,其特征在于,包括:准确称取丙烯腈含量为25%、官能度为1.8的端羧基液体丁腈橡胶20-30g、固体环氧树脂E-20100g、液体环氧树脂E-513g、4官能度环氧树脂7g和催化剂三乙胺0.3g,加入反应釜中,升温到140-150℃,待釜内物料完全呈液体状态时,开动搅拌,转速为133rpm...

【专利技术属性】
技术研发人员:王绚
申请(专利权)人:王绚
类型:发明
国别省市:山东;37

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