无屑钢管打磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种无屑钢管打磨机，包括底座以及底座上设置的切割装置、钢管支撑装置和高度调节装置；所述的切割装置包括夹具和刀具，所述的夹具上形成有钢管固定孔和刀具轨道，所述的刀具通过相连接的电机安装在刀具轨道上；所述的底座上还设置有无屑装置，所述的无屑装置包括设置在底座上的基座，设置在基座上的轴承，安装轴承上的滚轮。本发明专利技术的结构简单，设计合理，操作方便，能快速有效的完成所需切割钢管的切割工作，保证钢管的长度。通过这种切割方式切割可使钢管的切割面上无毛刺生成，并且切割时实现钢管和刀具的同步旋转，减少了金属屑的产生，从而提高了加工效率，提高了材料的利用率，减少了机器的能耗，减低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢管切割的
，尤其是一种无屑钢管打磨机。
技术介绍
钢管切割是生产过程中经常涉及到的一种工业作业，在对钢管进行切割不仅需要做到高效、稳定，而且钢管进行切割时需要对钢管进行固定防止切割时出现滑落、转动等现象从而影响产品质量。传统的钢管切割机为刀具切割，是采用两个固定金属板对钢管进行固定，然后由刀具切割。一般是由一个方向将钢管切断，而不是围绕着钢管将之切断。这样切割会造成钢管的切割面有许多的毛刺，需要对钢管进一步加工处理，并且会产生大量金属屑，造成加工效率下降，材料利用率较低，机器耗能较大，能源不必要的浪费，造成成本的增加。而且在切割钢管时不能确定切割长度，切割面容易切歪，浪费了大量的原材料。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术中存在的技术问题，而提供一种无屑钢管打磨机。本专利技术为解决现有技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种无屑钢管打磨机，包括底座以及底座上设置的切割装置，切割装置一侧的底座上设置有钢管支撑装置，切割装置另一侧的底座上设置有高度调节装置；所述的切割装置包括夹具以及夹具上安装的刀具，所述的夹具上形成有钢管固定孔，所述的夹具上绕钢管固定孔形成有刀具轨道，所述的刀具通过相连接的电机安装在刀具轨道上；所述的底座上还设置有无屑装置，所述的无屑装置包括分别设置在底座上的基座，所述的基座上设置有两个对称的轴承，所述的两个轴承上分别安装有相同的滚轮。所述的夹具包括夹板和底板，且夹板与底板连接呈L型。所述的夹板上设置有刀具，所述的底板上设置有第一支撑座。所述的切割装置与高度调节装置之间的底座上设置有第二支撑座。所述的第一支撑座和第二支撑座的顶面与夹板上的钢管固定孔的下切面平齐。所述的无屑装置设置在切割装置与钢管支撑装置之间。所述的两个滚轮之间的间隙小于钢管的直径。所述的钢管支撑装置包括设置在底座另一端的汽缸，汽缸下方设置的滑轨，与汽缸连接并在滑轨上移动的钢管支撑架，钢管支撑架上安装有距离测量器，钢管支撑架上方设置有锁紧件。所述的高度调节装置上设置有支撑，支撑上设置有夹紧钢管的引导夹紧装置。本专利技术具有的优点和积极效果是：本专利技术的结构简单，设计合理，操作方便，能快速有效的完成所需切割钢管的切割工作，保证钢管的长度。采用机械切割，切割效率高，耗费人工少。通过这种切割方式切割可使钢管的切割面上无毛刺生成，切割出的钢管质量好，并且切割时实现钢管和刀具的同步旋转，减少了金属屑的产生，从而提高了加工效率，提高了材料的利用率，减少了机器的能耗，在生产方面又减低了成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术切割装置的结构示意图；图3是本专利技术无屑装置的结构示意图。其中：1：底座2：切割装置3：钢管支撑装置3a：汽缸3b：滑轨3c：钢管支撑架3d：距离测量器3e：锁紧件4：高度调节装置5：夹具5a：夹板5b：底板6：刀具7：钢管固定孔8：刀具轨道9：电机10：无屑装置10a：基座10b：轴承10c：滚轮11：第一支撑座12：第二支撑座13：钢管14：支撑15：引导夹紧装置。具体实施方式以下参照附图及实施例对本专利技术进行详细的说明。如图1-3所示，本专利技术的无屑钢管打磨机，包括底座1以及底座1上设置的切割装置2，切割装置2一侧的底座1上设置有钢管支撑装置3，切割装置2另一侧的底座1上设置有高度调节装置4；所述的切割装置2包括夹具5以及夹具5上安装的刀具6，所述的夹具5上形成有钢管固定孔7，所述的夹具5上绕钢管固定孔7形成有刀具轨道8，所述的刀具6通过相连接的电机9安装在刀具轨道8上；所述的底座1上还设置有无屑装置10，所述的无屑装置10包括分别设置在底座1上的基座10a，所述的基座10a上设置有两个对称的轴承10b，所述的两个轴承10b上分别安装有相同的滚轮10c。所述的夹具5包括夹板5a和底板5b，且夹板5a与底板5b连接呈L型。所述的夹板5a上设置有刀具6，所述的底板5b上设置有第一支撑座11。所述的切割装置2与高度调节装置3之间的底座1上设置有第二支撑座12。所述的第一支撑座11和第二支撑座12的顶面与夹板5a上的钢管固定孔7的下切面平齐。所述的无屑装置10设置在切割装置2与钢管支撑装置3之间。所述的两个滚轮10c之间的间隙小于钢管13的直径。所述的钢管支撑装置3包括设置在底座1另一端的汽缸3a，汽缸3a下方设置的滑轨3b，与汽缸3a连接并在滑轨3b上移动的钢管支撑架3c，钢管支撑架3c上安装有距离测量器3d，钢管支撑架3c上方设置有锁紧件3e。所述的高度调节装置4上设置有支撑14，支撑14上设置有夹紧钢管13的引导夹紧装置15。本专利技术在工作时，设定好汽缸3a的行程，将钢管13置于钢管固定孔7内，锁紧件3e锁紧钢管13，当汽缸3a运行到所需位置时，用高度调节装置4调节高度，调节钢管13平行度，引导夹紧装置15夹紧钢管13，保证钢管13的切割精度；然后松开锁紧件3e，汽缸3a原程返回后，夹紧钢管13，电机9驱动刀具6绕刀具轨道8转动，进行主切削运动的同时，能够围绕着钢管13进行转动，这样可以从不同方向对钢管进行切割，在切割时，钢管13在滚轮10c的作用下，与刀具2同步旋转，减少金属屑的产生；切割完毕后，重复上述步骤，进行再次切割。本专利技术的结构简单，设计合理，操作方便，能快速有效的完成所需切割钢管的切割工作，保证钢管的长度。采用机械切割，切割效率高，耗费人工少。通过这种切割方式切割可使钢管的切割面上无毛刺生成，切割出的钢管质量好，并且切割时实现钢管和刀具的同步旋转，减少了金属屑的产生，从而提高了加工效率，提高了材料的利用率，减少了机器的能耗，在生产方面又减低了成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无屑钢管打磨机，包括底座以及底座上设置的切割装置，切割装置一侧的底座上设置有钢管支撑装置，切割装置另一侧的底座上设置有高度调节装置；其特征在于：所述的切割装置包括夹具以及夹具上安装的刀具，所述的夹具上形成有钢管固定孔，所述的夹具上绕钢管固定孔形成有刀具轨道，所述的刀具通过相连接的电机安装在刀具轨道上；所述的底座上还设置有无屑装置，所述的无屑装置包括分别设置在底座上的基座，所述的基座上设置有两个对称的轴承，所述的两个轴承上分别安装有相同的滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种无屑钢管打磨机，包括底座以及底座上设置的切割装置，切割装置一侧的底座
上设置有钢管支撑装置，切割装置另一侧的底座上设置有高度调节装置；其特征在于：所述
的切割装置包括夹具以及夹具上安装的刀具，所述的夹具上形成有钢管固定孔，所述的夹
具上绕钢管固定孔形成有刀具轨道，所述的刀具通过相连接的电机安装在刀具轨道上；所
述的底座上还设置有无屑装置，所述的无屑装置包括分别设置在底座上的基座，所述的基
座上设置有两个对称的轴承，所述的两个轴承上分别安装有相同的滚轮。
2.根据权利要求1所述的无屑钢管打磨机，其特征在于：所述的夹具包括夹板和底板，
且夹板与底板连接呈L型。
3.根据权利要求2所述的无屑钢管打磨机，其特征在于：所述的夹板上设置有刀具，所
述的底板上设置有第一支撑座。
4.根据权利要求1所述的无屑钢管打磨机，其特征在于：所述的切...

【专利技术属性】
技术研发人员：李悦勇，
申请(专利权)人：天津市鑫大远金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12