一种新型锯条制造技术

一种新型锯条，包括有锯条主体，于锯条主体上设置有锯条齿牙，锯条齿牙包括有齿牙主体以前端部；前端部具有第一前端面、第一底面以及侧面，侧面包括有两个并靠拢，前端部具有主切削刃部；齿牙主体具有第二前端面以及第二底面，齿牙主体具有副切削刃部；副切削刃部与锯条主体之间的距离小于主切削刃部与锯条主体之间的距离。本发明专利技术在锯条齿牙上设置了主切削刃部以及副切削刃部，将切削刃分段设计，产生的热量也较小，受热磨损程度也得到了降低。本发明专利技术首先由主切削刃部进行一次切削，然后，再由副切削刃部基于一次切削的基础上进行二次切削，单次切割操作产生的摩擦力较小，这样热量产生也较小，磨损程度也能够得到降低，切削效率也得到提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种新型锯条。
技术介绍
锯条是一种开有齿刃的钢片条，目前，现有技术中常用的锯条其典型结构为：在锯条的一侧边对其进行加工，使其形成为锯齿边，锯齿边由多个结构相同的锯条齿牙构成，锯条齿牙的主切削面与锯条的侧面垂直。在上述结构设计中，锯齿的主切削面为一个平整面结构，这样在锯削加工时，主切削面于被切割件之间的接触面积较大，如此导致锯条的锯割阻力大，由于锯条在被切割件上连续切割，锯条因为大的锯割阻力以及散热不良，会使得锯齿逐渐磨损，进而影响锯条的锋利度及工作效率，缩短了锯条的使用寿命。综上所述，如何解决锯条在使用过程中存在的磨损严重、发热量大的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型锯条，以解决上述现有技术存在的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本申请提供了一种新型锯条，包括有锯条主体，于所述锯条主体上设置有锯条齿牙，所述锯条齿牙包括有齿牙主体以及设置于所述齿牙主体前端的前端部；所述前端部具有第一前端面、第一底面以及侧面，所述侧面包括有两个，所述侧面为倾斜面，两个所述侧面自其上端向所述第一底面方向逐渐靠拢，所述第一前端面与所述第一底面交汇的边棱部位为主切削刃部；所述齿牙主体具有第二前端面以及第二底面，所述第二前端面与所述第二底面交汇的边棱部位为副切削刃部，所述前端部设置于所述第二前端面上，所述第一底面与所述第二底面共面并形成有主体底面，所述主体底面为倾斜面；所述副切削刃部与所述锯条主体之间的距离小于所述主切削刃部与所述锯条主体之间的距离。优选地，所述前端部设置于所述前端面上并位于所述副切削刃部的中间位置上，所述前端部将所述副切削刃部分割成为两个长度相等的副切削刃部单元；两个所述副切削刃部单元分设于所述主切削刃部的两侧。优选地，于所述前端部中，所述第一前端面与所述侧面的交汇边棱部位设置有斜切削刃。优选地，所述锯条齿牙为一体式结构。优选地，所述锯条齿牙包括有多个，全部的所述锯条齿牙等间隔设置于所述锯条主体上。优选地，所述锯条主体位于相邻的两个所述锯条齿牙之间的位置开设有向内凹的平滑弧形凹槽。优选地，所述锯条主体与所述锯条齿牙为一体式结构。优选地，所述锯条齿牙可拆卸地设置于所述锯条主体上。根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：通过上述结构设计，本专利技术在锯条齿牙上设置了主切削刃部以及副切削刃部，相对于传统的一条切削刃而言，将切削刃分段设计，在工作过程中，单一的切削刃部(主切削刃部或副切削刃部)与被加工工件之间的接触面积较小，因此，在独立的一个切削刃部上产生的热量也较小，由于刃部的发热量减小，其受热磨损程度也得到了降低。另外，设置有主切削刃部以及副切削刃部，在切削加工时，首先由主切削刃部进行一次切割，然后，再由副切削刃部基于一次切割的基础上进行二次切割，这种分段切割的方式相比于传统的一次性切割而言，单次切割操作产生的摩擦力较小，这样热量产生也较小，磨损程度也能够得到降低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中新型锯条的结构示意图；图2为本专利技术实施例中新型锯条的主视图；图3为本专利技术实施例中新型锯条的俯视图；图4为本专利技术实施例中锯条齿牙的结构示意图；图5为本专利技术实施例中新型锯条在使用状态下的结构示意图；图1至图5中部件名称与附图标记的对应关系为：锯条主体1、齿牙主体2、前端部3、主切削刃部4、副切削刃部5、斜切削刃6；第一前端面a、侧面b、第二前端面c。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图1至图5，其中，图1为本专利技术实施例中新型锯条的结构示意图；图2为本专利技术实施例中新型锯条的主视图；图3为本专利技术实施例中新型锯条的俯视图；图4为本专利技术实施例中锯条齿牙的结构示意图；图5为本专利技术实施例中新型锯条在使用状态下的结构示意图。本专利技术提供了一种新型锯条，包括有锯条主体1，于锯条主体1上设置有锯条齿牙，锯条主体1与锯条齿牙之间为一体式结构，即在生产制造时，锯条齿牙直接成型于锯条主体1上。对于本领域技术人员而言，锯条在切割过程中锯条齿牙为主要的工作部件，其与被加工工件之前存在较大的摩擦力，因而，锯条齿牙是锯条上产生热量的主要部件。本专利技术为了解决锯条磨损严重、发热量大的问题。特别基于上述结构设计对锯条齿牙进行了优化设计。为了便于结构描述，在本专利技术中将锯条齿牙分为齿牙主体2以及前端部3两个部分，其中前端部3设置在齿牙主体2的前端。前端部3具有第一前端面a、第一底面以及侧面b，侧面b包括有两个，侧面b为倾斜面，两个侧面自其上端向第一底面方向逐渐靠拢，第一前端面a与第一底面交汇的边棱部位为主切削刃部4。在锯条齿牙中，前端部3相对于齿牙主体2向外突出，其具有的第一前端面a为平面结构或者切斜面结构，第一前端面a与第一底面交汇的边棱部位通过加工成型为主切削刃部4。由于前端部3相对于齿牙主体2向前突出，因此，其还具有两个侧面b，在本专利技术中，前端部3具有的两个侧面b为倾斜结构设计，即自前端部3靠近锯条主体1向其底面逐渐靠拢，使得前端部3形成为一个椎体结构。前端部3的侧面b与第一前端面a交汇的边棱部位通过加工成为斜切削刃6，斜切削刃6同样对被加工工件具有切削作用。通过上述结构设计，本专利技术在使用时，前端部3能够对被加工工件进行第一道切削加工，由前端部3加工出的凹槽横截面为梯形结构。齿牙主体2具有第二前端面c以及第二底面，第二前端面c与第二底面交汇的边棱部位为副切削刃部5，前端部3设置于第二前端面c上，第一底面与第二底面共面并形成有主体底面，主体底面为倾斜面。前端部3设置在齿牙主体2所具有的第二前端面c上，由于前端部3的侧面b为倾斜结构，因此，前端部3设置在齿牙主体2上，在锯条齿牙的主视方向上第二前端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型锯条，包括有锯条主体(1)，于所述锯条主体上设置有锯条齿牙，其特征在于，所述锯条齿牙包括有齿牙主体(2)以及设置于所述齿牙主体前端的前端部(3)；所述前端部具有第一前端面(a)、第一底面以及侧面(b)，所述侧面包括有两个，所述侧面为倾斜面，两个所述侧面自其上端向所述第一底面方向逐渐靠拢，所述第一前端面与所述第一底面交汇的边棱部位为主切削刃部(4)；所述齿牙主体具有第二前端面(c)以及第二底面，所述第二前端面与所述第二底面交汇的边棱部位为副切削刃部(5)，所述前端部设置于所述第二前端面上，所述第一底面与所述第二底面共面并形成有主体底面，所述主体底面为倾斜面；所述副切削刃部与所述锯条主体之间的距离小于所述主切削刃部与所述锯条主体之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种新型锯条，包括有锯条主体(1)，于所述锯条主体上设置有锯条
齿牙，其特征在于，
所述锯条齿牙包括有齿牙主体(2)以及设置于所述齿牙主体前端的前端
部(3)；
所述前端部具有第一前端面(a)、第一底面以及侧面(b)，所述侧面包括
有两个，所述侧面为倾斜面，两个所述侧面自其上端向所述第一底面方向逐渐
靠拢，所述第一前端面与所述第一底面交汇的边棱部位为主切削刃部(4)；
所述齿牙主体具有第二前端面(c)以及第二底面，所述第二前端面与所
述第二底面交汇的边棱部位为副切削刃部(5)，所述前端部设置于所述第二前
端面上，所述第一底面与所述第二底面共面并形成有主体底面，所述主体底面
为倾斜面；
所述副切削刃部与所述锯条主体之间的距离小于所述主切削刃部与所述
锯条主体之间的距离。
2.根据权利要求1所述的新型锯条，其特征在于，
所述前端部设置于所述前端面上并位于所述副切削刃部的中间位...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭锐涛，李静，唐新姿，陈睿，胡聪芳，
申请(专利权)人：湘潭大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43