一种可调节打料辊导位桩结构总成制造技术

一种可调节打料辊导位桩结构总成，包括导位辊装配体、底座主体(7)和直线驱动结构，所述导位辊装配体通过直线驱动结构滑动设置在所述底座主体(7)上；所述导位辊装配体包括导位辊(8)、C型架(4)、穿轴(2)、卡轴板(3)，所述导位辊(8)旋转设置在所述穿轴(2)上，所述穿轴(2)竖直穿设在C型架(4)上；穿轴端部设有豁口(2.1)，卡轴板(3)卡接在所述豁口(2.1)和C型架之间；所述直线驱动结构的固定端设置在所述底座主体(7)上，所述直线驱动结构的驱动端连接在所述C型架(4)上。所述可调节打料辊导位装总成，使用寿命延长，不存氧化皮，不易磨损，维修方便，为企业降低了维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及直缝焊管的
，具体涉及一种可调节打料辊导位桩结构总成。
技术介绍
钢管生产需要将金属盘卷开卷到卷成圆管中间需要多道次的导向和压平的矫平工序，而导向辊对金属板带的侧壁导向需要与金属板带的宽度相适应，否则导向辊就起不到导向作用，造成板带错位前进。对于经常灵活变换钢管尺寸的企业，一天有可能至少要换2次不同宽度的板带，这要求导向辊要能适应板带宽度而进行调节。研制可调节打料导位辊装置成为企业必须解决的问题。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提供一种可调节打料辊导位桩结构总成。本技术的目的是这样实现的，一种可调节打料辊导位桩结构总成，包括导位辊装配体、底座主体和直线驱动结构，所述导位辊装配体通过直线驱动结构滑动设置在所述底座主体上；所述导位辊装配体包括导位辊、C型架、穿轴、卡轴板，所述导位辊旋转设置在所述穿轴上，所述穿轴竖直穿设在C型架上；穿轴端部设有豁口，卡轴板卡接在所述豁口和C型架之间；所述C型架滑动设置在所述底座主体上，所述直线驱动结构的固定端设置在所述底座主体上，所述直线驱动结构的驱动端连接在所述C型架上。进一步地，所述直线驱动结构包括调节丝杠和螺母，螺母固定在所述底座主体上，所述调节丝杠一端固定连接所述C型架，另一端旋转配合在所述螺母中。进一步地，C型架包括竖直侧板和上板和下板，C型架包括竖直侧板和上板和下板，上板和下板平行固定在所述竖直侧板上，所述下板设有滑动槽。进一步地，所述底座主体设有滑块，所述滑动槽滑动设置在所述滑块上。进一步地，所述底座主体包括座体、支腿，所述座体支撑在所述支腿一体成型，所述支腿之间具有镂空的空间。进一步地，在所述底座主体的顶部设有滑块安置槽，滑块安置槽中设有滑块，压条压在滑块上同时通过螺栓固定在所述底座主体上。进一步地，所述滑块横截面为工形。本技术与现有技术相比，本申请的结构改进有以下几点：①穿轴上有个豁口，把卡轴版卡上穿轴就不会松动掉落，穿轴和卡轴板的卡装结构使得穿轴装卸方便轻松。②改良后的底座主体7中间区域是镂空的，不用担心氧化皮堆积的现象而造成丝杠推拉不动。③对于滑块，推翻以往方形导向块而改为工型横截面的导向块，这样与主体滑动槽的间隙量就比较小，使用后就不会出现轻易磨损现象，而且维修比较方便。④滑块的压装方式，采用压条10，主要是压住滑块的作用，便于拆装。工作时，用扳手旋转调节丝杠6达到推拉导位辊8的效果，适用于各种不同规格的钢带。所述可调节打料辊导位装总成，使用寿命延长，不存氧化皮，不易磨损，维修方便，为企业降低了维护成本。附图说明图1为本技术一种可调节打料辊导位桩结构总成的主剖视图。上述图中的附图标记：1轴承，2穿轴，2限位板，3卡轴板，4C型架，5螺母，6调节丝杠，7底座主体，8导位辊，9滑块，10压条，11滑动槽4.1竖直侧板，4.2上板，4.3下板2.1豁口7.1座体，支腿7.2，固定孔7.3具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作详细说明，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，一种可调节打料辊导位桩结构总成，包括导位辊装配体，所述导位辊装配体包括导位辊8、C型架4、穿轴2、卡轴板3，C型架4由竖直侧板4.1和上板4.2和下板4.3一体焊接成型；所述导位辊8通过轴承1旋转固定在所述穿轴2上，所述穿轴2竖直穿设在C型架4的上下板之间，穿轴端部设有豁口2.1，卡轴板3卡接在所述豁口2.1中固定所述穿轴2。所述C型架4的竖直侧板4.1固定有调节丝杠6，所述C型架4的下板4.3上设有滑动槽11。还包括底座主体7，所述底座主体7包括座体7.1、支腿7.2，所述座体7.1两侧一体成型有支腿7.2，所述支腿7.2之间具有镂空的空间，支腿7.2上设有固定孔7.3；在所述底座主体7的顶部平面设有滑块安置槽，滑块安置槽中设有滑块9，所述滑块9横截面为工形；压条10压在滑块9的下梁上同时通过螺栓固定在所述底座主体7上。在底座主体7的顶部固定有螺母5，所述调节丝杠6旋转配合在所述螺母5中。所述导位辊装配体的滑动槽11滑动设置在所述滑块9上；所述调节丝杠6端部设有供扳手拧动旋转的配合面。调节丝杠6带动导位辊装配体沿滑块9导向前后滑动以调节相对设置的一对导位辊装配体之间的距离，从而适应板带的宽度。本申请的结构改进有以下几点：①穿轴上有个豁口，把卡轴版卡上穿轴就不会松动掉落，穿轴和卡轴板的卡装结构使得穿轴装卸方便轻松。②改良后的底座主体7中间区域是镂空的，不用担心氧化皮堆积的现象而造成丝杠推拉不动。③对于滑块，推翻以往方形导向块而改为工型横截面的导向块，这样与主体滑动槽的间隙量就比较小，使用后就不会出现轻易磨损现象，而且维修比较方便。④滑块的压装方式，采用压条10，主要是压住滑块的作用，便于拆装。工作时，用扳手旋转调节丝杠6达到推拉导位辊8的效果，适用于各种不同规格的钢带。所述可调节打料辊导位桩结构总成，使用寿命延长，不存氧化皮，不易磨损，维修方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节打料辊导位桩结构总成，包括导位辊装配体、底座主体(7)和直线驱动结构，其特征在于，所述导位辊装配体通过直线驱动结构滑动设置在所述底座主体(7)上；所述导位辊装配体包括导位辊(8)、C型架(4)、穿轴(2)、卡轴板(3)，所述导位辊(8)旋转设置在所述穿轴(2)上，所述穿轴(2)竖直穿设在C型架(4)上；穿轴端部设有豁口(2.1)，卡轴板(3)卡接在所述豁口(2.1)和C型架之间；所述C型架(4)滑动设置在所述底座主体(7)上，所述直线驱动结构的固定端设置在所述底座主体(7)上，所述直线驱动结构的驱动端连接在所述C型架(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种可调节打料辊导位桩结构总成，包括导位辊装配体、底座主体(7)和直线驱动结构，其特征在于，
所述导位辊装配体通过直线驱动结构滑动设置在所述底座主体(7)上；所述导位辊装配体包括导位辊(8)、C型架(4)、穿轴(2)、卡轴板(3)，所述导位辊(8)旋转设置在所述穿轴(2)上，所述穿轴(2)竖直穿设在C型架(4)上；穿轴端部设有豁口(2.1)，卡轴板(3)卡接在所述豁口(2.1)和C型架之间；
所述C型架(4)滑动设置在所述底座主体(7)上，所述直线驱动结构的固定端设置在所述底座主体(7)上，所述直线驱动结构的驱动端连接在所述C型架(4)上。
2.如权利要求1所述可调节打料辊导位桩结构总成，其特征在于，所述直线驱动结构包括调节丝杠(6)和螺母(5)，螺母(5)固定在所述底座主体(7)上，所述调节丝杠(6)一端固定连接所述C型架(4)，另一端旋转配合在所述螺母(5)中。
3.如权利要求1所述可调节打料辊导位...

【专利技术属性】
技术研发人员：武树禧，
申请(专利权)人：天津君诚广汇金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12