一种线切割机用的导轮座制造技术

一种线切割机用的导轮座，包括导轮、外套、内套和设置在内外套之间的电绝缘套，还包括一个机座、导引防水件和支承架；所述导引防水件包括本体，本体的一侧有沉孔，本体的外表面包括位于沉孔开口端的圆锥台形导向部和位于沉孔封闭端的圆柱形面部；所述导轮位于导丝腔内，第一导引防水件设置在内套的轴座上，圆柱形面部位于外套座内，导轮的轴向一端伸入本体的沉孔内；所述支承架设置在支承座内，第二导引防水件设置在支承架一端的座体上，第二导引防水件的圆柱形面部伸入支承座内，导轮的另一轴向端伸入第二导引防水件的沉孔内。导引防水件的圆锥台形导向部的设置可以保证钼丝进入导轮的V形槽内；使用方便，操作简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线切割机，尤其是线切割机的导轮座。
技术介绍
目前现有技术，一种线切割机用的导轮座，包括导轮、外套、内套和设置在内外套之间的电绝缘套。存在问题是：绕钼丝不方便，操作复杂。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种线切割机用的导轮座，它具有绕钼丝方便，操作简单，保护钼丝的作用。本技术是这样实现的：一种线切割机用的导轮座，包括导轮、外套、内套和设置在内外套之间的电绝缘套，导轮的外周面上由径向内侧向径向外侧依次设置有V形导丝槽和倒圆锥台形导向槽，V形导丝槽和倒圆锥台形导向槽相交处倒圆角；导轮上的轴与内套上的轴座枢接；其特殊之处在于：还包括一个机座、导引防水件和支承架，导引防水件由塑料材料制成；机座的一端设置有外套座、另一端设置有支承座，外套铜座和支承座之间设置有导丝腔；所述导引防水件包括本体，本体的一侧有沉孔，本体的外表面包括位于沉孔开口端的圆锥台形导向部和位于沉孔封闭端的圆柱形面部；导引防水件分别第一、第二导引防水件；所述导轮位于导丝腔内，第一导引防水件设置在内套的轴座上，圆柱形面部位于外套座内，导轮的轴向一端伸入本体的沉孔内；所述支承架设置在支承座内，第二导引防水件设置在支承架一端的座体上，第二导引防水件的圆柱形面部伸入支承座内，导轮的另一轴向端伸入第二导引防水件的沉孔内。所述的一种线切割机用的导轮座，其特殊之处在于：所述第一导引防水件与所述轴座固定连接，第二导引防水件与座体固定连接。所述的一种线切割机用的导轮座，其特殊之处在于：所述第一导引防水件与所述轴座枢接，第二导引防水件与座体枢接。一种线切割机用的导轮座，包括导轮、外套、内套和设置在内外套之间的电绝缘套，导轮的外周面上由径向内侧向径向外侧依次设置有V形导丝槽和倒圆锥台形导向槽，V形导丝槽和倒圆锥台形导向槽相交处倒圆角；导轮上的轴与内套上的轴座枢接；其特殊之处在于：还包括导引防水件，所述导引防水件包括本体，本体的一侧有沉孔，本体的外表面包括位于沉孔开口端的圆锥台形导向部和位于沉孔封闭端的圆柱形面部；导引防水件分别第一、第二导引防水件；外套、内套和电绝缘套分别有二个并左右对称设置，所述导轮的两侧设置有所述轴；一本体设置在左侧的内套的轴座、另一本体设置在右侧的内套的轴座上，导轮的轴向两端分别伸入本体的沉孔。所述的一种线切割机用的导轮座，其特殊之处在于：所述第一、第二导引防水件与所述轴座固定连接。所述的一种线切割机用的导轮座，其特殊之处在于：所述第一、第二导引防水件与所述轴座枢接。所述的一种线切割机用的导轮座，其特殊之处在于：所述第一、第二导引防水件的直径小于外套的直径。本技术一种线切割机用的导轮座，由于采用这样的结构，由导轮伸入导引防水件的沉孔内，导引防水件的圆锥台形导向部的设置可以保证钼丝进入导轮的V形槽内；使用方便，操作简单。附图说明图1是本技术第一种实施方式的剖视图。图2是本技术第一种实施方式的立体图。图3是本技术第二种实施方式的剖视图。图4是本技术第二种实施方式的立体图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。实施例1如图1、图2所示，一种线切割机用的导轮座，包括导轮1、外套2、内套3和设置在内外套之间的电绝缘套4，导轮1的外周面上由径向内侧向径向外侧依次设置有V形导丝槽1A和倒圆锥台形导向槽1B，V形导丝槽1A和倒圆锥台形导向槽1B相交处倒圆角；导轮1上的轴5与内套3上的轴座31枢接。还包括一个机座6、导引防水件7和支承架8，导引防水件7由塑料材料制成；机座6的一端设置有外套座61、另一端设置有支承座62，外套铜座61和支承座62之间设置有导丝腔；所述导引防水件7包括本体，本体的一侧有沉孔71，本体的外表面包括位于沉孔开口端的圆锥台形导向部72和位于沉孔封闭端的圆柱形面部73；导引防水件分别第一、第二导引防水件7A、7B；所述导轮1位于导丝腔内，第一导引防水件7A设置在内套3的轴座31上，圆柱形面部73位于外套座3内，导轮1的轴向一端伸入本体的沉孔71内，导轮1与沉孔71间隙配合；可以防止切削液进入导轮座内，圆锥台形导向部72可以方便穿钼丝；可以保证导引防水件7和导轮1同心，方便安装，更换方便。所述支承架8设置在支承座62内，第二导引防水件7B设置在支承架8一端的座体上，第二导引防水件7B的圆柱形面部73伸入支承座62内，导轮1的另一轴向端伸入第二导引防水件7B的沉孔71内。所述第一导引防水件7A与所述轴座31固定连接，第二导引防水件7B与座体固定连接。所述第一导引防水件7A与所述轴座31枢接，第一导引防水件7A的圆柱形面部73位于外套座内并转动配合；第二导引防水件7B与座体枢接，第一导引防水件7B的圆柱形面部73可以在支承座62内转动。实施例2如图3、图4所示，一种线切割机用的导轮座，包括导轮1、外套2、内套3和设置在内外套之间的电绝缘套4，导轮1的外周面上由径向内侧向径向外侧依次设置有V形导丝槽1A和倒圆锥台形导向槽1B，V形导丝槽1A和倒圆锥台形导向槽1B相交处倒圆角；导轮1上的轴5与内套3上的轴座31枢接。还包括导引防水件，所述导引防水件包括本体，本体的一侧有沉孔71，本体的外表面包括位于沉孔开口端的圆锥台形导向部72和位于沉孔封闭端的圆柱形面部73；导引防水件分别第一、第二导引防水件7A、7B；导引防水件与内套3和外套2的端部贴合。外套2、内套3和电绝缘套4分别有二个并左右对称设置，所述导轮1的两侧设置有所述轴5；一本体设置在左侧的内套3的轴座31、另一本体设置在右侧的内套31的轴座上，导轮1的轴向两端分别伸入本体的沉孔71。所述第一导引防水件与左侧的内套3的轴座31固定连接，第二导引防水件与右侧的内套的轴座31固定连接。所述第一导引防水件与左侧的内套3的轴座31枢接，第二导引防水件与右侧的内套的轴座31枢接。所述第一、第二导引防水件7A、7B的直径小于外套2的直径。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线切割机用的导轮座，包括导轮、外套、内套和设置在内外套之间的电绝缘套，导轮的外周面上由径向内侧向径向外侧依次设置有V形导丝槽和倒圆锥台形导向槽，V形导丝槽和倒圆锥台形导向槽相交处倒圆角；导轮上的轴与内套上的轴座枢接；其特征在于：还包括一个机座、导引防水件和支承架；机座的一端设置有外套座、另一端设置有支承座，外套铜座和支承座之间设置有导丝腔；所述导引防水件包括本体，本体的一侧有沉孔，本体的外表面包括位于沉孔开口端的圆锥台形导向部和位于沉孔封闭端的圆柱形面部；导引防水件分别第一、第二导引防水件；所述导轮位于导丝腔内，第一导引防水件设置在内套的轴座上，圆柱形面部位于外套座内，导轮的轴向一端伸入本体的沉孔内；所述支承架设置在支承座内，第二导引防水件设置在支承架一端的座体上，第二导引防水件的圆柱形面部伸入支承座内，导轮的另一轴向端伸入第二导引防水件的沉孔内。

【技术特征摘要】
1. 一种线切割机用的导轮座，包括导轮、外套、内套和设置在内外套之间的电绝缘套，导轮的外周面上由径向内侧向径向外侧依次设置有V形导丝槽和倒圆锥台形导向槽，V形导丝槽和倒圆锥台形导向槽相交处倒圆角；导轮上的轴与内套上的轴座枢接；其特征在于：还包括一个机座、导引防水件和支承架；机座的一端设置有外套座、另一端设置有支承座，外套铜座和支承座之间设置有导丝腔；所述导引防水件包括本体，本体的一侧有沉孔，本体的外表面包括位于沉孔开口端的圆锥台形导向部和位于沉孔封闭端的圆柱形面部；导引防水件分别第一、第二导引防水件；所述导轮位于导丝腔内，第一导引防水件设置在内套的轴座上，圆柱形面部位于外套座内，导轮的轴向一端伸入本体的沉孔内；所述支承架设置在支承座内，第二导引防水件设置在支承架一端的座体上，第二导引防水件的圆柱形面部伸入支承座内，导轮的另一轴向端伸入第二导引防水件的沉孔内。2.根据权利要求1所述的一种线切割机用的导轮座，其特征在于：所述第一导引防水件与所述轴座固定连接，第二导引防水件与座体固定连接。3.根据权利要求1所述的一种线切割机用的导轮座，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴傲明，刘昭武，
申请(专利权)人：中山市锐锋数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44