【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具领域,具体地说是一种适用于复杂塑件的注塑模具及其脱模方法。
技术介绍
现有的注塑模具,包括上模(也称公模)和下模(也称母模),下模具有与塑件内表面形状相应的型芯,下模具有与塑件外表面形状相应的型腔。上下模合模后,型芯与型腔配合,在两者之间的空间内浇注注塑液,注塑液冷却后,开启上模,脱模后取出塑件。对于结构相对复杂的塑件,通常会在上模上设置滑块,在注塑完成并冷却后,先滑动滑块,然后再脱模。然而,对于结构更为复杂的塑件,如深度尺寸很大,且兼有局部孔槽等结构的塑件,现有结构的模具就无法实现一次注塑工艺了。如图1和图2所示的塑件,该塑件为一椅体,包括椅座10、扶手11、扶手支撑16和椅背12。所述的扶手11、扶手支撑16和椅背12呈曲面形状,椅座10的两侧呈喇叭形,并且在椅座10的四角还设有一对固定后椅脚用的后脚连接柱17和一对固定前脚用的前脚连接柱13,所述的后脚连接柱17与扶手支撑16相连。每个连接柱13和17内设有插口14,在所 ...
【技术保护点】
一种适用于复杂塑件的注塑模具,包括上模(17)和下模(18),所述的下模包括型腔模板(9),其特征在于所述的型腔模板(9)上设有后滑块(1)、侧滑块、斜抽芯(8)和斜顶块(7);并且,所述的斜顶块(7)的上表面与塑件的底面对应,斜顶块(7)的侧面与所述的斜抽芯(8)相对配置,在斜顶块(7)的侧面还设有凸柱(25);所述的斜抽芯(8)、斜顶块(7)和各滑块均由相应的油缸驱动。
【技术特征摘要】
1.一种适用于复杂塑件的注塑模具,包括上模(17)和下模(18),所述的下
模包括型腔模板(9),其特征在于所述的型腔模板(9)上设有后滑块(1)、
侧滑块、斜抽芯(8)和斜顶块(7);并且,所述的斜顶块(7)的上表面与
塑件的底面对应,斜顶块(7)的侧面与所述的斜抽芯(8)相对配置,在斜
顶块(7)的侧面还设有凸柱(25);所述的斜抽芯(8)、斜顶块(7)和各滑
块均由相应的油缸驱动。
2.如权利要求1所述的一种适用于复杂塑件的注塑模具,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡森川,
申请(专利权)人:浙江森川家具有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。