一种动物尸体炭化装置的气体处理系统制造方法及图纸

技术编号:13353802 阅读:34 留言:0更新日期:2016-07-15 17:43
本实用新型专利技术涉及一种动物尸体的炭化装置,具体涉及一种动物尸体炭化装置的气体处理系统,包括:用以动物尸体进行热解炭化的炭化室、用以提供炭化室热量的燃烧室和气体通路,其中,所述炭化室内部设置有炭化罐,炭化室外壁内与所述炭化罐外侧的空间构成用以加热或冷却所述炭化罐的换热区;所述气体通路包括:用以将燃烧室内产生的烟气引入到换热区内的烟气进口道,用以将炭化罐内的热解气导入到燃烧室内的热解气导管、用以将换热区内的烟气排出的烟气出口和设置在燃烧室用以引入助燃气体的进气口;所述炭化室与燃烧室通过烟气进口道连通;所述热解气导管包括:与炭化罐连通的进口端、通入燃烧室内的出口端以及进口端与出口端之间的连通段。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种动物尸体的炭化装置,具体涉及一种动物尸体炭化装置的气体处理系统
技术介绍
随着现代养殖业的迅速发展,病死、非正常死亡的禽畜动物尸体日益增多。中小型养殖场及家庭养殖户由于没有专门的病死动物尸体处理设施,将动物尸体随意丢弃在路旁河沟,甚至有的养殖户为了减少损失,低价抛售病死动物。这种处理病死动物尸体的方式不仅影响环境卫生,污染土壤水源空气,还会随着病死动物尸体的腐败腐烂,病毒细菌的扩散甚至由于环境的影响放生变异,造成新的动物疫源,严重危害人畜健康和经济建设的健康发展。如何正确处理病死动物的尸体,已成为现代化动物养殖中需要认真研究重要的课题。目前,将动物尸体炭化处理,可达到对尸体无害化的处理,且炭化后的产物可回收再利用,然而传统的炭化炉在炭化过程中对烟气处理效果较差,特别是有机质在热解过程中会产生气态的挥发质,该气体的成分复杂且具有污染性,直接排放对造成巨大的环境污染。此外,传统的炭化炉还存在热效率低,烟气浓度过高的问题。
技术实现思路
本技术的目的,是为了解决
技术介绍
中的问题,提供一种动物尸体炭化装置的气体处理系统。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:—种动物尸体炭化装置的气体处理系统,包括:用以动物尸体进行热解炭化的炭化室、用以提供炭化室热量的燃烧室和气体通路,其中,所述炭化室内部设置有炭化罐,炭化室外壁内与所述炭化罐外侧的空间构成用以加热或冷却所述炭化罐的换热区;所述气体通路包括:用以将燃烧室内产生的烟气引入到换热区内的烟气进口道,用以将换热区内的烟气排出的烟气出口和设置在燃烧室用以引入助燃气体的进气口;所述炭化室与燃烧室通过烟气进口道连通。作为优选,所述气体通路还包括,用以将炭化罐内的热解气导入到燃烧室内的热解气导管,所述热解气导管包括:与炭化罐连通的进口端、通入燃烧室内的出口端以及进口端与出口端之间的连通段。采用上述分置的炭化室和燃烧室,通过烟气进口道,将燃烧室产生的烟气均匀导入换热区,有利于炭化罐的均匀受热,提高了热效率;在对炭化罐加热进行动物尸体热解过程中,会产生可燃的挥发性气态物,通过热解气导管将其导入燃烧室进行燃烧处理,可以消除污染物,同时其燃烧产生的热能可返还到炭化室,提高了热利用率。作为优选,炭化室和燃烧室连接处形成一个连接面,所述烟气进口道与热解气导管均穿过该连接面。该结构,可以使得烟气进口道无需采用管道布置,直接在炭化室和燃烧室的连接墙体开设通道即可,节省了材料,并且降低了热损失,此外,还可以保证热解气在热解气导管中始终处于高温状态,避免了热解气在传输中降温阻塞热解气导管,减轻了热解气在传输过程中的热损失。作为优选,所述炭化室和燃烧室设置在烟气进口道的两端,所述连通段设置在烟气进口道内部,该结构使得炭化室和燃烧室的相对位置更加自由,场地设计更加自由,且设置在烟气进口道内部的连通段可以保证热解气在热解气导管中始终处于高温状态,避免了热解气在传输中降温阻塞热解气导管,减轻了热解气在传输过程中的热损失。作为优选,炭化室和燃烧室连接处形成一个连接面,所述烟气进口道穿过该连接面,所述连通段设置在炭化室和燃烧室的外侧。该结构,使得连通段的材质要求降低,并且更加方便了热解气导管的维护与维修。作为优选,所述热解气导管的出口端还设置有弯向燃烧室的底部的延伸段,使得热解气在燃烧室内的的燃烧更加彻底。作为上述方案的优选,所述延伸段的底部还设置有带有多个气体出口孔的水平导管,用以进一步提高热解气在燃烧室内的均匀扩散,提高热解气的燃烧率。作为优选,所述炭化室还设置有降温管,所述降温管的一端通入所述炭化罐内,另一端连接有降温气罐,在炭化过程中,热解气的可能上升到过高温度,导致热解气在通入燃烧室后温度过高,从而引起燃烧温度过高,降温气罐内存有低温的氮气或其他低温的不可燃且不助燃的气体。当热解气气温过高时,通过降温管向炭化罐内通入降温气罐内的低温气体,从而保证温度。此外,在高温打开炉门炉门时,也可以通过降温管充气,将炭化罐温度控制在500 °C以下,防止炭化罐内甲烷和一氧化碳等气体自燃。作为优选,所述炭化室内设置有导流板,烟气在导流板的作用下对炭化室的冲刷效果更加均匀,使得炭化罐的受热也更加均匀,并且导流板还能提高烟气在炭化室的驻留时间,加强了换热效果。作为优选,所述炭化室和燃烧室之间设置有至少两个烟气进口道,所述导流板包括由上往下延伸的上导流板和由下往上延伸的下导流板,上导流板和下导流板依次交替排列。该结构,可以精进一步强化炭化Si的受热,提尚炭化效果。作为优选,所述炭化室一端设置有用以开启或关闭炭化室的炉门,所述炉门上方设置有吸烟罩,所述吸烟罩随着炉门开启或闭合与换热区相连通或隔绝,吸烟罩可在炉门开启时吸收炭化罐和换热区内残存的烟气或热解气,减少了有害气体的泄漏。作为优选,所述吸烟罩与烟气出口相连,并通入烟气处理装置,用以对烟气中的有害物质进行处理,保护环境。所述烟气处理装置包括,用于烟气冷却的冷却塔、喷射混合器和除尘器。烟气在进入冷却塔之前温度在800°C以上,冷却塔采用水冷,控制烟气在I秒内冷却到200 °C以下;喷射混合器内含有粉末活性炭和生石灰粉,并且通过其内部的文丘里喷管将粉末活性炭和生石灰粉与烟气混合;混合后的烟气经过除尘器去除固体颗粒物,剩余气体再次冷却到80 0C以下后便可通过烟囱排放。综上所述,本技术的有益效果:①本技术所述的一种动物尸体炭化装置的气体处理系统,能有效提高炭化装置的热效率,炭化效果好。②本技术所述的一种动物尸体炭化装置的气体处理系统,充分利用并且处理了炭化过程中产生的有害挥发气体。③本技术所述的一种动物尸体炭化装置的气体处理系统对烟气的处理效果好,减少了有害气体的排放。【附图说明】图1是本技术的结构不意图;图2是本技术中炭化室和燃烧室的截面示意图;图3是本技术实施例2的结构示意图;图4是本技术实施例3的结构示意图;图5是本技术实施例4的结构示意图。【具体实施方式】以下具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。下面结合附图以实施例对本技术进行详细说明。实施例1:根据图1?图2所示,一种动物尸体炭化装置的气体处理系统,包括:用以动物尸体进行热解炭化的炭化室1、用以提供炭化室I热量的燃烧室2和气体通路3,其中,炭化室I内部设置有炭化罐11,炭化室I外壁内与炭化罐11外侧的空间构成用以加热或冷却炭化罐11的换热区12;气体通路3包括:用以将燃烧室2内产生的烟气引入到换热区12内的烟气进口道31,用以将炭化罐11内的热解气导入到燃烧室2内的热解气导管32、用以将换热区12内的烟气排出的烟气出口 33和设置在燃烧室2用以引入助燃气体的进气口 34;炭化室I与燃烧室2通过烟气进口道31连通;热解气导管32包括:与炭化罐11连通的进口端321、通入燃烧室2内的出口端322以及进口端321与出口端322之间的连通段323。采用上述分置的炭化室I和燃烧室2,通过烟气进口道31,将燃烧室2产生的烟气均勾导入换热区12,有利于炭化触1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动物尸体炭化装置的气体处理系统,包括:用以动物尸体进行热解炭化的炭化室(1)、用以提供炭化室(1)热量的燃烧室(2)和气体通路(3),其特征在于,所述炭化室(1)内部设置有炭化罐(11),炭化室(1)外壁内与所述炭化罐(11)外侧的空间构成用以加热或冷却所述炭化罐(11)的换热区(12);所述气体通路(3)包括:用以将燃烧室(2)内产生的烟气引入到换热区(12)内的烟气进口道(31),用以将换热区(12)内的烟气排出的烟气出口(33)和设置在燃烧室(2)用以引入助燃气体的进气口(34);所述炭化室(1)与燃烧室(2)通过烟气进口道(31)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:车磊舒庆杰刘渊源
申请(专利权)人:浙江悟能环保科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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