一种用于橡胶耐液体试验的密封罐装置制造方法及图纸

一种用于橡胶耐液体试验的密封罐装置，包括：第一罐体、第二罐体、密封垫、密封罐盖；所述第一罐体与密封罐盖通过连接装置固定连接；所述密封罐盖的底端面的外沿设置放置密封垫的凹槽结构；所述密封罐盖的底端面设置固定橡胶试验样品的装置；所述密封垫的外沿设置有与密封罐盖的底端面相配合的双环形凸起Ⅰ；所述第一罐体的外沿设置与密封垫外沿双环形凸起Ⅰ相配合的双环形凸起Ⅱ；所述第二罐体设置在第一罐体的内部；所述第一罐体的横截面积大于所述第二罐体的横截面积。本实用新型专利技术的橡胶试验的耐液体密封罐装置具有密封效果好，可以同时测定橡胶在多种溶剂下的腐蚀效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于橡胶耐液体试验的密封罐装置及其制作方法，属于橡胶试验用具制作

技术介绍
橡胶产品在日常的生活使用中会长时间的接触各种类型的试剂，在这种长时间试剂的接触下，其物理性能会发生变化，有时会影响正常的使用，基于此类原因在产品使用前对其进行耐试剂的老化成为一种非常必要的手段。ASTM D 471，GB/T1690，IS01817对于橡胶的耐液性给出了测试方法，单未写明具体的测试设备，参照ASTM D 471中常用的方法是将样品悬至于带有木塞的试管中，然后放置于油浴锅或高温箱中进行老化，老化前后测试物理性能进行比较，包括质量变化、体积变化及浸泡后或干燥后橡胶的硬度变化、拉伸性能变化等的检测，从而确定该橡胶制品是否合格。目前密封罐的密封部件中的密封的力度不够，很容易使密封效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的问题，提供了一种用于橡胶试验的耐液体密封罐装置，包括:第一罐体、第二罐体、密封垫、密封罐盖；所述第一罐体与密封罐盖通过连接装置固定连接；所述密封罐盖的底端面的外沿设置放置密封垫的凹槽结构；所述密封罐盖的底端面设置固定橡胶试验样品的装置；所述密封垫的外沿设置与密封罐盖底端面的凹槽结构相配合的双环形凸起I;所述第一罐体的外沿设置有与密封垫外沿双环形凸起I相配合的双环形凸起Π ;所述第二罐体设置在第一罐体的内部；所述第一罐体的横截面积大于所述第二罐体的横截面积。作为本技术一种优选的技术方案，所述固定连接为螺栓、螺母连接。作为本技术一种优选的技术方案，所述固定橡胶试验样品的装置为挂钩连接。作为本技术一种优选的技术方案，所述密封垫的厚度为I?10毫米。作为本技术一种优选的技术方案，所述密封垫的厚度为3?6毫米。作为本技术一种优选的技术方案，所述密封垫的厚度为5毫米。作为本技术一种优选的技术方案，所述第二罐体中还设置一个与第二罐体密封配合的罐盖。作为本技术一种优选的技术方案，所述第二罐体的侧壁上设置通气孔。作为本技术一种优选的技术方案，所述通气孔的形状为圆形、三角形、四边形、五边形、六边形中的任意一种或其组合。作为本技术一种优选的技术方案，所述通气孔的数量为I?8个。本技术的有益效果:采用了上述结构的橡胶试验的耐液体密封罐装置，具有密封性能好、可以同时测定橡胶在多种溶剂下的腐蚀效果等优点。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为密封罐盖俯视图1-盖体，2-螺栓；图2为密封罐盖剖视图1-盖体，10-凹槽结构，22-螺栓通孔；图3为罐体的剖视图3-第一罐体，4-第二罐体，5-第二罐体内空腔，6-第二罐体盖体，7-双环形凸起Π，8-挂钩，9-通气孔;21-螺检通孔；图4密封垫圈的剖视图11-双环形凸起I，12_密封垫，13-双环形凸起I形成的内空腔。【具体实施方式】参选以下本技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本技术的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。本技术的目的是为了解决现有的问题，提供了一种用于橡胶试验的耐液体密封罐装置，包括:第一罐体、第二罐体、密封垫、密封罐盖；所述第一罐体与密封罐盖通过连接装置固定连接；所述密封罐盖的底端面的外沿设置放置密封垫的凹槽结构；所述密封罐盖的底端面设置固定橡胶试验样品的装置；所述密封垫的外沿设置与密封罐盖底端面的凹槽结构相配合的双环形凸起I;所述第一罐体的外沿设置有与密封垫外沿双环形凸起I相配合的双环形凸起Π ;所述第二罐体设置在第一罐体的内部；所述第一罐体的横截面积大于所述第二罐体的横截面积。第一罐体:本技术中所述的“第一罐体”与密封罐盖通过连接装置固定连接;第一罐体的外沿设置与密封罐盖凹槽结构相配合的双环形凸起Π;本技术中，设置的“双环形凸起Π”，是指包括第一环形凸起与第二环形凸起，所述的第一环形凸起是指直径较小的环形凸起，位于内侧;所述的第二环形凸起是指直径较大的环形凸起，位于外侧；第一环形凸起与第二环形凸起的高度可以相同，也可以是指第二环形凸起的高度高于第一环形凸起。所述凸起的高度为0.5?3厘米。本技术中，在第一罐体的设置的“双环形凸起Π”，通过中间层密封垫和密封罐盖凹槽结构相互连接，可以起到加强密封罐密封的作用。 密封垫:本技术中所述的“密封垫”的外沿设置有与密封罐盖的底端面相配合的双环形凸起I。本技术中的“密封垫”是由耐腐蚀的聚四氟乙烯制成，当然，密封垫的材质并不局限于聚四氟乙烯，其它具有耐腐蚀且密封性好的材料均可作为本专利技术中的密封垫。作为本技术一种优选的技术方案，所述密封垫的厚度为I?10毫米。作为本技术一种优选的技术方案，所述密封垫的厚度为3?6毫米。作为本技术一种优选的技术方案，所述密封垫的厚度为5毫米。第二罐体:本技术中所述的“第二罐体”，设置在第一罐体的内部。所述第二罐体中还设置一个与第二罐体密封配合的罐盖。本专利技术中设置“第二罐体”的可以盛放与第一罐体不同的试剂，可以达到在相同温度、环境、压力的条件下，针对同一批次的橡胶制品在不同试剂中浸泡后，测定其浸泡前后的性能变化，同时使用该装置还可较容易的进行对比试验。作为本技术一种优选的技术方案，所述第二罐体的侧壁上设置通气孔。作为本技术一种优选的技术方案，所述通气孔的形状为圆形、三角形、四边形、五边形、六边形中的任意一种或其组合。作为本技术一种优选的技术方案，所述通气孔的数量为I?8个。本技术中所述的“通气孔”设置在第二罐体的上侧部，一方面可以起到快速平衡第一罐体与第二罐体的内部的环境。另一方面，当第一罐体与第二罐体的盛放相同的试剂时，通气孔还可起到流通同种试剂的作用。本技术中，所述第一罐体的横截面积大于所述第二罐体的横截面积;所述第二罐体的高度低于第一罐体的高度。下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。实施例1:一种用于橡胶耐液体试验的密当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于橡胶耐液体试验的密封罐装置，其特征在于，它包括：第一罐体、第二罐体、密封垫、密封罐盖；所述第一罐体与密封罐盖通过连接装置固定连接；所述密封罐盖的底端面的外沿设置放置密封垫的凹槽结构；所述密封罐盖的底端面设置固定橡胶试验样品的装置；所述密封垫的外沿设置与密封罐盖底端面的凹槽结构相配合的双环形凸起Ⅰ；所述第一罐体的外沿设置有与密封垫外沿双环形凸起Ⅰ相配合的双环形凸起Ⅱ；所述第二罐体设置在第一罐体的内部；所述第一罐体的横截面积大于所述第二罐体的横截面积。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆，王樱夷，杨转青，曾斓，
申请(专利权)人：上海瀚海检测技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31