一种用于连接金属罐体和塑料件的连接固定件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于连接金属罐体和塑料件的连接固定件，包括设置在金属罐体盖板上的连接件、用于固定连接件的压块，以及设置在连接件与金属罐体盖板之间的密封件，所述连接件包括第一凸台、与第一凸台同轴设置的第二凸台，以及设置在第二凸台边缘处的圆环一，其中第一凸台、第二凸台均为圆柱体，且第一凸台的半径大于第二凸台的半径，所述压块上设置有圆环二，所述圆环二的半径小于第一凸台的半径。该用于连接金属罐体和塑料件的连接固定件可快速实现塑料材质附属零部件与金属材质容器的连接安装，而且连接强度和密封性也非常优越，同时拆卸方便，也不会损坏附属零部件。也不会损坏附属零部件。也不会损坏附属零部件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连接金属罐体和塑料件的连接固定件


[0001]本技术涉及连接件
，具体涉及一种用于连接金属罐体和塑料件的连接固定件。

技术介绍

[0002]汽车上一般都有用来接收、存储、发送燃油的塑料箱，而为了满足前述的一系列功能，塑料箱上通常都会配备有相关的附属零部件，排气阀门、排气管路等，这些附属零部件与塑料箱之间的安装固定不仅要具备足够的连接强度，也要具备优良的密封性，以此避免箱内燃油及压力的泄漏。通常情况下，这些附属零部件的相关性能试验都是集成到塑料箱上进行的，但涉及到成本问题和不同阀体通用性的检测要求，塑料箱供应商不会提供，所以难以获得测试所需的符合测试要求的油箱，则需要另外模拟塑料箱的容积和形状去制作存储容器，但这样做不仅成本非常高而且制作周期也很长，所以附属零部件供应商一般会选择使用金属材质去制作存储容器，塑料箱上的附属零部件基本都是塑料件，可以直接通过焊接的方式安装到塑料箱上，但金属材质的存储容器就无法通过这一焊接方式实现与塑料材质的附属零部件进行连接安装。
[0003]现在塑料材质的附属零部件与金属材质容器之间的连接基本都是通过胶水粘接来实现，此种连接方式强度较低无法满足高压要求，而且打胶过程复杂难操作，另外胶水还需要固化，这个周期也比较耗时；除此之外，此种连接方式在试验结束之后拆卸也比较困难，需要把已固化的胶水进行敲击破碎，这就存在破坏附属零部件的隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于连接金属罐体和塑料件的连接固定件。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于连接金属罐体和塑料件的连接固定件，包括设置在金属罐体盖板上的连接件、用于固定连接件的压块，以及设置在连接件与金属罐体盖板之间的密封件，所述连接件包括第一凸台、与第一凸台同轴设置的第二凸台，以及设置在第二凸台边缘处的圆环一，其中第一凸台、第二凸台均为圆柱体，且第一凸台的半径大于第二凸台的半径，所述压块上设置有用于加强压块整体强度的圆环二，所述圆环二的半径小于第一凸台的半径。
[0006]进一步地，所述压块为圆环或圆形结构。
[0007]进一步地，所述密封件为密封垫，材质为丁腈橡胶也或聚四氟乙烯其中任意一种，且密封件的形状大小与圆环一相同。
[0008]进一步地，所述第二凸台上设置有多个螺纹孔。
[0009]进一步地，所述压块上设置有多个螺纹孔。
[0010]由上述技术方案可知，本技术具有如下有益效果：
[0011]该用于连接金属罐体和塑料件的连接固定件可快速实现塑料材质附属零部件与金属材质容器的连接安装，而且连接强度和密封性也非常优越，同时拆卸方便，也不会损坏
附属零部件。
附图说明
[0012]图1为本技术连接件结构示意图；
[0013]图2为本技术压块结构示意图；
[0014]图3为本技术密封件结构示意图。
[0015]图中：1、连接件；110、第一凸台；120、第二凸台；130、圆环一；2、压块；210、圆环二；3、密封件。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1，本技术提供一种用于连接金属罐体和塑料件的连接固定件，包括连接件1、压块2和密封件3，其中连接件包括第一凸台110、第二凸台120和圆环一130，第二凸台120和圆环一130均设置在第一凸台110上，第一凸台110、第二凸台120均为圆柱体，且第一凸台110的半径大于第二凸台的半径，第一凸台110与第二凸台120同轴设置，第二凸台120上等距环形设置有4个螺纹孔，圆环一130设置在第二凸台的边缘处上，此时第二凸台位于圆环一内，第二凸台与圆环一之间的厚度、第二圆台的半径取决于金属容器上盖板的厚度以及半径，在使用时，将连接件的凹槽位置(即第二凸台与圆环一之间形成的凹槽)套在金属容器的盖板上，并通过螺丝将附属零部件安装在连接件上。
[0021]如图2所示，压块2为圆环结构，压块2上设置有圆环二210，圆环二210用于加强环压块的整体强度，所述圆环二210的半径小于第一凸台的半径，通过圆环二可以加强压块的整体强度，在压块2上环形等距设置有6个螺纹孔，在使用时，将压块套在连接块上，并将其通过螺丝进行固定，借助压块将连接件固定在金属罐体上。其中压块、连接件的材质为不锈钢。
[0022]如图3所示，密封件3为密封垫，密封件的形状大小与圆环一相同，密封垫的材质为
丁腈橡胶，在使用时，将密封垫放置在圆环一与金属罐体的连接处，增强密封效果。
[0023]实施例2
[0024]与实施例1不同之处在于，压块2为圆形结构，压块2上设置有圆环二210，此时圆环二与压块之间形成一个凹槽，所述圆环二210的半径大于第一凸台的半径，使第一凸台能够嵌套入圆环二内，通过圆环二可以加强压块的整体强度，在压块2上环形等距设置有6个螺纹孔，在使用时，将压块套在连接块上，并将其通过螺丝进行固定，借助压块将连接件固定在金属罐体上。其中压块、连接件的材质为铁，密封垫的材质为聚四氟乙烯。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于连接金属罐体和塑料件的连接固定件，其特征在于，包括设置在金属罐体盖板上的连接件(1)、用于固定连接件的压块(2)，以及设置在连接件与金属罐体盖板之间的密封件(3)，所述连接件(1)包括第一凸台(110)、与第一凸台同轴设置的第二凸台(120)，以及设置在第二凸台边缘处的圆环一(130)，其中第一凸台(110)、第二凸台(120)均为圆柱体，且第一凸台(110)的半径大于第二凸台的半径，所述压块(2)上设置有用于加强压块整体强度的圆环二(210)，所述圆环二(210)的半径小于第一凸台的半径。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晔，周超，薛晴，任彦瑾，钱川，张宇浩，
申请(专利权)人：上海瀚海检测技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：