【技术实现步骤摘要】
本申请涉及研磨领域，更具体的涉及一种研磨设备。
技术介绍
研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。然而现有技术中的研磨设备在进行研磨时，在研具与工件之间都存在压力，而且在研磨的过程中都会产生过热，从而影响工件的表面质量。
技术实现思路
本专利技术为克服上述现有技术所述的缺陷，提供一种研磨方法。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：一种圆柱形工件的研磨方法，采用研磨设备对圆柱形工件进行研磨，其特征在于：所述研磨设备包括研磨腔、电磁铁、磁性磨粒和电机，所述磁性件和电机位于研磨腔的顶部，所述磁性磨粒位于研磨腔内，所述电机的转轴穿过所述研磨腔的顶部进入研磨腔，所述磁性件产生的磁场能够使所述磁性磨粒悬浮在研磨腔内；研磨过程包括以下步骤：a.将圆柱形工件装入研磨腔内，并固定在电机的转轴上；b.在研磨腔内装入磁性磨粒；c.启动电磁铁，并调试电磁铁的磁场强度，使磁性磨粒处于悬浮状态；d.启动电机，使电机带动工件高速旋转，工件与所述磁性磨粒摩擦进行研磨；e.待研磨结束，关闭电机和电磁铁的电源，取出工件。与现有技术相比，本专利技术技术方案的有益效果是：采用本申请所述的研磨方法对工件进行研磨时，磁性磨粒不会压迫工件表面，且其在研磨过程中产生的热量较少，且热量会随着磨粒...
【技术保护点】
一种圆柱形工件的研磨方法，采用研磨设备对圆柱形工件进行研磨，其特征在于：所述研磨设备包括研磨腔（1）、电磁铁（2）、磁性磨粒（3）和电机（5），所述磁性件（2）和电机（5）位于研磨腔（1）的顶部，所述磁性磨粒（3）位于研磨腔（1）内，所述电机（5）的转轴（51）穿过所述研磨腔（1）的顶部进入研磨腔（1），所述磁性件（2）产生的磁场能够使所述磁性磨粒（3）悬浮在研磨腔（1）内；研磨过程包括以下步骤：a. 将圆柱形工件（4）装入研磨腔内，并固定在电机（5）的转轴（51）上；b. 在研磨腔（1）内装入磁性磨粒（3）；c. 启动电磁铁（2），并调试电磁铁的磁场强度，使磁性磨粒（3）处于悬浮状态；d. 启动电机（5），使电机（5）带动工件（4）高速旋转，工件（4）与所述磁性磨粒（3）摩擦进行研磨；待研磨结束，关闭电机（5）和电磁铁（2）的电源，取出工件（4）。
【技术特征摘要】
1.一种圆柱形工件的研磨方法，采用研磨设备对圆柱形工件进行研磨，其特征在于：所述研磨设备包括研磨腔（1）、电磁铁（2）、磁性磨粒（3）和电机（5），所述磁性件（2）和电机（5）位于研磨腔（1）的顶部，所述磁性磨粒（3）位于研磨腔（1）内，所述电机（5）的转轴（51）穿过所述研磨腔（1）的顶部进入研磨腔（1），所述磁性件（2）产生的磁场能够使所述磁性磨粒（3）悬浮在研磨腔（1）内；
研磨过程包括以下步骤...
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