一种点胶治具制造技术

本实用新型专利技术涉及治具技术领域，尤其涉及一种点胶治具。其包括工作台以及设置于工作台上的点胶机构，所述点胶机构通过管路与盛胶容器连接，点胶机构与管路之间还设置有气压控制器，工作台上设置有至少两个可滑动的承载台，工作台上还设置有至少一个点胶机架，点胶机构设置于点胶机架上。本实用新型专利技术中工作台上设置有可滑动的承载台，能够在点胶的过程中减轻操作人员搬运承载台的负担，直接推动承载台即可。点胶机架上设置有点胶机构，能够解决因点胶筒本身笨重而造成点胶时操作不灵活的问题；气压控制器能控制出胶量，防止在点胶过程中出现多点或漏点的问题，同时还能够防止溢胶。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及点胶设备
，尤其涉及一种用于液晶显示屏的点胶治具。
技术介绍
目前，大多数液晶显示屏生产厂家在进行贴胶时均采用人工手动点胶。点胶过程中多为员工手握点胶筒通过手臂移动来完成点胶任务。点胶时，操作人员手持点胶筒移动，点胶完成后需要操作人员手动将安装有玻璃的承载台搬出点胶区域，再安装新的玻璃才能再继续点胶，而操作人员在搬运承载台时费力且浪费了大量的时间。同时点胶筒本身比较笨重，使得这种传统的点胶方式较为繁重，操作不灵活，且手动点胶也会造成点胶质量得不到保证，且点胶过程中对操作者要求较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种点胶治具，能够解决点胶的过程中操作人员搬运承载台较为费力的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种点胶治具，包括工作台以及设置于工作台上的点胶机构，所述点胶机构通过管路与盛胶容器连接，所述点胶机构与管路之间还设置有气压控制器，所述工作台上设置有至少两个可滑动的承载台，所述工作台上还设置有至少一个点胶机架，所述点胶机构设置于点胶机架上。作为优选，所述点胶机架包括两立柱以及横梁。作为优选，所述点胶机构包括点胶筒以及设置在点胶筒下端的点胶针头，所述点胶筒可滑动的设置在横梁上。作为优选，所述横梁两端各设置有一节点开关及一清洁棉，两所述节点开关之间的距离可调节。作为优选，所述横梁侧面沿所述横梁的长度方向设置有多个螺纹孔，所述节点开关通过螺钉与螺纹孔的配合固定在横梁上。作为优选，所述清洁棉由两清洁棉片构成，且清洁棉片为弧形结构，所述两清洁棉片相切设置。作为优选，所述点胶机构包括点胶喷头，所述点胶喷头固定设置于横梁的底端，所述横梁沿立柱高度的方向可滑动。作为优选，所述点胶机构包括点胶喷头；所述横梁与立柱固定连接，所述横梁上方设置有气缸，所述气缸的气缸杆穿过所述横梁与点胶喷头固定连接。作为优选，所述承载台数量为两个；所述工作台沿工作台横向方向设置有导轨，所述两承载台下方设置有与导轨配合的滑块。作为优选，所述点胶机架数量为两个，且所述点胶机架垂直设置。本技术中工作台上设置有可滑动的承载台，能够在点胶的过程中减轻操作人员搬运承载台的负担，直接推动承载台即可。点胶机架上设置有点胶机构，能够解决因点胶筒本身笨重而造成点胶时操作不灵活的问题；气压控制器能控制出胶量，防止在点胶过程中出现多点或漏点的问题，同时还能够防止溢胶。附图说明图1是本技术实施例1提供的点胶治具的结构示意图；图2是本技术实施例1提供的清洁棉；图3是本技术实施例2提供的点胶治具的结构示意图。图中：1、工作台；2、点胶机构；3、管路；4、承载台；5、点胶机架；6、节点开关；7、清洁棉；8、导轨；9、气压控制器；21、点胶筒；22、点胶针头；23、点胶喷头；51、立柱；52、横梁；71、清洁棉片。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的点胶治具的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。实施例1本实施例中提供了一种点胶治具，如图1所示，其包括工作台1以及设置于工作台1上的点胶机构2，点胶机构2通过管路3与盛胶容器(未图示)连接，且点胶机构2由气压控制器9(未图示)控制出胶量，气压控制器9(未图示)设置于点胶机构2与管路3之间，工作台1上设置有两个可滑动的承载台4，工作台1上还设置有两个点胶机架5，点胶机构2设置于点胶机架5上；具体地，工作台1沿其横向方向设置有导轨8，承载台4下方设置有与导轨8相配合的滑块。其他实施例中工作台1沿其横向方向可设置滑槽，承载台4下方设置滚轮沿滑槽滑动。点胶机架5包括两立柱51以及横梁52，且点胶机构2设置于横梁52上。点胶机构2包括点胶筒21以及设置在点胶筒21下端的点胶针头22，点胶筒21可滑动的设置在横梁52上。具体地，横梁52为滑轨滑块机构，点胶针头22设置在滑块上，点胶时人工手动滑动点胶针头22即可完成点胶任务。其他实施例中横梁52为滚珠丝杠，点胶筒21固定设置在与滚珠丝杠相配合螺母上；滚珠丝杠一端设置有用于驱动滚珠丝杠转动的电机。该种结构能够节省因一个承载台时所需要的贴玻璃的时间，即点胶机构2自动点胶，操作者只需将玻璃从承载台安装或者拆卸即可，从而提高了点胶效率。横梁52两端各设置有一节点开关6以及一清洁棉7，且横梁52两端的节点开关6之间的距离可调节，具体地，横梁52侧面沿横梁52的长度方向设置有多个螺纹孔，节点开关6通过螺钉与螺纹孔的配合固定在横梁52上。节点开关6为反向气阀开关，能够使点胶筒21在滑动触碰后开通或者关闭，进而进一步控制点胶筒21的出胶速度与出胶量。如图2所示，清洁棉7由两片清洁棉片71构成，清洁棉片71为弧形结构，且清洁棉片71相切设置，点胶针头22从两清洁棉片71之间滑过；具体地，清洁棉7可设置于横梁52的底面或者侧面上。两清洁棉片71相切设置，点胶针头22点胶过程中初始点胶处的出胶量会比划胶时出胶量大，进而会造成划胶线胶量不均匀，为此设置清洁棉的目的在于能够擦掉点胶针头22上多余的胶，以保证划出的胶线更加均匀。点胶时，将需要点胶的玻璃安装在承载台4上，然后将承载台4推至点胶机架5的下方，滑动点胶机构2，使点胶机构2依次通过清洁棉7与节点开关6，当点胶机构2越过第一个节点开关6时，节点开关6将气压控制器9开启以控制出胶速度与出胶量，点胶针头22滑过玻璃后点胶完成，且点胶机构2触动第二个节点开关6关闭气压控制器9。实施例2本实施例中提供了一种点胶治具，如图3所示，其包括工作台1以及设置于工作台1上的点胶机构2，点胶机构2通过管路3与盛胶容器连接，且点胶机构2由气压控制器9(未图示)控制出胶量，气压控制器9(未图示)设置于点胶机构2与管路3之间(未图示)，工作台1上设置有两个可滑动的承载台4，工作台1上还设置有两个点胶机架5，点胶机构2可滑动的设置于点胶机架5上；具体地，工作台1沿其横向方向设置有导轨8，承载台4下方设置有与导轨8相配合的滑块。其中，点胶机架5包括两立柱51以及沿立柱高度方向上下滑动的横梁52，且点胶机构2设置于横梁52上。本实施例中，两立柱为滑轨滑块结构，横梁52两端分别固定连接滑块；点胶机构2包括楔形点胶喷头23，点胶喷头23固定设置在横梁5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点胶治具，包括工作台(1)以及设置于工作台(1)上的点胶机构(2)，所述点胶机构(2)通过管路(3)与盛胶容器连接，其特征在于，所述点胶机构(2)与管路(3)之间还设置有气压控制器，所述工作台(1)上设置有至少两个可滑动的承载台(4)，所述工作台(1)上还设置有至少一个点胶机架(5)，所述点胶机构(2)设置于点胶机架(5)上。

【技术特征摘要】
1.一种点胶治具，包括工作台(1)以及设置于工作台(1)上的点胶机构
(2)，所述点胶机构(2)通过管路(3)与盛胶容器连接，其特征在于，所述
点胶机构(2)与管路(3)之间还设置有气压控制器，所述工作台(1)上设置
有至少两个可滑动的承载台(4)，所述工作台(1)上还设置有至少一个点胶机
架(5)，所述点胶机构(2)设置于点胶机架(5)上。
2.根据权利要求1所述的点胶治具，其特征在于，所述点胶机架(5)包
括两立柱(51)以及横梁(52)。
3.根据权利要求2所述的点胶治具，其特征在于，所述点胶机构(2)包
括点胶筒(21)以及设置在点胶筒(21)下端的点胶针头(22)，所述点胶筒(21)
可滑动的设置在横梁(52)上。
4.根据权利要求3所述的点胶治具，其特征在于，所述横梁(52)两端各
设置有一节点开关(6)及一清洁棉(7)，两所述节点开关(6)之间的距离可
调节。
5.根据权利要求4所述的点胶治具，其特征在于，所述横梁(52)侧面沿
所述横梁(52)的长度方向设置有多个螺纹孔，所述节点开关(6)通过螺钉与
螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹文文，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32