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一种无尘双速电锤制造技术

技术编号:13322006 阅读:70 留言:0更新日期:2016-07-11 04:18
本实用新型专利技术公开了一种无尘双速电锤,其包括本体和除尘装置,所述除尘装置设置在所述本体的端部,除尘装置包括引流套、引流管、排风机和集尘罐,所述引流套套装在本体端部,所述引流管一端与引流套连通,另一端与集尘罐的灌口连接,所述排风机设置在引流管上并靠近集尘罐,在排风机与引流管的连通处设有过滤网;所述本体包括依序连接的电机、双速机构、传动机构和冲击机构,所述双速机构包括输出轴、输入轴、变速换挡齿轮和双级齿轮,所述变速换挡齿轮设有第一齿轮和第二齿轮,所述双级齿轮设有第三齿轮和第四齿轮,其中第一齿轮和第二齿轮可相对转动。本实用新型专利技术不但输出稳定,工作效率高,而且除尘效果高,具有更好的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动工具,具体涉及一种无尘双速电锤
技术介绍
电锤又称锤钻,是广泛使用的一种凿削工具。电锤是由传动机构带动活塞在一个汽缸内往复压缩空气,汽缸内空气压力周期变化带动汽缸中的击锤往复打击钻头的顶部,使钻头在做旋转运动的同时,还受到一个方向平行于钻头的往复锤击运动,以同时实现打击、钻孔功能。现有的电锤,在其工作过程中,通常会因振动而产生很多粉尘,这些粉尘弥漫在工作环境中,操作人员吸入肺部后,会造成肺部不适,轻则咳嗽、喉咙不适,重则造成硅肺,会对操作人员的身体造成极大的伤害,严重影响工人的身体健康和工作效率,而且对周围的环境也会造成一定的污染;虽然市场上也出现一些电锤除尘装置,但其除尘效率十分的低下,而且价格特别昂贵,难以在应用上做到真正的普及。另外,当前的电锤多数为单速电锤,无法实现双速输出,因此限制了其应用范围。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本技术提供了一种无尘双速电锤。本技术采取的技术方案是:一种无尘双速电锤,其包括本体和除尘装置,所述除尘装置设置在所述本体的端部,除尘装置包括引流套、引流管、排风机和集尘罐,所述引流套套装在本体端部,所述引流管一端与引流套连通,另一端与集尘罐的灌口连接,所述排风机设置在引流管上并靠近集尘罐,在排风机与引流管的连通处设有过滤网;所述本体包括依序连接的电机、双速机构、传动机构和冲击机构,所述双速机构包括输出轴、输入轴、变速换挡齿轮和双级齿轮,所述变速换挡齿轮设有第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮可相对转动,第一齿轮与输出轴相连接,第二齿轮与输入轴相连接,第二齿轮上的花键套可沿输入轴上的花键移动,该移动使得所述第二齿轮上的花键套可与输出轴上的花键连接或分离,所述双级齿轮设有第三齿轮和第四齿轮,第四齿轮与第一齿轮相啮合,在所述第二齿轮上的花键套与输出轴上的花键连接时,第二齿轮与第三齿轮相分离,在所述第二齿轮上的花键套与输出轴上的花键分离时,第二齿轮与第三齿轮啮合。进一步的,所述传动机构包括与双速机构中输出轴相连接的传动轴,以及分别套装在传动轴上的第一传动齿轮、第二传动齿轮和摆杆轴承。进一步的,所述冲击机构包括冲击轴、套装在冲击轴上的驱动冲击轴转动的第三传动齿轮、驱动设置在冲击轴内的钻头沿轴向运动的活塞,所述第三传动齿轮与第二传动齿轮相啮合,所述活塞与摆杆轴承相连接。进一步的,所述双速机构还包括用于移动变速换挡齿轮的拨叉,拨叉上的两个凸起分别位于第一齿轮的两侧。进一步的,所述排风机包括呈开口式筒状的壳体、位于所述壳体内的叶轮、驱动所述叶轮转动的微型电机。进一步的,所述引流套位于钻头的一端上设有集尘罩,所述集尘罩由多个呈放射状的条状带组成,并形成喇叭状。本技术的有益效果是:提供了模块化的设计思路,在原有单速电锤的结构组成上增加一个双速机构模块和除尘装置,从而方便地将单速电锤改为双速电锤,并实现了除尘功能。该电锤不但输出稳定,工作效率高,而且除尘效果高,使其具有更好的适用性。附图说明图1是本技术的整体结构图。图2是本技术中本体的内部结构示意图。图3是本技术中双速机构结构示意图。图4是本技术中除尘装置的结构示意图。图中:1-本体,101-电机,102-双速机构,103-输出轴,104-输入轴,105-第一齿轮,106-第二齿轮,107-第三齿轮,108-第四齿轮,109-拨叉,110-传动轴,111-第一传动齿轮,112-第二传动齿轮,113-摆杆轴承,114-冲击轴,115-第三传动齿轮,116-活塞,2-除尘装置,201-引流套,202-引流管,203-排风机,204-过滤网,205-集尘罐,206-壳体,207-微型电机,208-集尘罩。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。如图1至图3所示,一种无尘双速电锤,其包括本体1和除尘装置2,所述除尘装置2设置在所述本体1的端部,除尘装置2包括引流套201、引流管202、排风机203和集尘罐205,所述引流套201套装在本体1端部,所述引流管202一端与引流套201连通,另一端与集尘罐205的灌口连接,所述排风机203设置在引流管202上并靠近集尘罐205,在排风机203与引流管202的连通处设有过滤网204;所述本体1包括依序连接的电机101、双速机构102、传动机构和冲击机构,所述双速机构102包括输出轴103、输入轴104、变速换挡齿轮和双级齿轮,所述变速换挡齿轮设有第一齿轮105和第二齿轮106,第一齿轮105和第二齿轮106可相对转动,第一齿轮105与输出轴103相连接,第二齿轮106与输入轴104相连接,第二齿轮106上的花键套可沿输入轴104上的花键移动,该移动使得所述第二齿轮106上的花键套可与输出轴103上的花键连接或分离,所述双级齿轮设有第三齿轮107和第四齿轮108,第四齿轮108与第一齿轮105相啮合,在所述第二齿轮106上的花键套与输出轴103上的花键连接时,第二齿轮106与第三齿轮相分离,在所述第二齿轮106上的花键套与输出轴103上的花键分离时,第二齿轮106与第三齿轮107相啮合。所述传动机构包括与双速机构中输出轴103相连接的传动轴110,以及分别套装在传动轴110上的第一传动齿轮111、第二传动齿轮112和摆杆轴承113。所述冲击机构包括冲击轴114、套装在冲击轴114上的驱动冲击轴转动的第三传动齿轮115、驱动设置在冲击轴117内的钻头沿轴向运动的活塞116,所述第三传动齿轮115与第二传动齿轮112相啮合,所述活塞116与摆杆轴承113相连接。此外,所述双速机构102还包括用于移动变速换挡齿轮的拨叉109,拨叉109上的两个凸起分别位于第一齿轮105的两侧。如图4所示,所述排风机203包括呈开口式筒状的壳体206、位于所述壳体206内的叶轮(图中未显示)、驱动所述叶轮转动的微型电机207。同时所述引流套201位于钻头的一端上设有集尘罩208,所述集尘罩208由多个呈放射状的条状带组成,并形成喇叭状。本技术的除尘装置2由设置在引流管202上的排风机203提供动力,利用安装在电锤本体上的引流套201引导尘土,使得从集尘罩208周围收集到的尘土经过滤网204过滤后落入到集尘罐205中,该装置结构紧凑,而且安装更换都比较方便,除尘效率高,比较适合在复杂的施工作业环境中使用。本技术中双速机构的工作原理是:输入轴104带动第二齿轮106转动,在第二齿轮106上的花键套与输出轴103上的花键分离时,所述第二齿轮106与第三齿轮107啮合,则第二齿轮106带动第三齿轮107转动,第三齿轮107带动第四齿轮108转动,第四齿轮108带动第一齿轮105转动,第一齿轮105带动输出轴103转动,这样,就实现第一种转速输出,第一齿轮105和第二齿轮106为相对转动。在第二齿轮106上的花键套与输出轴103上的花键连接时,所述第二齿轮106与第三齿轮107分离,则第二齿轮106直接带动输出轴103转动,这样,就实现第二种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无尘双速电锤,其特征在于:包括本体和除尘装置,所述除尘装置设置在所述本体的端部,除尘装置包括引流套、引流管、排风机和集尘罐,所述引流套套装在本体端部,所述引流管一端与引流套连通,另一端与集尘罐的灌口连接,所述排风机设置在引流管上并靠近集尘罐,在排风机与引流管的连通处设有过滤网;所述本体包括依序连接的电机、双速机构、传动机构和冲击机构,所述双速机构包括输出轴、输入轴、变速换挡齿轮和双级齿轮,所述变速换挡齿轮设有第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮可相对转动,第一齿轮与输出轴相连接,第二齿轮与输入轴相连接,第二齿轮上的花键套可沿输入轴上的花键移动,该移动使得所述第二齿轮上的花键套可与输出轴上的花键连接或分离,所述双级齿轮设有第三齿轮和第四齿轮,第四齿轮与第一齿轮相啮合,在所述第二齿轮上的花键套与输出轴上的花键连接时,第二齿轮与第三齿轮相分离,在所述第二齿轮上的花键套与输出轴上的花键分离时,第二齿轮与第三齿轮啮合。

【技术特征摘要】
1.一种无尘双速电锤,其特征在于:包括本体和除尘装置,所述除尘装置设置在所述本体的端部,除尘装置包括引流套、引流管、排风机和集尘罐,所述引流套套装在本体端部,所述引流管一端与引流套连通,另一端与集尘罐的灌口连接,所述排风机设置在引流管上并靠近集尘罐,在排风机与引流管的连通处设有过滤网;所述本体包括依序连接的电机、双速机构、传动机构和冲击机构,所述双速机构包括输出轴、输入轴、变速换挡齿轮和双级齿轮,所述变速换挡齿轮设有第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮可相对转动,第一齿轮与输出轴相连接,第二齿轮与输入轴相连接,第二齿轮上的花键套可沿输入轴上的花键移动,该移动使得所述第二齿轮上的花键套可与输出轴上的花键连接或分离,所述双级齿轮设有第三齿轮和第四齿轮,第四齿轮与第一齿轮相啮合,在所述第二齿轮上的花键套与输出轴上的花键连接时,第二齿轮与第三齿轮相分离,在所述第二齿轮上的花键套与输出轴上的花键分离时,第二齿轮与第三齿轮啮合。
2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄秋英黄印乾
申请(专利权)人:黄印乾
类型:新型
国别省市:福建;35

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