静态混合器在含气饮料碳化过程中的应用制造技术

以静态混合器作为生产含气饮料装置中的碳化装置，与目前国内外所采用的母子管式、喷淋式的碳化装置相比较，明显地具有高效、节能、结构简单、维修方便等优点。从而可降低生产中的投资费、操作费，并可大大提高含气饮料的质量，可给生产厂家带来良好的经济效益。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是属于含气饮料碳化装置的改造。目前国内外在生产含气饮料碳化过程中所采用的装置大体可分三种：其一是采用文丘里管。该装置机械效率低，压降大，能耗高;其二是采用母子管。该装置气液混合不充分效率低;其三是采用喷淋吸收罐。该装置设备庞大，费用较高，并且喷头易堵，操作维修困难。针对现有碳化装置的上述弊端，寻求一种结构简单，气液混合充分，高效低能耗的碳化装置是十分必要的。经过实践已证明了静态混合器就是一种比较理想的碳化装置。本专利技术的目的是在于通过采用结构简单、低能耗、高效率的碳化装置，使之所生产的含气饮料气液混合充分，降低成本费。附图是包括有碳化装置的生产含气饮料的装置图。其中1、4是水泵，2是脱氧预碳化罐，3是糖浆罐，5是换热器，6是碳化器，7是稳定-储存罐，8是冷却器。其中碳化器的作用就是将二氧化碳充分地与液体进行混合，使之成为高质量的含气饮料。本专利技术的特征就是在于将目前国内外通常采用的碳化装置改用为静态混合器。该静态混合器已是公知的，其混合元件可采用SMV、BKM、ISG、Hi等。采用静态混合器作碳化器其优越性是：装置结构简单，投资费用少，能耗低。通过实施对比可知：采用文丘里管耗电为2.6仟瓦/吨饮料，喷淋法耗电为2仟瓦/吨饮料，而静态混合器耗电为0.5仟瓦/吨饮料。不仅如此，还可减少操作费用。由于静态混合器结构简单，维修方便。并且气液混合充分，可实现一次灌装，因此可大大节省操作费用。

【技术保护点】
由水泵、脱氧予碳化罐、糖浆罐、换热器、碳化器、稳定－储存罐、冷却器所构成的含气饮料生产装置，其特征在于碳化器是采用静态混合器。

【技术特征摘要】
1、由水泵、脱氧予碳化罐、糖浆罐、换热器、碳化器、稳定-储存罐、...

【专利技术属性】
技术研发人员：马跃，刘翠，
申请(专利权)人：轻工业部西安轻工机械设计研究所，
类型：发明
国别省市：61[中国|陕西]