一种快速接头组装机的密封垫上料组装机构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种快速接头组装机的密封垫上料组装机构，包括密封垫送料座、横向滑动装置、竖向滑动装置及气动吸嘴，密封垫送料座上设置有用于容置密封垫的容置槽，容置槽与密封垫振动盘的送料轨道连接，由密封垫振动盘向容置槽逐个输送密封垫；横向滑动装置包括横向滑座，横向滑座上设置有横向导轨，竖向滑动装置包括竖向滑座，竖向滑座上设置有竖向导轨，竖向滑座活动设置于横向导轨上，竖向导轨上活动设置有用于安装气动吸嘴的固定板，容置槽的槽底中心设有供气动吸嘴的工作端伸入的避让槽。本实用新型专利技术结构简单合理，操作方便，有利于降低工人劳动强度，提高装配效率，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及快速接头
，特别涉及一种快速接头组装机的密封垫上料组装机构。
技术介绍
快速接头作为气体管路的连接机构，广泛用于气动铆钉枪、气动打孔枪等设备。快速接头的结构如图1所示，主要包括中枢1’、与中枢1’相连接的螺帽2’，中枢1’与螺帽2’之间依次设有密封垫3’、阀芯4’及阀芯弹簧5’，中枢1’远离螺帽2’的壁上设有若干钢珠孔，这些钢珠孔沿中枢1’的圆周方向均匀布置，每个钢珠孔内均活动装设有钢珠6’，中枢1’的外部套装有外套7’，在外套7’的内壁沿圆周方向设有与钢珠6’对应的凸起部71’，该凸起部71’与中枢1’之间设有外套弹簧8’，沿中枢1’轴向推动外套7’向远离螺帽2’方向移动时，该凸起部71’会压住钢珠6’向钢珠孔内移动，使定位钢珠6’向内突出于中枢1’的内壁，从而便能够与外接的插芯固定卡接在一起。在快速接头的加工生产过程中，需要将上述各部件组装在一起。随着自动组装设备的推广应用，在一定程度上提高了快速接头的装配效率和装配的可靠性。目前市面上常见的自动组装机通常采用回转分度盘式多工位结构，分度盘上设置有中枢定位槽，工作时将中枢放置在中枢定位槽中，利用分度盘的转动可以将中枢依次输送至不同的组装工位，并最终完成快速接头的整体装配。实际装配中，需要将密封垫装入中枢内。但是，现有的自动组装机由于结构设置不合理，在进行密封垫组装时仍然需要人工进行上料，导致操作较为繁琐不便，费时费力，装配效率仍然不够理想，生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种快速接头组装机的密封垫上料组装机构，其结构简单合理，操作方便，有利于降低工人劳动强度，提高装配效率，节约生产成本。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术所述的一种快速接头组装机的密封垫上料组装机构，包括密封垫送料座、横向滑动装置、竖向滑动装置及气动吸嘴，所述密封垫送料座及所述横向滑动装置均设置在与分度盘相对应的位置；所述密封垫送料座上设置有用于容置密封垫的容置槽，所述容置槽与密封垫振动盘的送料轨道连接，由密封垫振动盘向容置槽逐个输送密封垫；所述横向滑动装置包括横向滑座，所述横向滑座上设置有横向导轨，所述竖向滑动装置包括竖向滑座，所述竖向滑座上设置有竖向导轨，所述竖向滑座活动设置于所述横向导轨上，所述竖向导轨上活动设置有用于安装所述气动吸嘴的固定板，所述气动吸嘴的工作端与所述密封垫送料座相对应设置，所述容置槽的槽底中心设有供所述气动吸嘴的工作端伸入的避让槽。进一步地，所述横向滑座通过一对立柱装设于所述分度盘的旁侧。进一步地，所述密封垫送料座包括设置于所述分度盘旁侧的安装柱、设置于所述安装柱上的送料座本体，所述送料座本体的上端设置有所述容置槽。进一步地，所述气动吸嘴的外部包覆有减震套。本技术的有益效果为：本技术提供的密封垫上料组装机构，工作时，密封垫振动盘中的密封垫经送料轨道逐个进入到密封垫送料座的容置槽内，气动吸嘴随固定板沿竖向导轨下行并插入密封垫内，由气动吸嘴将密封垫吸起，然后固定板带动气动气嘴及密封垫上行，再通过竖向滑座带动固定板、气动吸嘴及密封垫同步朝分度盘横向移动，将该密封垫移送至与分度盘的中枢定位槽相对应位置，紧接着气动吸嘴再次下行并将密封垫移送至中枢定位槽内的中枢内，然后气动吸嘴依序复位，完成密封垫的自动上料组装。综上所述，本技术结构简单合理，操作方便，自动化程度高，有利于降低工人劳动强度，提高了装配效率，节约了生产成本。附图说明图1是现有快速接头的装配结构示意图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是本技术的密封垫送料座的结构示意图。图1至图3中：1’、中枢；2’、螺帽；3’、密封垫；4’、阀芯；5’、阀芯弹簧；6’、钢珠；7’、外套；71’、凸起部；8’、外套弹簧。1、密封垫送料座；11、安装柱；12、送料座本体；13、容置槽；14、避让槽；2、横向滑动装置；21、横向滑座；211、立柱；22、横向导轨；3、竖向滑动装置；31、竖向滑座；32、竖向导轨；33、固定板；4、气动吸嘴；41、工作端；42、减震套。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图2和图3所示的一种快速接头组装机的密封垫上料组装机构，包括密封垫送料座1、横向滑动装置2、竖向滑动装置3及气动吸嘴4，密封垫送料座1及横向滑动装置2均设置在与分度盘相对应的位置。密封垫送料座1上设置有用于容置密封垫的容置槽13，容置槽13与密封垫振动盘的送料轨道(图中未示出)连接，由密封垫振动盘向容置槽13逐个输送密封垫。具体地说，密封垫送料座1包括设置于分度盘旁侧的安装柱11、设置于安装柱11上的送料座本体12，送料座本体12的上端设置有容置槽13。通过设置容置槽13，提高了密封垫进入密封垫送料座1时的位置精度，从而保证了气动吸嘴4能够准确夹紧待组装的密封垫，保证了工作性能的稳定性和准确性。横向滑动装置2包括横向滑座21，为了节约安装空间，横向滑座21通过一对立柱211装设于分度盘的旁侧，横向滑座21上设置有横向导轨22，竖向滑动装置3包括竖向滑座31，竖向滑座31上设置有竖向导轨32，竖向滑座31活动设置于横向导轨22上，竖向导轨32上活动设置有用于安装气动吸嘴4的固定板33，气动吸嘴4的工作端41与密封垫送料座1相对应设置。容置槽13的槽底中心设有供气动吸嘴4的工作端41伸入的避让槽14，通过设置避让槽14，保证了吸嘴的工作端41能够完全伸入于密封垫内，从而避免了漏吸现象的发生，提高了操作成功率。本技术在工作时，密封垫振动盘中的密封垫经送料轨道逐个进入到密封垫送料座1的容置槽13内，气动吸嘴4随固定板33沿竖向导轨32下行并插入密封垫内，由气动吸嘴4将密封垫吸起，然后固定板33带动气动气嘴及密封垫上行，再通过竖向滑座31带动固定板33、气动吸嘴4及密封垫同步朝分度盘横向移动，将该密封垫移送至与分度盘的中枢定位槽相对应位置，紧接着气动吸嘴4再次下行并将密封垫移送至中枢定位槽内的中枢内，然后气动吸嘴4依序复位，完成密封垫的自动上料组装。气动吸嘴4的外部包覆有减震套42，通过设置减震套42，有效避免了气动吸嘴4在下行时对密封垫造成损坏，提高了产品加工质量。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速接头组装机的密封垫上料组装机构，其特征在于：包括密封垫送料座、横向滑动装置、竖向滑动装置及气动吸嘴，所述密封垫送料座及所述横向滑动装置均设置在与分度盘相对应的位置；所述密封垫送料座上设置有用于容置密封垫的容置槽，所述容置槽与密封垫振动盘的送料轨道连接，由密封垫振动盘向容置槽逐个输送密封垫；所述横向滑动装置包括横向滑座，所述横向滑座上设置有横向导轨，所述竖向滑动装置包括竖向滑座，所述竖向滑座上设置有竖向导轨，所述竖向滑座活动设置于所述横向导轨上，所述竖向导轨上活动设置有用于安装所述气动吸嘴的固定板，所述气动吸嘴的工作端与所述密封垫送料座相对应设置，所述容置槽的槽底中心设有供所述气动吸嘴的工作端伸入的避让槽。

【技术特征摘要】
1.一种快速接头组装机的密封垫上料组装机构，其特征在于：包括密封
垫送料座、横向滑动装置、竖向滑动装置及气动吸嘴，所述密封垫送料座及
所述横向滑动装置均设置在与分度盘相对应的位置；
所述密封垫送料座上设置有用于容置密封垫的容置槽，所述容置槽与密
封垫振动盘的送料轨道连接，由密封垫振动盘向容置槽逐个输送密封垫；
所述横向滑动装置包括横向滑座，所述横向滑座上设置有横向导轨，所
述竖向滑动装置包括竖向滑座，所述竖向滑座上设置有竖向导轨，所述竖向
滑座活动设置于所述横向导轨上，所述竖向导轨上活动设置有用于安装所述
气动吸嘴的固定板，所述气动吸嘴的工...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜昌国，
申请(专利权)人：宁波新邦工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33