双辊可调式沥青膜牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双辊可调式沥青膜牵引装置，在每个底架上均设有立板，立板的顶部沿前后方向开设有第一通槽，定位板的底部嵌入立板顶部的第一通槽中，在每块定位板的顶部沿前后方向开设有第二通槽，“L”形支撑板的底部嵌入定位板顶部的第二通槽中，左右两边的支撑板之间设置下牵引辊，下牵引辊的上前方设置上牵引辊，上牵引辊通过轴承支承于第二辊轴上，第二辊轴的端部与竖梁的上端相固定，竖梁的下端通过上下两颗调节螺栓与对应侧的定位板固定连接。本实用新型专利技术能够适用于多种规格的自粘防水卷材复合加工，适用范围广；本实用新型专利技术还可以根据需要调节上下牵引辊的前后位置以及上下牵引辊之间的高度距离，调节操作简单、方便、快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高分子卷材生产领域，具体地说，特别涉及一种双辊可调式沥青膜牵引装置。
技术介绍
自粘防水卷材是一种具有自粘性的优质防水材料，其耐低温性能好，是地铁、隧道等现场最佳的防水、防潮和密封材料，还适用于管道的防水、防腐工程。自粘防水卷材一般由防水板和沥青膜复合而成，在复合前沥青膜需要借助专门的机构进行牵引。现有的沥青膜牵引机构结构复杂、成本高，并且受其结构的限制，只能用于幅宽为2米的自粘防水卷材，对于更大幅宽的自粘防水卷材无能为力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、适用范围广的双辊可调式沥青膜牵引装置。本技术的技术方案如下：一种双辊可调式沥青膜牵引装置，其特征在于：底架为方框结构，左右两个底架对称设置，两个底架的后端之间通过横梁固定连接，在每个底架上均设有立板，每块立板的顶部均支撑有定位板，左右两边的定位板相对称，在所述立板的顶部沿前后方向开设有第一通槽，所述定位板的底部嵌入立板顶部的第一通槽中，定位板与立板之间通过横向穿设的第一螺栓连接；在每块定位板的顶部沿前后方向开设有第二通槽，且每块定位板的顶部均设有支撑板，该支撑板为“L”形，支撑板的底部嵌入定位板顶部的第二通槽中，支撑板与定位板之间通过横向穿设的第二螺栓连接；左右两边的支撑板之间固定连接第一辊轴，该第一辊轴上通过轴承支承有下牵引辊，在所述下牵引辊的上前方设置上牵引辊，该上牵引辊平行于下牵引辊，上牵引辊通过轴承支承于第二辊轴上，第二辊轴的端部与竖梁的上端相固定，所述竖梁为矩形管，竖梁的下端通过上下两颗调节螺栓与对应侧的定位板固定连接，定位板上供调节螺栓通过的孔为长条形。采用以上技术方案，底架为方框结构，造型简单、易于加工制作，左右两个底架通过横梁连为一体，结构强度好，能够确保整个装置的稳定性。上牵引辊和下牵引辊平行且上下错位设置，采用其中一个牵引辊可用于引导一块沥青膜，适用于幅宽较小的自粘防水卷材；同时采用两个牵引辊可各自引导一块沥青膜，使两块沥青膜部分重叠，拼接复合在防水板上，适用于幅宽较大的自粘防水卷材。由此可见，本技术不仅结构简单，组装容易，生产成本低，而且适用范围广，对于复合幅宽达3米的自粘防水卷材均适用。定位板下端嵌入立板顶部的第一通槽中，两者结合紧密，通过第一螺栓连接牢固、可靠；并且拆除第一螺栓后，可以同时推动两边的定位板在对应的立板上滑动，以调节定位板在立板上的前后位置，调节到位后重新穿设锁紧第一螺栓即可，操作方便、快捷。同理，支撑板下端嵌入定位板顶部的第二通槽中，可以根据需要调节下牵引辊与上牵引辊之间的前后距离。支撑板为“L”形，用料少，结构强度好，与第一辊轴连接的牢固性好；竖梁选用矩形管，不会发生变形，有利于调节螺栓穿设；定位板上供调节螺栓通过的孔为长条形，这样通过调整调节螺栓在长条形孔中的位置可以实现上牵引辊的高度位置调节，以适应不同的需要，调节操作简单、方便。所述立板为平顶“∩”形，立板的下端焊接于对应侧的底架上，在立板的侧边设有斜撑板，所述斜撑板的顶端与立板的上端焊接，斜撑板的底端与对应侧的底架焊接。以上结构既节省了材料，降低了生产成本，又能够起到加强的作用，使整个装置的稳固性更好。作为优选，所述横梁为矩形管。为了方便选材，进一步降低成本，所述定位板为矩形钢质平板结构，在定位板上开有矩形窗口。在所述下牵引辊的两端设置有第一环形凸台，上牵引辊的两端设置有第二环形凸台。牵引辊上的环形凸台起限位的作用，以防止沥青膜在牵引的过程中从横向脱离牵引辊。有益效果：本技术构思巧妙，结构简单，组装容易，生产成本低，在确保牵引效果可靠的同时，能够适用于多种规格的自粘防水卷材复合加工，适用范围广；本技术还可以根据需要调节上下牵引辊的前后位置以及上下牵引辊之间的高度距离，调节操作简单、方便、快捷。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1、图2所示，底架1为方框结构，并支撑于地面上，左右两个底架1对称设置。两个底架1的后端之间通过横梁2连接，横梁2优选为矩形管，横梁2的端部与对应侧的底架1相焊接。在每个底架1上均设有立板3，立板3为平顶“∩”形，左右两边的立板3相对称。立板3的下端焊接于对应侧的底架1上，在每块立板3的侧边均设有斜撑板11，两块斜撑板11位于两块立板3之间，斜撑板11的顶端与对应立板3的上端焊接，斜撑板11的底端与对应侧的底架1焊接。如图1、图2所示，在每块立板3的顶部均支撑有定位板4，定位板4为矩形钢质平板结构，左右两边的定位板4相对称，在定位板4上开有矩形窗口4a。定位板4的具体安装方式为：在立板3的顶部沿前后方向开设有第一通槽，定位板4的底部嵌入立板3顶部的第一通槽中，定位板4与立板3之间通过多颗横向穿设的第一螺栓连接。如图1、图2所示，在每块定位板4的顶部均设有支撑板5，支撑板5为“L”形，并通过钢板冲压成型，左右两边的支撑板5相对称。支撑板5的具体安装方式为：在每块定位板4的顶部沿前后方向开设有第二通槽，支撑板5的底部嵌入定位板4顶部的第二通槽中，支撑板5与定位板4之间通过多颗横向穿设的第二螺栓连接。在左右两边的支撑板5之间固定连接第一辊轴6，第一辊轴6平行于横梁2，该第一辊轴6上通过轴承支承有下牵引辊7，下牵引辊7的两端设置有第一环形凸台7a。在下牵引辊7的上前方设置上牵引辊8，该上牵引辊8平行于下牵引辊7，上牵引辊8通过轴承支承于第二辊轴9上，上牵引辊8的两端设置有第二环形凸台8a。第二辊轴9的端部与竖梁10的上端相固定，竖梁10为矩形管，竖梁10的下端通过上下两颗调节螺栓12与对应侧的定位板4固定连接，定位板4上供调节螺栓12通过的孔为长条形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双辊可调式沥青膜牵引装置，其特征在于：底架(1)为方框结构，左右两个底架(1)对称设置，两个底架(1)的后端之间通过横梁(2)固定连接，在每个底架(1)上均设有立板(3)，每块立板(3)的顶部均支撑有定位板(4)，左右两边的定位板(4)相对称，在所述立板(3)的顶部沿前后方向开设有第一通槽，所述定位板(4)的底部嵌入立板(3)顶部的第一通槽中，定位板(4)与立板(3)之间通过横向穿设的第一螺栓连接；在每块定位板(4)的顶部沿前后方向开设有第二通槽，且每块定位板(4)的顶部均设有支撑板(5)，该支撑板(5)为“L”形，支撑板(5)的底部嵌入定位板(4)顶部的第二通槽中，支撑板(5)与定位板(4)之间通过横向穿设的第二螺栓连接；左右两边的支撑板(5)之间固定连接第一辊轴(6)，该第一辊轴(6)上通过轴承支承有下牵引辊(7)，在所述下牵引辊(7)的上前方设置上牵引辊(8)，该上牵引辊(8)平行于下牵引辊(7)，上牵引辊(8)通过轴承支承于第二辊轴(9)上，第二辊轴(9)的端部与竖梁(10)的上端相固定，所述竖梁(10)为矩形管，竖梁(10)的下端通过上下两颗调节螺栓(12)与对应侧的定位板(4)固定连接，定位板(4)上供调节螺栓(12)通过的孔为长条形。...

【技术特征摘要】
1.一种双辊可调式沥青膜牵引装置，其特征在于：底架(1)为方框结构，
左右两个底架(1)对称设置，两个底架(1)的后端之间通过横梁(2)固定连
接，在每个底架(1)上均设有立板(3)，每块立板(3)的顶部均支撑有定位
板(4)，左右两边的定位板(4)相对称，在所述立板(3)的顶部沿前后方向
开设有第一通槽，所述定位板(4)的底部嵌入立板(3)顶部的第一通槽中，
定位板(4)与立板(3)之间通过横向穿设的第一螺栓连接；
在每块定位板(4)的顶部沿前后方向开设有第二通槽，且每块定位板(4)
的顶部均设有支撑板(5)，该支撑板(5)为“L”形，支撑板(5)的底部嵌入
定位板(4)顶部的第二通槽中，支撑板(5)与定位板(4)之间通过横向穿设
的第二螺栓连接；左右两边的支撑板(5)之间固定连接第一辊轴(6)，该第一
辊轴(6)上通过轴承支承有下牵引辊(7)，在所述下牵引辊(7)的上前方设
置上牵引辊(8)，该上牵引辊(8)平行于下牵引辊(7)，上牵引辊(8)通过
轴承支承于第二辊轴(9)上，第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜麟，
申请(专利权)人：重庆新海交通工程材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85