一种钢边橡胶止水带成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢边橡胶止水带成型模具，包括上模和下模，上模和下模之间的中部形成有胶料成型腔，胶料成型腔的左右两侧的上模和下模之间有供钢边穿过的钢边间隙，该钢边间隙与胶料成型腔联通，且该钢边间隙内的钢边部分能伸到胶料成型腔内，其特征在于：在紧靠胶料成型腔两侧的上模的下侧和下模的上侧分别对称设置有挡块槽，挡块槽沿着钢边的输送方向设置，在上模和下模的挡块槽中均设置有用于挡住胶料的挡块条，且下模和上模上的挡块条均伸到挡块槽外，钢边在上下侧的挡块条之间移动。可以避免形成胶料飞边，同时还能针对不同厚度的橡胶止水带进行生产，避免更换模具，节省设备投入。省设备投入。省设备投入。

【技术实现步骤摘要】
一种钢边橡胶止水带成型模具


[0001]本技术涉及一种模具，特别涉及一种钢边橡胶止水带成型模具。

技术介绍

[0002]钢边橡胶止水带就是在橡胶止水带的两侧复合钢边，橡胶止水带的断面采用非等厚结构，分强力区和防水区。为了使得钢边和橡胶止水带之前连接紧密，不易脱落，确保钢边止水带的结构稳定，在加工时，使用成型模具进行加工，加工过程中就将钢边与止水带复合粘接在一起。现有的成型模具，包括上模1和下模2，所述上模1和下模2之间的中部形成有胶料成型腔，所述胶料成型腔的左右两侧的上模1和下模2之间有供钢边穿过的钢边间隙，该钢边间隙与胶料成型腔联通，且该钢边间隙内的钢边部分能伸到胶料成型腔内，伸到胶料成型腔内的钢边的部分与胶料一起成型粘接在一起，在挤出成型时，胶料会被挤入钢边间隙内，从而形成飞边，影响产品的外观，需要后续去除飞边，工作效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术问题，本技术的目的在于提供了一种钢边橡胶止水带成型模具，避免形成胶料飞边。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢边橡胶止水带成型模具，包括上模和下模，所述上模和下模之间的中部形成有胶料成型腔，所述胶料成型腔的左右两侧的上模和下模之间有供钢边穿过的钢边间隙，该钢边间隙与胶料成型腔联通，且该钢边间隙内的钢边部分能伸到胶料成型腔内，在紧靠胶料成型腔两侧的上模的下侧和下模的上侧分别对称设置有挡块槽，所述挡块槽沿着钢边的输送方向设置，在所述上模和下模的挡块槽中均设置有用于挡住胶料的挡块条，且下模和上模上的挡块条均伸到挡块槽外，所述钢边在上下侧的挡块条之间移动。
[0005]采用上述方案，在胶料成型腔两侧的钢边间隙内设置挡块条，一方面上模和下模的挡块条对接后可以起到阻止胶料外溢的作用，避免成型后形成飞边。另一方面，挡块条的加入可以调节上下模之间的间隙，从而当更换不同的挡块条时，可以实现生产出不同厚度的钢边止水带，这样不需要在调整橡胶止水带厚度时就更换模具。
[0006]上述方案中：所述上模的左右侧分别设置有导向定位块，所述导向定位块位于钢边间隙外侧并对钢边的外边进行定位，所述下模上对应导向定位块设置有导向定位槽，所述导向定位块能伸到导向定位槽中。导向定位块一方面起到上下模合模时的导向作用，另一方面起到对钢边侧边的定位作用。
[0007]上述方案中：所述胶料成型腔两侧的上模和下模上分别对称设置有弧形槽，所述上模和下模上的弧形槽对接后为心形孔，所述挡块槽位于紧靠心形孔的位置。
[0008]上述方案中：所述上模和下模的中心分别设置有半圆形凹槽，所述上模和下模的半圆形凹槽对接后形成圆柱形孔。
[0009]有益效果：本技术的钢边橡胶止水带成型模具可以避免形成胶料飞边，同时
还能针对不同厚度的橡胶止水带进行生产，避免更换模具，节省设备投入。
附图说明
[0010]图1为实施例1的结构示意图。
[0011]图2为下模的示意图。
[0012]图3为实施例2的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面将结合实施例和附图，对本技术做进一步的描述。
[0014]实施例1
[0015]如图1
‑
2所示，本技术的钢边橡胶止水带成型模具由上模1、下模2、挡块槽a、挡块条3、导向定位块4、导向定位槽b、弧形槽5组成。
[0016]上模1和下模2之间的中部形成有胶料成型腔，本实施例中，在胶料成型腔两侧的上模1的下侧和下模2的上侧分别对称设置有弧形槽5，上模1和下模2上的弧形槽5对接后为心形孔。
[0017]胶料成型腔的左右两侧的上模1和下模2之间有供钢边穿过的钢边间隙，该钢边间隙与胶料成型腔联通，且该钢边间隙内的钢边的一部分能伸到胶料成型腔内，在紧靠胶料成型腔两侧的上模1的下侧和下模2的上侧分别对称设置有挡块槽a，挡块槽a位于紧靠心形孔的位置。挡块槽a沿着钢边的输送方向设置，上模和下模的挡块槽a中均设置有用于挡住胶料的挡块条3，且下模2和上模1上的挡块条3均伸到挡块槽a外，钢边在上下侧的挡块条3之间移动。
[0018]上模1的左右侧分别设置有导向定位块4，导向定位块4位于钢边间隙外侧并对钢边的外边进行定位，下模2上对应导向定位块4设置有导向定位槽b，导向定位块4能伸到导向定位槽b中。
[0019]实施例2
[0020]如图3所示，其他与实施例1相同，不同的是上模1和下模2的中心分别设置有半圆形凹槽c，上模1和下模2的半圆形凹槽c对接后形成圆柱形孔。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢边橡胶止水带成型模具，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)和下模(2)之间的中部形成有胶料成型腔，所述胶料成型腔的左右两侧的上模(1)和下模(2)之间有供钢边穿过的钢边间隙，该钢边间隙与胶料成型腔联通，且该钢边间隙内的钢边部分能伸到胶料成型腔内，其特征在于：在紧靠胶料成型腔两侧的上模(1)的下侧和下模(2)的上侧分别对称设置有挡块槽(a)，所述挡块槽(a)沿着钢边的输送方向设置，在上模(1)和下模(2)的挡块槽(a)中均设置有用于挡住胶料的挡块条(3)，且下模(2)和上模(1)上的挡块条(3)均伸到挡块槽(a)外，所述钢边在上下侧的挡块条(3)之间移动。2.根据权利要求1所述钢边橡胶止水带成型模具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巍，赵德华，
申请(专利权)人：重庆新海交通工程材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：