本实用新型专利技术公开了一种橡胶薄片隔离输送装置，包括输送机，输送机为网带输送机，输送机的下方设置有隔离溶液配制箱，在输送机的内侧靠近起始端的位置设置有喷淋管，喷淋管的下侧设置有一排开口向下的喷头，隔离溶液配制箱包括箱体，在箱体的底部设置有进水管，箱体外设置有增压泵，增压泵的出口管线通过流量计和自动控制阀门与喷淋管相连，隔离溶液配制箱敞口设置，喷淋管滴落的隔离溶液直接从隔离溶液配制箱上端回到隔离溶液配制箱中。能避免橡胶薄片粘贴在输送机的输送带上，同时能减少橡胶薄片与隔离溶液的接触，避免橡胶薄片上粘附水，从而导致后续加工不合格的现象。从而导致后续加工不合格的现象。从而导致后续加工不合格的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶薄片隔离输送装置
[0001]本技术涉及一种橡胶薄片隔离输送装置，属于输送装置领域。
技术介绍
[0002]橡胶在通过橡胶开炼机加工后得到的生胶片(橡胶薄片)温度高，采用输送机输送去冷却，然后进入下一个工序，在采用输送机输送时，由于橡胶薄片的温度高，容易粘贴在输送机上。
技术实现思路
[0003]针对现有技术问题，本技术的目的在于提供了一种橡胶薄片隔离输送装置，避免粘粘。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种橡胶薄片隔离输送装置，包括输送机，其特征在于：所述输送机为网带输送机，所述输送机的下方设置有隔离溶液配制箱，在所述输送机的内侧靠近起始端的位置设置有喷淋管，所述喷淋管的下侧设置有一排开口向下的喷头，所述隔离溶液配制箱包括箱体，在所述箱体的底部设置有进水管，所述箱体外设置有增压泵，所述增压泵的出口管线通过流量计和自动控制阀门与喷淋管相连，所述隔离溶液配制箱敞口设置，所述喷淋管滴落的隔离溶液直接从隔离溶液配制箱上端回到隔离溶液配制箱中。
[0005]本方案中采用网带输送机，一方面可以起到散热的效果，另一方面在喷淋时不会在网带上积液，从而避免到橡胶薄片上的溶液过多，导致橡胶薄片后续加工不合格。
[0006]采用在网带输送机的内侧向位于下侧的网带上向下喷淋隔离溶液，隔离溶液少量粘附在网带上，起到避免橡胶薄片粘粘的作用，大部分的隔离溶液都滴落回到隔离溶液配制箱，这样的喷淋方式与直接从输送机上方喷淋隔离溶液相比，可以避免隔离溶液直接喷到橡胶薄片上，导致橡胶薄片上水分多，后续加工不合格，能让橡胶薄片不与水接触。
[0007]上述方案中：所述增压泵的出口管线分成喷淋支管和预混支管，所述喷淋支管与喷淋管相连，所述预混支管通过自动控制阀门与预混箱相连，所述预混箱上设置有硅油加入管线，在硅油加入管线上设置有自动控制阀门，所述预混箱上还设置有粉料加入口，所述预混箱的箱底设置有出液口与隔离溶液配制箱的箱底的回液管相连。隔离溶液由水、硅油、表面活性剂和稳定剂配制而成，当需要配料时，关闭喷淋支管，打开预混支管，通过将硅油、表面活性剂和稳定剂加入到预混箱，然后在预混箱内与增压泵过来的水预混后再回到隔离溶液配制箱，这样回液可以起到搅拌的作用，减少隔离溶液配制箱内的搅拌的设置。
[0008]上述方案中：所述隔离溶液配制箱的箱底设置有布水管，所述布水管与回液管相连。使得回液均匀分布。
[0009]上述方案中：所述回液管上设置有自动控制阀门。
[0010]上述方案中：所述网带输送机由水平段和倾斜段组成，水平段位于起始端，所述隔离溶液配制箱位于水平段下方，所述喷淋管位于水平段内侧。这样可以使用较小体积的隔
离溶液配制箱。
[0011]上述方案中，所述隔离溶液配制箱外侧箱壁上设置有控制箱。
[0012]上述方案中，所述预混箱设置在隔离溶液配制箱外侧壁上。
[0013]有益效果：本技术的橡胶薄片隔离输送装置能避免橡胶薄片粘贴在输送机的输送带上，同时能减少橡胶薄片与隔离溶液的接触，避免橡胶薄片上粘附水，从而导致后续加工不合格的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合实施例和附图，对本技术做进一步的描述。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，本技术的橡胶薄片隔离输送装置由输送机1、隔离溶液配制箱2、喷淋管3、喷头4、进水管5、增压泵6、流量计7、自动控制阀门8、预混箱9、硅油加入管线10、粉料加入口11、布水管12和控制箱13组成。
[0018]输送机1为网带输送机(钢网输送机)，输送机1的下方设置有隔离溶液配制箱2，在输送机1的内侧靠近起始端的位置设置有喷淋管3，优选：网带输送机由水平段和倾斜段组成，水平段位于起始端，隔离溶液配制箱2位于水平段下方，喷淋管3位于水平段内侧，即喷淋管3位于网带输送机的位于下侧的钢网的上方。喷淋管3的下侧设置有一排开口向下的喷头4，隔离溶液配制箱2包括箱体，在箱体的底部设置有进水管5，箱体外设置有增压泵6，优选增压泵6设置在箱体的外壁上。增压泵6的出口管线通过流量计7和自动控制阀门8与喷淋管3相连，在这里，增压泵6的出口管线分成喷淋支管和预混支管，喷淋支管与喷淋管3相连，预混支管通过自动控制阀门与预混箱9相连，预混箱9上设置有硅油加入管线10，在硅油加入管线10上设置有自动控制阀门，预混箱9上还设置有粉料加入口11，预混箱9的箱底设置有出液口与隔离溶液配制箱2的箱底的回液管相连。隔离溶液配制箱2敞口设置，喷淋管3滴落的隔离溶液直接从隔离溶液配制箱2上端回到隔离溶液配制箱2中。隔离溶液配制箱2的箱底设置有布水管12，布水管12与回液管相连。回液管上设置有自动控制阀门。预混箱9设置在隔离溶液配制箱2的外侧壁上。隔离溶液配制箱2的外侧箱壁上设置有控制箱13。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶薄片隔离输送装置，包括输送机，其特征在于：所述输送机为网带输送机，所述输送机的下方设置有隔离溶液配制箱，在所述输送机的内侧靠近起始端的位置设置有喷淋管，所述喷淋管的下侧设置有一排开口向下的喷头，所述隔离溶液配制箱包括箱体，在所述箱体的底部设置有进水管，所述箱体外设置有增压泵，所述增压泵的出口管线通过流量计和自动控制阀门与喷淋管相连，所述隔离溶液配制箱敞口设置，所述喷淋管滴落的隔离溶液直接从隔离溶液配制箱上端回到隔离溶液配制箱中。2.根据权利要求1所述橡胶薄片隔离输送装置，其特征在于：所述增压泵的出口管线分成喷淋支管和预混支管，所述喷淋支管与喷淋管相连，所述预混支管通过自动控制阀门与预混箱相连，所述预混箱上设置有硅油加入管线，在硅油加入管线上设置有自动控制阀门，所述预混箱上还设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张巍，赵德华，
申请(专利权)人：重庆新海交通工程材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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