一种电热毯焊接机的超声波焊接机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电热毯焊接机的超声波焊接机组，其包括一焊接主机架，于该焊接主机架的两侧中部分别安装有一组纵向导轨导杆组件，同组的纵向导轨导杆组件中的纵向导杆的上端部分别连接有一横梁座，两个横梁座之间安装有一横梁组件；同组的纵向导杆的下端部分别连接有下连接板，下连接板分别连接有传动组件；在焊接主机架上、横梁组件的两侧分别设有焊接台板，两焊接台板之间设有间距；于所述横梁组件的下方安装有若干个上焊接头，对应地，在焊接主机架的下部安装有与所述上焊接头位置相对的若干个下焊接头。本实用新型专利技术超声波焊接机组结构相对简单，机械稳定性好，传动精确到位，易于实现自动化控制和生产，可提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及电热毯生产设备
，特指一种电热毯焊接机的超声波焊接机组。
技术介绍
:电热毯一般由上下两层布料及分布在二层布料之间的电热线构成，现有的电热毯生产设备的焊接机组自动化程度不高，设备结构较为复杂。
技术实现思路
:本技术的目的在于现有产品的上述不足之处，提供一种电热毯焊接机的超声波焊接机组。本技术采用的技术方案是:一种电热毯焊接机的超声波焊接机组，所述超声波焊接机组包括一焊接主机架，于该焊接主机架的两侧中部分别安装有一组纵向导轨导杆组件，同组的纵向导轨导杆组件中的纵向导杆的上端部分别连接有一横梁座，两个横梁座之间安装有一横梁组件；同组的纵向导杆的下端部分别连接有下连接板，下连接板分别连接有传动组件;在焊接主机架上、横梁组件的两侧分别设有焊接台板，两焊接台板之间设有间距;于所述横梁组件的下方安装有若干个上焊接头，对应地，在焊接主机架的下部安装有与所述上焊接头位置相对的若干个下焊接头。所述传动组件依次包括与下连接板中部连接的下连接杆、与下连接杆的下端部连接的杠杆和带动杠杆的凸轮，其中，杠杆的中部支点架安装在焊接主机架的下部，杠杆的一端与下连接杆下端部连接，杠杆的另一端连接有滚轮，且滚轮位于凸轮的凸轮槽中；两组传动组件中的凸轮安装在同一凸轮轴的两端，且该凸轮轴由一安装在焊接主机架内的减速电机驱动。于焊接主机架的外围均安装有包围封板。以使整机外观更为整洁，同时对内部起到防尘保护等效果。在所述焊接主机架上、横梁的下方设有一对与横梁组件垂直的第一水平导轨，且在焊接主机架的一端、两第一水平导轨的外侧分别安装有一第一从动同步带轮，在焊接主机架的另一端、两第一水平导轨的内侧分别安装有一第二从动同步带轮。分别用来与挂布绕线机组的同步带传动机构进行连接，以使挂布绕线机组上的活动挂布框架沿第一水平导轨进行焊接作业。本技术超声波焊接机组结构相对简单，机械稳定性好，传动精确到位，易于实现自动化控制和生产，可提高生产效率。【附图说明】:图1、图2是本技术中超声波焊接机组的结构示意图；图3是图2的局部放大图；【具体实施方式】:下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。如图1-图3所示，本技术所述的电热毯焊接机的超声波焊接机组I包括一焊接主机架11，于该焊接主机架11的两侧中部分别安装有一组纵向导轨导杆组件12，同组的纵向导轨导杆组件12中的纵向导杆121的上端部分别连接有一横梁座13，两个横梁座13之间安装有一横梁组件14;同组的纵向导杆121的下端部分别连接有下连接板15，下连接板15分别连接有传动组件16;所述传动组件16依次包括与下连接板15中部连接的下连接杆161、与下连接杆161的下端部连接的杠杆162和带动杠杆162的凸轮163，其中，杠杆162的中部支点架1621安装在焊接主机架11的下部，杠杆162的一端与下连接杆161下端部连接，杠杆162的另一端连接有滚轮(图中未示出)，且滚轮位于凸轮163的凸轮槽中；两组传动组件16中的凸轮163安装在同一凸轮轴164的两端，且该凸轮轴164由一安装在焊接主机架11内的减速电机165驱动；减速电机165驱动凸轮轴164转动，凸轮轴164带动两端的凸轮163旋转，凸轮163的凸轮槽驱动杠杆162，使杠杆162上下摆动，从而使杠杆162另一端的下连接杆161上下摆动，进而使下连接板15、横梁组件14两端同步升降；在焊接主机架11上、横梁组件14的两侧分别设有焊接台板111，两焊接台板111之间设有间距，以供上、下焊接头进行焊接作业;于所述横梁组件14的下方安装有若干个上焊接头141，对应地，在焊接主机架11的下部安装有与所述上焊接头141位置相对的若干个下焊接头142;上焊接头141的下端位置高于超声波焊接机组I的焊接台板111，以便运行时布料通过，下焊接头142则与焊接台板111相平或者略低，作业时，上焊接头141在横梁组件14的带动下向下运动，与下焊接头142配合将布料压住并利用超声波焊接将被压处上下层布料焊接起来，进而将电热线固定在上下层布料之间，实现电热毯的焊接；在所述焊接主机架11上、横梁组件14的下方设有一对与横梁组件14垂直的第一水平导轨17，且在焊接主机架11的一端、两第一水平导轨17的外侧分别安装有一第一从动同步带轮171，在焊接主机架11的另一端、两第一水平导轨17的内侧分别安装有一第二从动同步带轮172，第一从动同步带轮171、第二从动同步带轮172分别用来与挂布绕线机组的同步带传动机构进行连接，以使挂布绕线机组上的活动挂布框架沿第一水平导轨17进行焊接作业。综上所述，本技术超声波焊接机组结构相对简单，机械稳定性好，传动精确到位，易于实现自动化控制和生广，可提尚生广效率。【主权项】1.一种电热毯焊接机的超声波焊接机组，其特征在于:所述超声波焊接机组包括一焊接主机架，于该焊接主机架的两侧中部分别安装有一组纵向导轨导杆组件，同组的纵向导轨导杆组件中的纵向导杆的上端部分别连接有一横梁座，两个横梁座之间安装有一横梁组件；同组的纵向导杆的下端部分别连接有下连接板，下连接板分别连接有传动组件;在焊接主机架上、横梁组件的两侧分别设有焊接台板，两焊接台板之间设有间距;于所述横梁组件的下方安装有若干个上焊接头，对应地，在焊接主机架的下部安装有与所述上焊接头位置相对的若干个下焊接头。2.根据权利要求1所述的电热毯焊接机的超声波焊接机组，其特征在于:所述传动组件依次包括与下连接板中部连接的下连接杆、与下连接杆的下端部连接的杠杆和带动杠杆的凸轮，其中，杠杆的中部支点架安装在焊接主机架的下部，杠杆的一端与下连接杆下端部连接，杠杆的另一端连接有滚轮，且滚轮位于凸轮的凸轮槽中；两组传动组件中的凸轮安装在同一凸轮轴的两端，且该凸轮轴由一安装在焊接主机架内的减速电机驱动。3.根据权利要求1所述的电热毯焊接机的超声波焊接机组，其特征在于:于焊接主机架的外围均安装有包围封板。4.根据权利要求1所述的电热毯焊接机的超声波焊接机组，其特征在于:在所述焊接主机架上、横梁的下方设有一对与横梁组件垂直的第一水平导轨，且在焊接主机架的一端、两第一水平导轨的外侧分别安装有一第一从动同步带轮，在焊接主机架的另一端、两第一水平导轨的内侧分别安装有一第二从动同步带轮。【专利摘要】本技术涉及一种电热毯焊接机的超声波焊接机组，其包括一焊接主机架，于该焊接主机架的两侧中部分别安装有一组纵向导轨导杆组件，同组的纵向导轨导杆组件中的纵向导杆的上端部分别连接有一横梁座，两个横梁座之间安装有一横梁组件；同组的纵向导杆的下端部分别连接有下连接板，下连接板分别连接有传动组件；在焊接主机架上、横梁组件的两侧分别设有焊接台板，两焊接台板之间设有间距；于所述横梁组件的下方安装有若干个上焊接头，对应地，在焊接主机架的下部安装有与所述上焊接头位置相对的若干个下焊接头。本技术超声波焊接机组结构相对简单，机械稳定性好，传动精确到位，易于实现自动化控制和生产，可提高生产效率。【IPC分类】B32B37/00【公开号】CN205238759【申请号】CN201520987900【专利技术人】熊绍林 【申请人】东莞市野田自动化设备有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热毯焊接机的超声波焊接机组，其特征在于：所述超声波焊接机组包括一焊接主机架，于该焊接主机架的两侧中部分别安装有一组纵向导轨导杆组件，同组的纵向导轨导杆组件中的纵向导杆的上端部分别连接有一横梁座，两个横梁座之间安装有一横梁组件；同组的纵向导杆的下端部分别连接有下连接板，下连接板分别连接有传动组件；在焊接主机架上、横梁组件的两侧分别设有焊接台板，两焊接台板之间设有间距；于所述横梁组件的下方安装有若干个上焊接头，对应地，在焊接主机架的下部安装有与所述上焊接头位置相对的若干个下焊接头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊绍林，
申请(专利权)人：东莞市野田自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44