烧结提纯炉用带绝缘瓷套的电极连杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烧结提纯炉用带绝缘瓷套的电极连杆，具有电极石墨连杆本体；所述电极石墨连杆本体由一端伸向炉体中央的短电极石墨连杆以及与短电极石墨连杆另一端插接的长电极石墨连杆组成；所述短电极石墨连杆和长电极石墨连杆上分别对应套接有短绝缘瓷套和长绝缘瓷套；所述短绝缘瓷套和长绝缘瓷套的内径均与电极石墨连杆本体的外径之间的差值大于0小于等于1。本实用新型专利技术将电极连杆分为长短两节，将短电极石墨连杆靠近烧结炉内中央，由于温度特别高，导致短电极石墨连杆因长期使用而损毁，而长电极石墨连杆因离最高温度点相对稍远而不易损坏，因此仅需要更换短电极石墨连杆，可以节约成本，且更换快捷方便，绝缘瓷套同理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烧结提纯炉
，特别涉及一种烧结提纯炉用带绝缘瓷套的电极连杆。
技术介绍
烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业、新材料行业等。烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，钢带退火等热处理。现有技术中的烧结炉用的电极石墨连杆多为一体结构，在高温作用下，电极石墨连杆近炉体中央的一端容易损坏，需要经常更换电极石墨连杆，同时套接在电极石墨连杆上的陶瓷绝缘套的近炉体中央的一端也容易损坏，需要经常更换。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种更换快捷方便，节约成本的烧结提纯炉用带绝缘瓷套的电极连杆。实现本技术目的的技术方案是:一种烧结提纯炉用带绝缘瓷套的电极连杆，具有电极石墨连杆本体;所述电极石墨连杆本体由一端伸向炉体中央的短电极石墨连杆以及与短电极石墨连杆另一端插接的长电极石墨连杆组成;所述短电极石墨连杆和长电极石墨连杆上分别对应套接有短绝缘瓷套和长绝缘瓷套;所述短绝缘瓷套和长绝缘瓷套的内径均与电极石墨连杆本体的外径之间的差值大于O小于等于I。上述技术方案所述短电极石墨连杆包括短杆体;所述短杆体的一端连有短插接头;所述短杆体和短插接头之间呈“凸”字形设置;所述长电极石墨连杆的一端开有长插接孔;所述短插接头的外径与长插接孔的孔径相同；所述短杆体的外径和长电极石墨连杆的外径相同。上述技术方案所述短绝缘瓷套和长绝缘瓷套的一端均具有凸起延边。上述技术方案所述短杆体和短插接头之间通过过渡杆连接;所述过渡杆的外径小于短插接头的外径。上述技术方案所述短插接头的端部具有倒角。上述技术方案所述短杆体、过渡杆和短插接头为一体同轴中空结构。采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果:(I)本技术将电极连杆分为长短两节，将短电极石墨连杆靠近烧结炉内中央，由于温度特别高，导致短电极石墨连杆因长期使用而损毁，而长电极石墨连杆因离最高温度点相对稍远而不易损坏，因此仅需要更换短电极石墨连杆，可以节约成本，且更换快捷方便。(2)本技术的插接头的端部具有倒角，便于插接。(3)本技术的短绝缘瓷套和长绝缘瓷套的一端均具有凸起延边，便于拿取拆卸。【附图说明】为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构不意图；图2为本技术的短电极石墨连杆的结构示意图；图3为本技术的长电极石墨连杆的结构示意图；附图中标号为:短电极石墨连杆I，长电极石墨连杆2，短杆体3，短插接头4，长插接孔5，过渡杆6，倒角7，短绝缘瓷套8，长绝缘瓷套9，凸起延边10;【具体实施方式】(实施例1)见图1至图3，本技术具有电极石墨连杆本体；电极石墨连杆本体由一端伸向炉体中央的短电极石墨连杆I以及与短电极石墨连杆I另一端插接的长电极石墨连杆2组成;短电极石墨连杆I和长电极石墨连杆2上分别对应套接有短绝缘瓷套8和长绝缘瓷套9;短绝缘瓷套8和长绝缘瓷套9的内径均与电极石墨连杆本体的外径之间的差值大于O小于等于I。短电极石墨连杆I包括短杆体3;短杆体3的一端连有短插接头4;短杆体3和短插接头4之间呈“凸”字形设置;长电极石墨连杆2的一端开有长插接孔5;短插接头4的外径与长插接孔5的孔径相同；短杆体3的外径和长电极石墨连杆2的外径相同。短绝缘瓷套8和长绝缘瓷套9的一端均具有凸起延边10。短杆体3和短插接头4之间通过过渡杆6连接;过渡杆6的外径小于短插接头4的外径。短插接头4的端部具有倒角7。短杆体3、过渡杆6和短插接头4为一体同轴中空结构。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种烧结提纯炉用带绝缘瓷套的电极连杆，具有电极石墨连杆本体;其特征在于:所述电极石墨连杆本体由一端伸向炉体中央的短电极石墨连杆(I)以及与短电极石墨连杆(1)另一端插接的长电极石墨连杆(2)组成;所述短电极石墨连杆(I)和长电极石墨连杆(2)上分别对应套接有短绝缘瓷套(8)和长绝缘瓷套(9);所述短绝缘瓷套(8)和长绝缘瓷套(9)的内径均与电极石墨连杆本体的外径之间的差值大于O小于等于I。2.根据权利要求1所述的烧结提纯炉用带绝缘瓷套的电极连杆，其特征在于:所述短电极石墨连杆(I)包括短杆体(3);所述短杆体(3)的一端连有短插接头(4);所述短杆体(3)和短插接头(4)之间呈“凸”字形设置;所述长电极石墨连杆(2)的一端开有长插接孔(5);所述短插接头(4)的外径与长插接孔(5)的孔径相同；所述短杆体(3)的外径和长电极石墨连杆(2)的外径相同。3.根据权利要求2所述的烧结提纯炉用带绝缘瓷套的电极连杆，其特征在于:所述短绝缘瓷套(8)和长绝缘瓷套(9)的一端均具有凸起延边(10)。4.根据权利要求2或3所述的烧结提纯炉用带绝缘瓷套的电极连杆，其特征在于:所述短杆体(3)和短插接头(4)之间通过过渡杆(6)连接;所述过渡杆(6)的外径小于短插接头(4)的外径。5.根据权利要求4所述的烧结提纯炉用带绝缘瓷套的电极连杆，其特征在于:所述短插接头(4)的端部具有倒角(7)。6.根据权利要求5所述的烧结提纯炉用带绝缘瓷套的电极连杆，其特征在于:所述短杆体(3)、过渡杆(6)和短插接头(4)为一体同轴中空结构。【专利摘要】本技术涉及一种烧结提纯炉用带绝缘瓷套的电极连杆，具有电极石墨连杆本体；所述电极石墨连杆本体由一端伸向炉体中央的短电极石墨连杆以及与短电极石墨连杆另一端插接的长电极石墨连杆组成；所述短电极石墨连杆和长电极石墨连杆上分别对应套接有短绝缘瓷套和长绝缘瓷套；所述短绝缘瓷套和长绝缘瓷套的内径均与电极石墨连杆本体的外径之间的差值大于0小于等于1。本技术将电极连杆分为长短两节，将短电极石墨连杆靠近烧结炉内中央，由于温度特别高，导致短电极石墨连杆因长期使用而损毁，而长电极石墨连杆因离最高温度点相对稍远而不易损坏，因此仅需要更换短电极石墨连杆，可以节约成本，且更换快捷方便，绝缘瓷套同理。【IPC分类】F27D11/10【公开号】CN205373415【申请号】CN201620011193【专利技术人】李新华, 李超 【申请人】常州瞻驰光电科技有限公司【公开日】2016年7月6日【申请日】2016年1月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结提纯炉用带绝缘瓷套的电极连杆，具有电极石墨连杆本体；其特征在于：所述电极石墨连杆本体由一端伸向炉体中央的短电极石墨连杆(1)以及与短电极石墨连杆(1)另一端插接的长电极石墨连杆(2)组成；所述短电极石墨连杆(1)和长电极石墨连杆(2)上分别对应套接有短绝缘瓷套(8)和长绝缘瓷套(9)；所述短绝缘瓷套(8)和长绝缘瓷套(9)的内径均与电极石墨连杆本体的外径之间的差值大于0小于等于1。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李新华，李超，
申请(专利权)人：常州瞻驰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32