【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具
，具体涉及一种薄壁圆柱形套筒双向冲孔模。
技术介绍
孔的加工通常采用钻削法，但是，要在薄壁的圆柱形套筒侧壁上钻削孔却较为困难，主要原因是在钻孔过程中，钻头给套筒侧壁施加了一定大小的外力，会使圆柱形套筒变形，导致圆柱形套筒报废，同时，孔的钻削加工法速度慢，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄壁圆柱形套筒双向冲孔模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
本技术涉及的技术方案：
一种薄壁圆柱形套筒双向冲孔模，由下模座、套筒固定座、上楔滑块、上模座、内六角螺栓、橡胶弹簧、凹模、上模板、弹簧、凸模、下楔滑块、套筒、导向孔、挡块、加料槽、凹模孔、模柄组成。
所述下模座上安装有套筒固定座，下模座与套筒固定座用内六角螺栓固定。
所述套筒固定座上设置有导向孔、挡块和加料槽。
所述上楔滑块上设置有凸模，凸模安装在套筒固定座上，且穿过导向孔。
所述弹簧环套在凸模上，且弹簧的一端与上楔滑块连接，另一端与套筒固定座连接。
所述上模座上端安装有模柄。
所述上模座下端安装有上模板，且上模座与上模板用内六角螺栓固定。
所述上模板上安装有凹模，凹模上设置有凹模孔。
所述橡胶弹簧的上端与上模座连接，橡胶弹簧的下端与凹模连接。
与现有技术相比，本技术的有益效果是：该薄壁圆柱形套筒双向冲孔模，结构简单，使用方便，在冲孔过程中对圆柱形套筒不会产生变形，保证了产品质量。
附图说明
图1为本技术冲孔成型时的全剖结构示意图...
【技术保护点】
一种薄壁圆柱形套筒双向冲孔模，由下模座(1)、套筒固定座(2)、上楔滑块(3)、上模座(4)、内六角螺栓(5)、橡胶弹簧(6)、凹模(7)、上模板(8)、弹簧(9)、凸模(31)、下楔滑块(81)、套筒(10)、导向孔(21)、挡块(22)、加料槽(23)、凹模孔(71)、模柄(41)组成，其特征在于：所述下模座(1)上安装有套筒固定座(2)，下模座(1)与套筒固定座(2)用内六角螺栓(5)固定，所述套筒固定座(2)上设置有导向孔(21)、挡块(22)和加料槽(23)，所述上楔滑块(3)上设置有凸模(31)，凸模(31)安装在套筒固定座(2)上，且穿过导向孔(21)，所述弹簧(9)环套在凸模(31)上，且弹簧(9)的一端与上楔滑块(3)连接，另一端与套筒固定座(2)连接，所述上模座(4)上端安装有模柄(41)，所述上模座(4)下端安装有上模板(8)，且上模座(4)与上模板(8)用内六角螺栓(5)固定，所述上模板(8)上安装有凹模(7)，凹模(7)上设置有凹模孔(71)，所述橡胶弹簧(6)的上端与上模座(4)连接，橡胶弹簧(6)的下端与凹模(7)连接。
【技术特征摘要】
1.一种薄壁圆柱形套筒双向冲孔模，由下模座(1)、套筒固定座(2)、上楔滑块(3)、上模座(4)、内六角螺栓(5)、橡胶弹簧(6)、凹模(7)、上模板(8)、弹簧(9)、凸模(31)、下楔滑块(81)、套筒(10)、导向孔(21)、挡块(22)、加料槽(23)、凹模孔(71)、模柄(41)组成，其特征在于：所述下模座(1)上安装有套筒固定座(2)，下模座(1)与套筒固定座(2)用内六角螺栓(5)固定，所述套筒固定座(2)上设置有导向孔(21)、挡块(22)和加料槽(23)，所述上楔滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张跃飞，
申请(专利权)人：浙江工贸职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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