一种去除锂离子电池内部杂质气体的方法技术

本发明专利技术公开了一种去除锂离子电池内部杂质气体的方法，包括在化成过程中或化成后，在锂离子电池内部保持负压条件下，对锂离子电池进行超声波处理并抽出逸出的杂质气体。本发明专利技术的去除锂离子电池内部杂质气体的方法，在化成过程中或化成后，负压条件下将超声波施加于锂离子电池，利用超声波的消泡作用使粘附于极片及隔膜表面的气泡破裂，利用超声波的空化作用使溶解于电解液的杂质气体以微小气泡的形式逸出；该方法能够去除锂离子电池化成过程中产生的溶解在电解液内的气体，以及粘附在极片、隔膜及其的微小气泡，提高了锂离子电池SEI膜的质量，提高了锂离子电池的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锂离子电池制备
，具体涉及一种去除锂离子电池内部杂质气体的方法。
技术介绍
锂离子电池在化成过程中会产生多种气体，如CO、CO2、H2、乙烯等，这些气体部分以气泡形式附着于负极和隔膜之间，部分溶解在电解液中。以上述两种形式存在的气体会严重影响到负极片表面SEI膜的质量，同时阻碍锂离子在负极嵌入导致容量偏低。另一方面，这些气体容易与负极嵌锂后形成的活性物质LiC6发生反应，生成部分副产物，导致电池充放电首次效率偏低。常见的副反应有H2+Li＝LiH，CO2+Li＝Li2CO3等。上述副反应是不可逆的，生成的副产物也没有电化学活性，在电池放电的过程中不会参与电化学反应，宏观表现上就是放电容量偏低，首次效率偏小。所以，去除上述气体对提高电池的首次效率、SEI膜质量、SEI膜一致性和可逆容量具有重要意义。目前，解决前述问题的方法一般是采用抽真空的方式，将化成产生的气体抽出。这种方法能够抽出部分气体，对于大的气泡比较有效，但是对于粘附在隔膜和极片之间的微小气泡以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去除锂离子电池内部杂质气体的方法，其特征在于：包括在化成过程中或化成后，在锂离子电池内部保持负压条件下，对锂离子电池进行超声波处理并抽出逸出的杂质气体。

【技术特征摘要】
1.一种去除锂离子电池内部杂质气体的方法，其特征在于：包括在化成过程中或化
成后，在锂离子电池内部保持负压条件下，对锂离子电池进行超声波处理并抽出逸出的杂
质气体。
2.根据权利要求1所述的去除锂离子电池内部杂质气体的方法，其特征在于：所述
负压条件是指真空度为-50KPa～-100KPa。
3.根据权利要求1所述的去除锂离子电池内部杂质气体的方法，其特征在于：所述
超声波处理的超声频率为15KHz～20MHz。
4.根据权利要求1所述的去除锂离子电池内部杂质气体的方法，其特征在于：在化
成后去除锂离子电池内部杂质气体时，间隔进行超声波处理，超声波处理的时间为0.5～
10min，超声波处理的次数为3次以上，每次间隔时间为0.5～1min。
5.根据权利要求4所述的去除锂离子电池内部杂质气体的方法，其特征在于：超声
波处理的超声频率为20～100KHz。
6.根据权利要求5所述的去除锂离子电池内部杂质气体的方法，其特征在于：去除
锂离子电池内部气泡时，超声波处理的超声频率为20...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛晓冬，张振朋，赵博，郭扭，田鹏飞，李鹏，
申请(专利权)人：中航锂电洛阳有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41