耐磨沥青反应釜进料系统技术方案

技术编号:13288214 阅读:65 留言:0更新日期:2016-07-09 03:33
本发明专利技术涉及一种耐磨沥青反应釜进料系统,包括反应釜(1),所述反应釜(1)的上部连接有进料管线(2),其特征在于所述进料管线(2)上设有换热器(3)。所述反应釜的内壁设置有耐磨涂层,耐磨涂层是由纳米级氢氧化镁和纳米级氧化铝复合粉末组成,所述纳米级氢氧化镁粉末和纳米级氧化铝粉末组成(按照质量份)为:40-75份的氢氧化镁,20-40份的氧化铝。本发明专利技术进料管线上设有换热器,浆料在进入反应釜之间先经过换热器的预加热,使得反应釜内部加热速率较高,且耗能较少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐磨沥青反应釜进料系统,属于沥青生产领域。
技术介绍
目前沥青主要用于机场跑道、防水桥面、停车场、运动场、重交通路面、交叉路口和路面转弯处等特殊场合的铺装应用。传统的沥青反应釜内部浆料直接采用反应釜内部加热,加热速率较低,且耗能较多。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种加热速率较高,且耗能较少的耐磨沥青反应釜进料系统。本专利技术的目的是这样实现的:一种耐磨沥青反应釜进料系统,包括反应釜,所述反应釜的上部连接有进料管线,所述进料管线上设有换热器。所述反应釜的内壁设置有耐磨涂层,耐磨涂层是由纳米级氢氧化镁和纳米级氧化铝复合粉末组成,所述纳米级氢氧化镁粉末和纳米级氧化铝粉末组成(按照质量份)为:40-75份的氢氧化镁,20-40份的氧化铝。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术进料管线上设有换热器,浆料在进入反应釜之间先经过换热器的预加热,使得反应釜内部加热速率较高,且耗能较少。附图说明图1为本专利技术耐磨沥青反应釜进料系统的结构示意图。其中反应釜1进料管线2换热器3。具体实施方式参见图1,本专利技术涉及的一种耐磨沥青反应釜进料系统,包括反应釜1,所述反应釜1的上部连接有进料管线2,所述进料管线2上设有换热器3。所述反应釜的内壁设置有耐磨涂层,耐磨涂层是由纳米级氢氧化镁和纳米级氧化铝复合粉末组成,所述纳米级氢氧化镁粉末和纳米级氧化铝粉末组成(按照质量份)为:40-75份的氢氧化镁,20-40份的氧化铝。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨沥青反应釜进料系统,包括反应釜(1),所述反应釜(1)的上部连接有进料管线(2),其特征在于所述进料管线(2)上设有换热器(3),所述反应釜的内壁设置有耐磨涂层,耐磨涂层是由纳米级氢氧化镁和纳米级氧化铝复合粉末组成,所述纳米级氢氧化镁粉末和纳米级氧化铝粉末组成(按照质量份)为:40‑75 份的氢氧化镁,20‑40 份的氧化铝。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨沥青反应釜进料系统,包括反应釜(1),所述反应釜(1)的上部连接有进料管线(2),其特征在于所述进料管线(2)上设有换热器(3),所述反应釜的内壁设置有耐磨涂层,耐...

【专利技术属性】
技术研发人员:仲裕忠
申请(专利权)人:江阴耀大道路材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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