一种除金属杂质的装置制造方法及图纸

技术编号:13274289 阅读:75 留言:0更新日期:2016-05-19 00:13
本实用新型专利技术公开了一种除金属杂质的装置,属于化工生产技术领域。包括反应釜釜体、除杂装置,所述反应釜釜体的底部连接有管道甲,所述管道甲的另一端连接至所述除杂装置的侧壁,所述除杂装置还连接有管道乙,所述管道乙的另一端连接至所述反应釜釜体的顶端。本实用新型专利技术一种除金属杂质的装置结构新颖,装置包括反应釜及除杂装置,反应釜与除杂装置连通,反应釜内的浆料通过泵打入除杂装置中进行除杂,除杂后的浆料再次通过泵打入反应釜内进行反应,如此循环操作能够及时除去反应时浆料中的金属杂质,保证颜料生产的品质;除铁棒插入式放置在固定槽内,安装、更换与清理方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产
,具体地说,尤其涉及一种除金属杂质的装置
技术介绍
颜料主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业,随着下游行业的快速发展,对颜料的需求不断扩大,中国颜料行业的发展前景十分广阔。在颜料生产过程中,常会伴随着金属杂质,这些金属杂质如果不及时除去,不仅会影响颜料的合成,还会影响产品的品质。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术公开了一种除金属杂质的装置,包括反应釜与除杂装置,反应釜与除杂装置连通,能够将釜体内需除杂的浆料打入除杂装置中进行除杂,除杂好的浆料再次进入反应釜内进行反应,金属杂质能够及时被除去,保证了颜料的生产和品质。本技术是通过以下技术方案实现的:—种除金属杂质的装置,包括反应釜釜体1、除杂装置6,所述反应釜釜体I的底部连接有管道甲5,所述管道甲5的另一端连接至所述除杂装置6的侧壁,所述除杂装置6还连接有管道乙13,所述管道乙13的另一端连接至所述反应釜釜体I的顶端。优选的,所述管道甲5上设有阀门甲3和栗甲4,所述管道乙13上设有阀门乙9和栗乙14。优选的,所述除杂装置6上设有若干固定槽11,所述除杂装置6上还设有法兰7。优选的,所述固定槽11内相应插入若干磁铁棒12。优选的,所述法兰7之间夹设有金属网8。优选的,所述管道甲5的一端设置在所述除杂装置6的侧壁上部分,所述管道乙13的一端设置在所述除杂装置6的侧壁下部分。优选的,所述反应釜釜体I内设有搅拌器2。优选的,所述除杂装置6上设有放空管15,所述放空管15设置在所述法兰7的上方。优选的,所述放空管15上设有放空阀10。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种除金属杂质的装置结构新颖,装置包括反应釜及除杂装置,反应釜与除杂装置连通,反应釜内的浆料通过栗打入除杂装置中进行除杂,除杂后的浆料再次通过栗打入反应釜内进行反应,如此循环操作能够及时除去反应时浆料中的金属杂质,保证颜料生产的品质;除铁棒插入式放置在固定槽内,安装、更换与清理方便,除杂装置上的法兰之间还夹设有不锈钢过滤网,能够除去浆料内的其他杂质。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图1中:1、反应釜釜体;2、搅拌器;3、阀门甲;4、栗甲;5、管道甲;6、除杂装置;7、法兰;8、金属网;9、阀门乙;10、放空阀;11、固定槽;12、磁铁棒;13、管道乙;14、栗乙;15、放料管。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步说明:—种除金属杂质的装置,包括反应釜釜体1、除杂装置6,所述反应釜釜体I的底部连接有管道甲5,所述管道甲5的另一端连接至所述除杂装置6的侧壁,所述除杂装置6还连接有管道乙13,所述管道乙13的另一端连接至所述反应釜釜体I的顶端。所述管道甲5上设有阀门甲3和栗甲4,所述管道乙13上设有阀门乙9和栗乙14。所述除杂装置6上设有若干固定槽11,所述除杂装置6上还设有法兰7。所述固定槽11内相应插入若干磁铁棒12。所述法兰7之间夹设有金属网8。所述管道甲5的一端设置在所述除杂装置6的侧壁上部分,所述管道乙13的一端设置在所述除杂装置6的侧壁下部分。所述反应釜釜体I内设有搅拌器2。所述除杂装置6上设有放空管15,所述放空管15设置在所述法兰7的上方。所述放空管15上设有放空阀10。如图1所示,一种除金属杂质的装置,包括反应釜釜体I和除杂装置6,反应釜釜体I内设有搅拌器2,反应釜釜体I的底部连接有管道甲5,管道甲5的另一端连接在除杂装置6侧壁的上部分,除杂装置6侧壁的下部分还连接有管道乙13,管道乙13的另一端连接在反应釜釜体的的顶端,管道甲5上设有阀门甲3和栗甲4,管道乙13上设有阀门乙9和栗乙14。除杂装置6包括若干固定槽11,固定槽11内相应的插入若干磁铁棒12,除杂装置6上还设有法兰7,法兰7之间夹设有金属网8,金属网8为一定目数的不锈钢过滤网,除杂装置6上设有放空管15,放空管15设置在法兰7的上方,放空管15上设有放空阀10。本技术的工作流程如下,打开阀门甲3,栗甲4将反应釜釜体I内的反应浆料抽至管道甲5中最终进入除杂装置6中,浆料透过固定槽11并经过若干磁铁棒12,浆料中的金属杂质被磁铁棒12吸住,浆料继续经过金属网8过滤除去其他杂质,打开阀门乙9,除杂后的浆料经栗乙14抽至管道乙13中,最终进入反应釜釜体I中继续反应,如此循环操作,及时除去反应浆料中的金属杂质。磁铁棒12插入固定槽11中,需要跟换和清理时只需抽去磁铁棒12即可,操作便捷。本技术一种除金属杂质的装置结构新颖,装置包括反应釜及除杂装置,反应釜与除杂装置连通,反应釜内的浆料通过栗打入除杂装置中进行除杂,除杂后的浆料再次通过栗打入反应釜内进行反应,如此循环操作能够及时除去反应时浆料中的金属杂质,保证颜料生产的品质;除铁棒插入式放置在固定槽内,安装、更换与清理方便,除杂装置上的法兰之间还夹设有不锈钢过滤网,能够除去浆料内的其他杂质。综上所述,仅为本技术的较佳实施例而已,并非用来限定本技术实施的范围,凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本技术的权利要求范围内。【主权项】1.一种除金属杂质的装置,其特征在于:包括反应釜釜体(I)、除杂装置(6),所述反应釜釜体(I)的底部连接有管道甲(5),所述管道甲(5)的另一端连接至所述除杂装置(6)的侧壁,所述除杂装置(6)还连接有管道乙(13),所述管道乙(13)的另一端连接至所述反应釜釜体(I)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种除金属杂质的装置,其特征在于:所述管道甲(5)上设有阀门甲(3)和栗甲(4),所述管道乙(13)上设有阀门乙(9)和栗乙(14)。3.根据权利要求1所述的一种除金属杂质的装置,其特征在于:所述除杂装置(6)上设有若干固定槽(11),所述除杂装置(6)上还设有法兰(7)。4.根据权利要求3所述的一种除金属杂质的装置,其特征在于:所述固定槽(11)内相应插入若干磁铁棒(12)。5.根据权利要求3所述的一种除金属杂质的装置,其特征在于:所述法兰(7)之间夹设有金属网(8)。6.根据权利要求1所述的一种除金属杂质的装置,其特征在于:所述管道甲(5)的一端设置在所述除杂装置(6)的侧壁上部分,所述管道乙(13)的一端设置在所述除杂装置(6)的侧壁下部分。7.根据权利要求1所述的一种除金属杂质的装置,其特征在于:所述反应釜釜体(I)内设有搅拌器(2)。8.根据权利要求3所述的一种除金属杂质的装置,其特征在于:所述除杂装置(6)上设有放空管(15),所述放空管(15)设置在所述法兰(7)的上方。9.根据权利要求8所述的一种除金属杂质的装置,其特征在于:所述放空管(15)上设有放空阀(10)。【专利摘要】本技术公开了一种除金属杂质的装置,属于化工生产
包括反应釜釜体、除杂装置,所述反应釜釜体的底部连接有管道甲,所述管道甲的另一端连接至所述除杂装置的侧壁,所述除杂装置还连接有管道乙,所述管道乙的另一端连接至所述反应釜釜体的顶端。本技术一种除金属杂质的装置结构新颖,装置包括反应釜及除杂装置,反应釜与除杂装置连通,反应釜内的浆料通过泵打入除杂装置中进行除杂,除杂后的浆料再本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种除金属杂质的装置,其特征在于:包括反应釜釜体(1)、除杂装置(6),所述反应釜釜体(1)的底部连接有管道甲(5),所述管道甲(5)的另一端连接至所述除杂装置(6)的侧壁,所述除杂装置(6)还连接有管道乙(13),所述管道乙(13)的另一端连接至所述反应釜釜体(1)的顶端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:秦正琦吕桂栋秦国儒曹德富秦国岭孙有蓉刘正节
申请(专利权)人:高邮市助剂厂
类型:新型
国别省市:江苏;32

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