油墨生产线用水循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种油墨生产线用水循环系统，包括反应釜、砂磨机、热水塔和冷水塔，所述热水塔的出水口通过管道连接反应釜的进水口，所述热水塔和反应釜之间的管道上设有第一水泵，所述反应釜的出水口通过管道连接所述冷水塔的进水口，所述冷水塔的出水口通过管道连接所述砂磨机的进水口，所述冷水塔与所述砂磨机的管道上设有第二水泵，所述砂磨机的出水口通过管道连接所述热水塔的进水口，通过设置有冷水塔和热水塔，砂磨机流进的冷水通过热交换变热，然后流入热水塔，经过热水塔流入反应釜，为反应釜提供热量，反应釜流出的水进入冷水塔冷却，再次供给砂磨机用，由此水可以循环利用，水里的热量也可以充分利用，节约了能源，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油墨生产
，具体为一种油墨生产线用水循环系统。
技术介绍
在油墨生产流程中，都需要用到反应釜和砂磨机，反应釜内的物料需要加热，通常反应釜是采用热水加热，保持反应釜内温度为60摄氏度左右，而砂磨机工作时需要降温，砂磨机降温时是用水进行冷却，目前这两设备之间温度控制是独立的并没有什么联系，会造成能源上的浪费。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种油墨生产线用水循环系统，能够充分利用水的热量，从而解决上述
技术介绍
中的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种油墨生产线用水循环系统，包括反应釜、砂磨机、热水塔和冷水塔，所述反应釜包括外层和内层，外层和内层之间形成进水腔，所述反应釜底部设有进水口，上部设有出水口，所述砂磨机的壳体也包括外层和内层，外层和内层之间形成进水腔，砂磨机的壳体的下方设有进水口，上方设有出水口 ；所述热水塔的出水口通过管道连接反应釜的进水口，所述热水塔和反应釜之间的管道上设有第一水栗，所述反应釜的出水口通过管道连接所述冷水塔的进水口，所述冷水塔的出水口通过管道连接所述砂磨机的进水口，所述冷水塔与所述砂磨机的管道上设有第二水栗，所述砂磨机的出水口通过管道连接所述热水塔的进水口。由于采用了以上技术方案，本技术具有以下有益效果:通过设置有冷水塔和热水塔，砂磨机流进的冷水通过热交换变热，然后流入热水塔，经过热水塔流入反应釜，为反应釜提供热量，反应釜流出的水进入冷水塔冷却，再次供给砂磨机用，由此水可以循环利用，水里的热量也可以充分利用，节约了能源，降低了生产成本。作为一种改进，所述热水塔内设有加热器和检测所述热水温度的测温仪。通过加热器可以将热水温度加热，反应釜可以紧靠热水塔的热水进行加热。测温仪可以检测热水塔内的水温。作为一种进一步改进，所述第二水栗与所述砂磨机之间的管道上连接有一清洗管道，所述清洗管道的末端设有喷头，所述清洗管道上设有控制阀。通过清洗管道可以负责砂磨机的清洗，简单方便。【附图说明】图1为本技术结构不意图；图中:I，反应釜;2，冷水塔;3，第二水栗;4，控制阀；5，清洗管道;6，喷头；7，砂磨机;8，热水塔;9，测温仪;10，加热器;11，第一水栗。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。参见图1，一种油墨生产线用水循环系统，包括反应釜1、砂磨机7、热水塔8和冷水塔2，所述反应釜I包括外层和内层，外层和内层之间形成进水腔，所述反应釜I底部设有进水口，上部设有出水口，所述砂磨机7的壳体也包括外层和内层，外层和内层之间形成进水腔，砂磨机7的壳体的下方设有进水口，上方设有出水口；所述热水塔8的出水口通过管道连接反应釜I的进水口，所述热水塔8和反应釜I之间的管道上设有第一水栗11，所述反应釜I的出水口通过管道连接所述冷水塔2的进水口，所述冷水塔2的出水口通过管道连接所述砂磨机7的进水口，所述冷水塔2与所述砂磨机7的管道上设有第二水栗3，所述砂磨机7的出水口通过管道连接所述热水塔8的进水口。所述热水塔8内设有加热器10和检测所述热水温度的测温仪9;通过测温仪9可以检测热水塔8内的水温。所述第二水栗3与所述砂磨机7之间的管道上连接有一清洗管道5，所述清洗管道5的末端设有喷头6，所述清洗管道5上设有控制阀4。使用时，打开第一水栗11和第二水栗3，水就沿着砂磨机7、热水塔8、反应釜1、冷水塔2、砂磨机7形成一个循环，充分利用油墨生产工艺中产生的热量，当热水塔8温度过低时，开启加热器10进行加热，当砂磨机7需要清洗时，打开控制阀4就可以通过喷头6清洗砂磨机I。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.油墨生产线用水循环系统，包括反应釜和砂磨机，所述反应釜包括外层和内层，外层和内层之间形成进水腔，所述反应釜底部设有进水口，上部设有出水口，所述砂磨机的壳体也包括外层和内层，外层和内层之间形成进水腔，砂磨机的壳体的下方设有进水口，上方设有出水口，其特征在于:还包括热水塔和冷水塔，所述热水塔的出水口通过管道连接反应釜的进水口，所述热水塔和反应釜之间的管道上设有第一水栗，所述反应釜的出水口通过管道连接所述冷水塔的进水口，所述冷水塔的出水口通过管道连接所述砂磨机的进水口，所述冷水塔与所述砂磨机的管道上设有第二水栗，所述砂磨机的出水口通过管道连接所述热水塔的进水口。2.根据权利要求1所述的油墨生产线用水循环系统，其特征在于:所述热水塔内设有加热器和检测所述热水温度的测温仪。3.根据权利要求1所述的油墨生产线用水循环系统，其特征在于:所述第二水栗与所述砂磨机之间的管道上连接有一清洗管道，所述清洗管道的末端设有喷头，所述清洗管道上设有控制阀。【专利摘要】本技术涉及一种油墨生产线用水循环系统，包括反应釜、砂磨机、热水塔和冷水塔，所述热水塔的出水口通过管道连接反应釜的进水口，所述热水塔和反应釜之间的管道上设有第一水泵，所述反应釜的出水口通过管道连接所述冷水塔的进水口，所述冷水塔的出水口通过管道连接所述砂磨机的进水口，所述冷水塔与所述砂磨机的管道上设有第二水泵，所述砂磨机的出水口通过管道连接所述热水塔的进水口，通过设置有冷水塔和热水塔，砂磨机流进的冷水通过热交换变热，然后流入热水塔，经过热水塔流入反应釜，为反应釜提供热量，反应釜流出的水进入冷水塔冷却，再次供给砂磨机用，由此水可以循环利用，水里的热量也可以充分利用，节约了能源，降低了生产成本。【IPC分类】B01J19/00【公开号】CN205235948【申请号】CN201521017592【专利技术人】邹万宏 【申请人】湖南互力达涂料科技有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年12月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
油墨生产线用水循环系统，包括反应釜和砂磨机，所述反应釜包括外层和内层，外层和内层之间形成进水腔，所述反应釜底部设有进水口，上部设有出水口，所述砂磨机的壳体也包括外层和内层，外层和内层之间形成进水腔，砂磨机的壳体的下方设有进水口，上方设有出水口，其特征在于：还包括热水塔和冷水塔，所述热水塔的出水口通过管道连接反应釜的进水口，所述热水塔和反应釜之间的管道上设有第一水泵，所述反应釜的出水口通过管道连接所述冷水塔的进水口，所述冷水塔的出水口通过管道连接所述砂磨机的进水口，所述冷水塔与所述砂磨机的管道上设有第二水泵，所述砂磨机的出水口通过管道连接所述热水塔的进水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹万宏，
申请(专利权)人：湖南互力达涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43