【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种氧化炉，具体是一种新型氮化氧化炉。
技术介绍
气门氮化普遍采用液体软氮化处理，采用的软氮化设备为井式炉，内用坩祸盛装氮化盐，控温用坩祸内热电偶进行。该氮化设备存在的不足有:1、液体软氮化盐对坩祸有一定腐蚀性，当坩祸用到一定时间后会出现泄漏，而盐液泄漏后会直接导致炉体内砖、电阻丝等渗盐而不可再用，整个炉体需重筑，在重新筑炉的过程中需较长的时间且维护费用高。2、温度波动较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种耗费时间少、维护费用低且温度控制精确的氮化氧化炉。为实现所述目的，本技术提供如下技术方案:一种新型氮化氧化炉，包括有炉体、坩祸、炉盖以及置于坩祸内的料架，其中，坩祸放置于炉体内，炉体内侧设有加热用的电阻丝，料架的上端与炉盖固定连接，炉盖盖在炉体上端;所述炉体包括炉体外壁和炉体内壁，在炉体外壁外表面纵向焊有根形状相同的格板，在格板外蒙有一层保温铁皮，所述保温铁皮分为竖形锅筒和平行顶盖两段;竖形锅筒与炉体外壁之间填充有绝热材料石棉。所述保温铁皮与格板的端部焊接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、炉体的保温设计，提高了热能利用率，炉体外表面保温层可将散失的热能转换为有效热能提供给系统而被充分利用。2、由于温度控制系统采用口本岛电公司SR系列智能数控仪。“PID”控制，控温精度高。温度控制采用双温双控，控温和防超温报警采用两套独立的系统。整个加热炉分上、中、下三个区进行，控温系统用坩祸内的三支热电偶进行，超温报警采用坩祸外的三支独立热电偶进行温度采集。通过此方法控制，能有效防止设备在运行过程中跑温，特别是在开炉及熔盐过程...
【技术保护点】
一种新型氮化氧化炉，其特征在于，包括有炉体、坩埚、炉盖以及置于坩埚内的料架，坩埚放置于炉体内，炉体内侧设有加热用的电阻丝，料架的上端与炉盖固定连接，炉盖盖在炉体上端；所述炉体包括炉体外壁和炉体内壁，在炉体外壁外表面纵向焊有根形状相同的格板，在格板外蒙有一层保温铁皮，所述保温铁皮分为竖形锅筒和平行顶盖两段；竖形锅筒与炉体外壁之间填充有绝热材料石棉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：单永，张锋，
申请(专利权)人：安徽润尔光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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