烟支分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟支分离装置，涉及香烟制造技术领域。解决了现有技术存在劳动效率较低的技术问题。该烟支分离装置包括烟丝收集装置、喷气装置以及烟支锁定装置，其中：所述喷气装置的喷气口朝向所述烟支锁定装置，或者，所述喷气装置的喷气口与所述烟支锁定装置相连通；所述喷气装置的喷气口喷出的气流能把所述烟支锁定装置锁定的烟支内的烟丝吹入所述烟丝收集装置。本实用新型专利技术用于提高烟支烟丝与空筒分离的自动化程度与劳动效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及香烟制造
，尤其涉及一种烟支分离装置。
技术介绍
成品烟支通常由空筒和烟丝组成，空筒由滤嘴与卷烟盘纸卷制而成。在化学检测或卷烟试制过程中，常要将空筒和烟丝分离开来。现有技术在通常情况下，采用小刀割破卷烟盘纸后人工剥离空筒和烟丝的方式将空筒和烟丝分离开来。本申请人发现:现有技术至少存在以下技术问题:现有技术采用小刀割破卷烟盘纸后人工剥离空筒和烟丝的方式不仅操作繁琐、效率低，而且容易造碎烟丝，空筒也无法再重新使用。因此，本
急需一种自动或半自动的烟支分离装置，以提高劳动效率，同时最好能较好地保持烟丝与空筒的原始状态。
技术实现思路
本技术的至少一个目的是提出一种烟支分离装置，解决了现有技术存在劳动效率较低的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(能较好地保持烟丝与空筒的原始状态、通用性好)详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案:本技术提供的烟支分离装置，包括烟丝收集装置、喷气装置以及烟支锁定装置，其中:所述喷气装置的喷气口朝向所述烟支锁定装置，或者，所述喷气装置的喷气口与所述烟支锁定装置相连通;所述喷气装置的喷气口喷出的气流能把所述烟支锁定装置锁定的烟支内的烟丝吹入所述烟丝收集装置。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案的优化或任一优化后技术方案的优化，所述烟支锁定装置为夹子。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案的优化或任一优化后技术方案的优化，所述烟支锁定装置包括柔性夹头以及手柄，其中:所述手柄与所述柔性夹头相连接且能带动所述柔性夹头夹住所述烟支的滤嘴。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案的优化或任一优化后技术方案的优化，所述柔性夹头为橡胶材料制成。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案的优化或任一优化后技术方案的优化，所述柔性夹头包括弹性本体部、夹持中心通孔以及刚性传动壳，其中:所述夹持中心通孔贯穿所述弹性本体部;所述刚性传动壳连接或套设在所述弹性本体部上，且与所述手柄固定连接；所述弹性本体部的弹力能使所述夹持中心通孔轴向方向上的其中一端口将所述烟支的滤嘴夹住，所述手柄能通过所述刚性传动壳带动或挤压所述弹性本体部以使所述夹持中心通孔松开所述烟支的滤嘴;或者，所述手柄能通过所述刚性传动壳挤压所述弹性本体部以使所述夹持中心通孔轴向方向上的其中一端口将所述烟支的滤嘴夹住；所述喷气装置的喷气口与所述夹持中心通孔轴向方向上的其中另一端口相连通。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案的优化或任一优化后技术方案的优化，所述喷气装置包括压缩空气供应装置、通气管以及控制阀，其中:所述压缩空气供应装置的压缩空气出口通过所述通气管与所述烟支锁定装置相连通；所述控制阀设置在所述通气管上且能控制所述通气管的导通面积和/或气压大小。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案的优化或任一优化后技术方案的优化，所述控制阀包括手压阀，所述手压阀包括位于所述通气管内的阀门、握持部以及按钮，所述按钮与所述阀门相连接，所述按钮与所述握持部弹性连接，所述按钮与所述阀门驱动连接，扳动所述按钮能通过所述按钮带动所述阀门以调节所述通气管的导通面积。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案的优化或任一优化后技术方案的优化，所述控制阀包括调节阀，所述调节阀设置在所述通气管上且能控制经过所述调节阀的压缩空气的气压的大小。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案的优化或任一优化后技术方案的优化，所述烟丝收集装置包括外壳以及设置在外壳上的烟支插接口、放气口，其中:所述烟支插接口用于插接所述烟支；所述放气口上罩设有滤网，所述滤网能拦截由所述烟支吹出的烟丝。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案的优化或任一优化后技术方案的优化，所述外壳上设置有至少两个所述放气口，至少一个所述放气口的入流方向与所述烟支插接口的出流方向相重合，至少一个所述放气口的入流方向与所述烟支插接口的出流方向相垂直。基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果:本技术提供的烟支分离装置中，喷气装置的喷气口喷出的气流能把烟支锁定装置锁定的烟支内的烟丝吹入烟丝收集装置，由此可以先将烟支锁定在烟支锁定装置内，然后再打开喷气装置的喷气口以利用喷气口喷出的气流把烟支内的烟丝吹入烟丝收集装置以实现烟丝与空筒的分离，与人工手动剥离烟丝与空筒的方式相比，本技术自动化程度与劳动效率均更高，所以解决了现有技术存在劳动效率较低的技术问题。此外，本技术提供的优选技术方案至少可以产生如下技术效果:1、采用压缩空气将烟丝从烟支中分离开来，实现半自动，提高劳动效率;2、实现烟丝与空筒无损分离;3、作为烟支锁定装置的烟支夹持器孔径大小可以调节，适应不同粗细的烟支;4、烟丝收集装置(或称:收集组件)可以防止烟丝散落。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例的一种实施方式所提供的烟支分离装置的示意图；图2为本技术实施例的另一种实施方式所提供的烟支分离装置的示意图；附图标记:1、烟丝收集装置;10、外壳；11、烟支插接口；12、放气口； 121、螺帽；2、喷气装置;21、压缩空气供应装置;22、通气管;23、控制阀；231、手压阀；232、调节阀；3、烟支锁定装置;31、柔性夹头;311、弹性本体部;312、夹持中;|_1、通孔;313、刚性传动壳;32、手柄。【具体实施方式】下面可以参照附图图1?图2以及文字内容理解本技术的内容以及本技术与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本技术的一些可选实施例的方式，对本技术的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本技术的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓:可以将本技术提供的任一技术手段进行替换或将本技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本技术的保护范围，本技术的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。本技术实施例提供了一种劳动效率高、操作简单、方便的烟支分离装置。下面结合图1?图2对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。如图1?图2所示，本技术实施例所提供的烟支分离装置，包括烟丝收集装置1、喷气装置2以及烟支锁定装置3，其中:喷气装置2的喷气口朝向烟支锁定装置3或与烟支锁定装置3相连通;喷气装置2的喷气口喷出的气流能把烟支锁定装置3锁定的烟支内的烟丝吹入烟丝收集装置I。本技术提供的烟支分离装置中，喷气装置2的喷气口喷出的气流能把烟支锁定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟支分离装置，其特征在于，包括烟丝收集装置、喷气装置以及烟支锁定装置，其中：所述喷气装置的喷气口朝向所述烟支锁定装置，或者，所述喷气装置的喷气口与所述烟支锁定装置相连通；所述喷气装置的喷气口喷出的气流能把所述烟支锁定装置锁定的烟支内的烟丝吹入所述烟丝收集装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张廷贵，张建平，林艳，方钲中，邓其馨，张鼎方，谢卫，
申请(专利权)人：福建中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35