本实用新型专利技术提供一种煤炭采样装置，包括电源、控制单元、传感器电路、伸缩电路、升降电路、采样电路、制样电路、输送电路和余煤回收电路，所述控制单元电性连接电源、传感器电路、伸缩电路、升降电路、采样电路、制样电路、输送电路和余煤回收电路；所述传感器电路包括超声波探测器，所述伸缩电路包括自动伸缩装置，所述升降电路包括电动机，所述采样电路包括疏通器、自动采样小车和驱动轨道，所述制样电路包括制样装置，所述输送电路包括传送装置，所述余煤回收电路包括回收装置；所述超声波探测器设置在自动采样小车上，所述自动采样小车设置在驱动轨道上，该煤炭采样装置设计合理，定位精准，取样范围广。
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种煤炭采样装置，属于煤炭采样设备
技术介绍
煤炭采样装置是提高电厂管理和运行水平的重要设备。采样装置一般分为入厂煤采样装置和入炉煤采样装置两类，入厂煤采样装置是保证进入电厂的煤炭质量合格，锅炉燃烧稳定安全，且电厂经济利益不受损失。入炉煤采样装置的主要作用，是为调节锅炉燃烧状态和内部经济核算提供合格试样。目前市场上已经有了一些用于煤炭采样的设备，但是上述设备大多结构复杂，成本高昂，采样效率较低，工作不够稳定；另外，现在的煤炭采样装置大多对在采样头的起始部位进行采样，采样范围较小，存在一定的局限性，现在的采样装置采样完毕之后还要通过工作人员对其进行人工制样一方面增加了工作人员的劳动强度，另一方面由于工作人员制样不够标准也会直接影响分析结果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种煤炭采样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，定位精准，取样范围广。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:一种煤炭采样装置，包括电源、控制单元、传感器电路、伸缩电路、升降电路、采样电路、制样电路、输送电路和余煤回收电路，所述控制单元电性连接电源、传感器电路、伸缩电路、升降电路、采样电路、制样电路、输送电路和余煤回收电路；所述传感器电路包括超声波探测器，所述伸缩电路包括自动伸缩装置，所述升降电路包括电动机，所述采样电路包括疏通器、自动采样小车和驱动轨道，所述制样电路包括制样装置，所述输送电路包括传送装置，所述余煤回收电路包括回收装置；所述超声波探测器设置在自动采样小车上，所述自动采样小车设置在驱动轨道上，所述自动采样小车上还设有疏通器，所述驱动轨道设置在自动伸缩装置上，所述自动伸缩装置内设有传送装置，所述自动伸缩装置的两端设有转动轮一和转动轮二，所述转动轮一和所述转动轮二安装在电动机上，所述制样装置上设有出料口和回收出料口，所述出料口的底部设有盛放装置以及设置在盛放装置上的取样斗，所述回收出料口底部设有回收装置。进一步地，所述控制单元包括控制器和控制开关。进一步地，所述控制器包括控制电路主板以及设置在控制电路主板上的微处理器和处理芯片，所述微处理器和所述处理芯片电性连接，所述微处理器和所述处理芯片焊接在控制电路主板上。进一步地，所述自动采样小车上还设有旋转齿轮，所述旋转齿轮设置在电动机一上，所述电动机一为三相异步电动机。本技术的有益效果:本技术的一种煤炭采样装置，包括超声波探测器、自动伸缩装置、电动机、疏通器、自动采样小车、制样装置、传送装置和回收装置；1.由于设置了超声波探测器，通过超声波探测器能够实时的将煤炭探测信号传递给控制单元，控制单元通过采样电路控制自动采样小车进行工作，设计合理，自动化程度较尚; 2.通过自动伸缩装置和电动机的作用下能够有效的扩大自动采样小车的活动范围，从而扩大了该煤炭采样装置的采样区域，使分析结果更加精准；3.对没有使用完毕的煤炭，通过回收装置能够进行余煤回收，有效的节约了煤炭资源。【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种煤炭采样装置的结构示意图；图2为本技术一种煤炭采样装置旋转齿轮的结构示意图；图3为本技术一种煤炭采样装置控制系统的示意图；图中:1-自动采样小车、2-转动轮二、3-自动伸缩装置、4-转动轮一、5-制样装置、6-出料口、7-盛放装置、8-取样斗、9-回收出料口、10-回收装置、11-旋转齿轮、12-超声波探测器、13-传感器电路、14-电源、15-控制单元、16-控制器、17-控制开关、18-伸缩电路、19-升降电路、20-电动机、21-采样电路、22-制样电路、23-输送电路、24-余煤回收电路、25-疏通器、26-驱动轨道、27-传送装置。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案:一种煤炭采样装置，包括电源14、控制单元15、传感器电路13、伸缩电路18、升降电路19、采样电路21、制样电路22、输送电路23和余煤回收电路24，控制单元15电性连接电源14、传感器电路13、伸缩电路18、升降电路19、采样电路21、制样电路22、输送电路23和余煤回收电路24 ;传感器电路13包括超声波探测器12，伸缩电路18包括自动伸缩装置3，升降电路19包括电动机20，采样电路21包括疏通器25、自动采样小车I和驱动轨道26，制样电路22包括制样装置5，输送电路23包括传送装置27，余煤回收电路24包括回收装置10 ;超声波探测器12设置在自动采样小车I上，自动采样小车I设置在驱动轨道26上，自动采样小车I上还设有疏通器25，驱动轨道26设置在自动伸缩装置3上，自动伸缩装置3内设有传送装置27，自动伸缩装置3的两端设有转动轮一 4和转动轮二 2，转动轮一 4和转动轮二 2安装在电动机20上，制样装置上设有出料口 6和回收出料口 9，出料口 6的底部设有盛放装置7以及设置在盛放装置7上的取样斗8，回收出料口 9底部设有回收装置10。控制单元15包括控制器16和控制开关17，控制器16包括控制电路主板以及设置在控制电路主板上的微处理器和处理芯片，微处理器和处理芯片电性连接，微处理器和处理芯片焊接在控制电路主板上，自动采样小车i上还设有旋转齿轮11，旋转齿轮11设置在电动机一上，电动机一为三相异步电动机，在使用时，超声波探测器12能够实时地将探测信号传递给控制单元15，控制单元15能够通过采样电路21控制自动采样小车I进行工作，通过疏通器25能够在取样时对旋转齿轮11的取样工作进行疏通，工作效率更高，同时控制单元15通过伸缩电路18和升降电路19控制自动伸缩装置3和电动机20进行工作，在自动伸缩装置3的作用下能够使自动采样小车I的竖向活动范围有效扩大，通过电动机20的工作能够对带动转动轮一 4或转动轮二 2进行转动，从而带动采样小车I转动，有效扩大了自动采样小车I的横向活动范围，进而扩大了自动采样小车I的采样区域，采样完成之后，通过传动装置27能够将煤炭传送到制样装置5内，制样工序完毕之后，样品自动从出料口 6进入到盛放装置7上的取样斗8内，对没有使用完毕的煤炭，通过回收装置10能够进行余煤回收，有效的节约了煤炭资源。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤炭采样装置，其特征在于，包括电源(14)、控制单元(15)、传感器电路(13)、伸缩电路(18)、升降电路(19)、采样电路(21)、制样电路(22)、输送电路(23)和余煤回收电路(24)，所述控制单元(15)电性连接电源(14)、传感器电路(13)、伸缩电路(18)、升降电路(19)、采样电路(21)、制样电路(22)、输送电路(23)和余煤回收电路(24)；所述传感器电路(13)包括超声波探测器(12)，所述伸缩电路(18)包括自动伸缩装置(3)，所述升降电路(19)包括电动机(20)，所述采样电路(21)包括疏通器(25)、自动采样小车(1)和驱动轨道(26)，所述制样电路(22)包括制样装置(5)，所述输送电路(23)包括传送装置(27)，所述余煤回收电路(24)包括回收装置(10)；所述超声波探测器(12)设置在自动采样小车(1)上，所述自动采样小车(1)设置在驱动轨道(26)上，所述自动采样小车(1)上还设有疏通器(25)，所述驱动轨道(26)设置在自动伸缩装置(3)上，所述自动伸缩装置(3)内设有传送装置(27)，所述自动伸缩装置(3)的两端设有转动轮一(4)和转动轮二(2)，所述转动轮一(4)和所述转动轮二(2)安装在电动机(20)上，所述制样装置(5)上设有出料口(6)和回收出料口(9)，所述出料口(6)的底部设有盛放装置(7)以及设置在盛放装置(7)上的取样斗(8)，所述回收出料口(9)底部设有回收装置(10)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘延宏，
申请(专利权)人：重庆市合川区九峰煤炭有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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