湿式静电除尘器阳极管束装配胎架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种湿式静电除尘器阳极管束装配胎架。本实用新型专利技术包括底座，若干个垂直于底座且相互平行地排列在同一轴线上矩形的框架，上边框通过可拆卸装置与侧边框固定连接，矩形框架上分布有若干定位板及带调节螺栓的挡板，定位板与挡板之间的间隙中放置塞块。本实用新型专利技术通过设置定位固定的框架固定开孔板件以保证各开孔板件上对应管孔的同心度，并通过在框架上设置定位板、带调节螺栓的挡板以及塞块用于夹紧开孔板件四周边缘，使采用塑料的开孔板件具备一定的强度和刚性而不会变形，从而保证了在穿管装配时各开孔板件间对应管孔的同心度不变，解决了塑料材质阳极管束因开孔板件的管孔同心度偏差而难以进行穿管装配的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装配胎架，尤其是涉及一种使用在湿式静电除尘器上的塑料材质阳极管束的装配胎架。
技术介绍
湿式静电除尘器结构繁多，阳极管束是其重要的组成部件，常见的阳极管束结构通常采用六角形玻璃钢管集束。由于阳极管束工作时处于高压电和酸性烟气中，而玻璃钢在耐酸性腐蚀、高压电绝缘等方面与塑料相比逊色较多，因此采用塑料管的阳极管束便应运而生。制作阳极管束的塑料管一般为圆管，使用开设管孔的塑料板对管子进行定位和固定，阳极管束两端使用开设管孔的石墨板作为导电板(如附图1所示)。鉴于塑料材质具有刚性差、易弯折变形的缺点，而作为用于定位和固定阳极管束的塑料板，由于其板面上需开设较多管孔而孔间的间隙又很小，所以在穿管装配过程中常常因塑料板少量的变形造成各塑料板之间对应管孔的同心度有少许的偏差而导致无法穿管，同样地石墨由于具有易碎、不允许弯折的特性，所以石墨板在穿管装配中也极易因其管孔与各塑料板之间对应管孔的同心度有少许的偏差而造成无法穿管。由此可见，在塑料材质阳极管束的穿管装配过程中确保塑料板和石墨板得到良好固定并确保板件之间对应管孔的同心度是保证穿管装配顺利进行的关键。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的塑料材质阳极管束在穿管装配过程中因塑料板自身强度刚性差易变形而影响板件之间对应管孔的同心度进而造成难以进行穿管装配的技术问题，提供一种在穿管装配过程中确保塑料板不变形与各板件对应管孔之间的同心度较高从而可以精确高效地完成穿管装配的湿式静电除尘器阳极管束装配胎架。本技术针对上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:包括具有水平的上端面的底座，若干个通过下边框与上端面垂直地固定连接的矩形的框架，相邻的两个下边框的中点的连线与框架垂直，框架还包括上边框、侧边框，上边框通过可拆卸装置与侧边框固定连接，上边框、侧边框、下边框的前端均固定连接若干定位板，上边框、侧边框、下边框与定位板相对应的后端均固定连接若干带有定位螺栓的挡板，每一个框架上的定位板与挡板相对的内侧面位于同一平面。作为优选，可拆卸装置包括与上边框的两端垂直固定连接的连接板，侧边框的上端开设螺孔，连接板上与螺孔相对应的位置开设连接螺孔，连接板通过连接螺孔与螺孔在侧边框的内侧与侧边框固定连接。作为优选，侧边框中下端设置伸入框架内的侧向调节螺栓，定位板和挡板在上边框、侧边框、下边框上均布，定位板与定位螺栓之间放置塞块。作为优选，侧边框与上端面之间通过斜拉杆固定连接。因此，本技术结构合理，使用方便并具有以下优点:本技术通过在水平底座上固定若干垂直的框架，各个框架相互平行且下边框中点的连线与框架垂直，塑料和石墨材质的开孔板件竖直地放入矩形框架内，所以各个框架内的开孔板件均相互平行且垂直位于同一中心线，因此各个框架内的开孔板件上相对应的管孔具有较高同心度;通过框架上的定位板、挡板及塞块和定位螺栓对开孔板件四周边缘部位进行固定，使开孔板件在得到牢固固定的同时又与框架结成一体而不会变形，从而避免了因塑料板件易变形而造成的各开孔板件之间对应管孔的同心度出现偏差的问题。因此，使用本技术进行阳极管束的穿管装配时具有塑料阳极管定位精准且穿管操作方便尚效的优点。【附图说明】附图1是湿式静电除尘器塑料材质阳极管束的结构示意图；附图2是本技术的结构示意图；附图3是本技术的框架的结构示意图；附图4是本技术的框架与开孔板件装配示意图；附图5是附图4中的A-A局部剖视图。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:如附图2、附图5所示，本技术包括具有水平的上端面11的底座I，四个通过下边框21与上端面11垂直地焊接固定的矩形的框架2，相邻的两个框架2的下边框21的中点的连线与框架2垂直，使得四个框架2相互平行且位于上端面11上的一个矩形范围内。本技术的底座I采用工字钢并由工字钢的上表面构成底座I的上端面11，框架2的下边框21与工字钢的上表面焊接固定。本技术的框架2是由使用槽钢的上边框22、两个侧边框23、下边框21组成的矩形，下边框21与两个侧边框23通过焊接固定，上边框22与两个侧边框23通过连接板26上的连接螺孔261和侧边框23上的螺孔232使用螺钉螺接固定。本技术的上边框22和下边框21的前端中部均匀分布有四个条形的定位板24，这四个定位板24与上边框22和下边框21分别焊接固定，上边框22的两侧前端焊接固定有2个三角形的定位板24，上边框22的两侧端部垂直焊接固定有连接板26，连接板26上开设有连接螺孔261，上边框22和下边框23的后端与条形定位板24对应的位置焊接有带有定位螺栓251的挡板25。每个侧边框23的上端开设有与连接螺孔261相对应的螺孔232，两个侧边框23的前端中部各均匀分布有通过螺栓固定连接的2块方形的定位板24，两个侧边框23的前端下部各通过螺栓固定连接有I块三角形的定位板24，每个侧边框23的后端与定位板24相对应的位置通过螺栓固定连接有带有定位螺栓251的挡板25，每一个侧边框23中部和下部设置两个伸入框架2内侧的侧向调节螺栓231。每一个框架2上的定位板24与挡板25相对的内侧面241位于同一平面，定位板24与位于挡板25内部的定位螺栓251的头部之间放置木质的塞块4。本技术在进行穿管装配时，先将框架2垂直地固定在底座I上，测量下边框21的水平度，检查各框架2间对角线偏差，确保各框架2相互平行且在同一轴线上后将下边框21焊接固定于底座I上组成上端面11的工字钢上。先取下上边框22，开孔板件5由框架2的上方竖直放入框架2中，这样竖直装配可以最大程度上减少开孔板件5变形(见附图3)，开孔板件5的下缘与水平的下边框21接触，侧向调节螺栓231对开孔板件5的左右位置进行微调，进一步确保各开孔板件5上的对应管孔位于同一中心线上，当开孔板件5与框架2上各定位板24贴合，在定位螺栓251和开孔板件5之间垫木质的塞块4以避免损伤开孔板件5，抒紧各定位螺栓251使塞块4牢牢顶住开孔板件5(见附图4)，然后安装上边框22，用螺钉连接固定上边框22和侧边框23，将上边框22上的定位螺栓251也拧紧。如此，开孔板件5被垂直地固定在矩形框架2中且各开孔板件5之间对应的管孔位于同一轴线上，同时开孔板件5的四周边缘部分被定位板24通过塞块4和定位螺栓251牢固固定，在接下来的穿管过程中开孔板件5不会发生变形，开孔板件5间对应管孔的同心度可保持精准不变。因此，本技术在阳极管束穿管装配时管孔定位精准、穿管方便高效。穿管装配完成后，只需取下上边框22和拆去分布在侧边框23上的定位板24和挡板25即可吊出阳极管束成品。由于前期矩形框架2已经调整到位，后续只需重复放置开孔板件5、固定、穿管、吊出等操作即可，方便可靠，在保证阳极管束精度的前提下，大大提高了阳极管束大批量生产的效率。当然，上述附图和实施例仅为了用于解释和说明本技术，并不能作为本技术的不当限定。本技术中如框架2的设置数量可根据开孔板件5的设置数量而调整变化，框架2上定位板24的形状尺寸及分布位置和数量在确保其内侧面241位于同一平面上的前提下也可根据开孔板件5四周边缘部位管孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿式静电除尘器阳极管束装配胎架，其特征在于：包括具有水平的上端面（11）的底座（1），若干个通过下边框（21）与所述上端面（11）垂直地固定连接的矩形的框架（2），相邻的两个所述下边框（21）的中点的连线与所述框架（2）垂直，所述框架（2）还包括上边框（22）、侧边框（23），所述上边框（22）通过可拆卸装置与所述侧边框（23）固定连接，所述上边框（22）、侧边框（23）、下边框（21）的前端均固定连接若干定位板（24），所述上边框（22）、侧边框（23）、下边框（21）与所述定位板（24）相对应的后端均固定连接若干带有定位螺栓（251）的挡板（25），每一个所述框架（2）上的所述定位板（24）与所述挡板（25）相对的内侧面（241）位于同一平面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张恩泽，强宏理，沈国斌，胡文进，向俊平，夏凡，
申请(专利权)人：东方菱日锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33