本实用新型专利技术涉及一种用于集箱管座焊接的预热装置，属于锅炉设备制造技术领域。本实用新型专利技术包括用于固定焊机的可移动底座，还包括与底座固定连接的燃烧装置。本实用新型专利技术可以随着焊机移动，在使用时根据集箱的不同规格，通过调节机构调整燃烧装置的位置，使火焰喷嘴与集箱管座对应，在焊接前一组集箱管座时，燃烧装置便同时对下一组集箱管座进行预热，实现连续稳定的自动焊接，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
用于集箱管座焊接的预热装置
[0001]本技术涉及一种用于集箱管座焊接的预热装置，属于锅炉设备制造
技术介绍
[0002]集箱作为锅炉重要部件之一，上面分布有大量集箱管座，对于合金钢材质集箱管座的焊接，在焊接前需要对管座进行预热并达到一定温度才能保证焊接质量，常规的预热方式，需要手动操作燃烧器对单个管座进行预热，并且当前一个管座焊接完成后，需要关闭焊机，等待下一个管座预热达到所需温度后再进行下一个管座的焊接，预热效率低进而也导致了焊接生产效率低。
技术实现思路
[0003]本技术主要是解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种可以随着焊机机器人移动，实现自动预热管座的用于集箱管座焊接的预热装置。
[0004]本技术针对上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本技术包括用于固定焊机的可移动底座，还包括与可移动底座固定连接的燃烧装置。
[0005]作为优选，还包括立柱、横杆，立柱与可移动底座固定连接，横杆的一端与立柱固定连接而另一端与燃烧装置固定连接。
[0006]作为优选，燃烧装置包括与横杆固定连接的两端密封的空心管、分别通过空心管的侧壁与空心管的内部相通的进气管及至少一个火焰喷嘴，火焰喷嘴朝向集箱管座。
[0007]作为优选，还包括第一调节机构，第一调节机构包括设置在横杆上的条形贯穿孔、一端与空心管固定连接的燃烧装置固定架、穿过燃烧装置固定架及条形贯穿孔的至少一个连接副，燃烧装置固定架与横杆通过连接副可拆卸固定连接。
[0008]作为优选，还包括第二调节机构，燃烧装置固定架与空心管通过第二调节机构固定连接，第二调节机构包括固定于燃烧装置固定架侧壁的至少一个第一套管、插设于第一套管内的调节杆、通过螺纹连接穿设于第一套管侧壁的第一调节螺栓、固定在调节杆顶端的第二套管、通过螺纹连接穿设于第二套管侧壁的第二调节螺栓，第一调节螺栓的头部穿入第一套管内，第二调节螺栓的头部穿入第二套管内，空心管一端插设于第二套管内并通过第二调节螺栓固定连接。
[0009]作为优选，第二调节机构还包括设置在第一套管侧壁与第一调节螺栓相匹配的第一调节螺母、设置在第二套管侧壁与第二调节螺栓相匹配的第二调节螺母。
[0010]本技术结构简单，具有以下优点：
[0011]本技术可以随焊机移动而移动，根据集箱的不同规格，通过调节机构调整燃烧装置的位置，使火焰喷嘴与集箱管座对应，在焊接前一组管座时，焊机预热装置便同时对下一组管座进行预热，实现连续稳定的自动预热并焊接，提高生产效率。
附图说明
[0012]附图1是实施例1的示意图；
[0013]附图2是实施例2的示意图；
[0014]附图3是实施例3的示意图。
[0015]附图标记说明：可移动底座1，燃烧装置2，空心管21，进气管22，火焰喷嘴23，第一调节机构5，条形贯穿孔51，燃烧装置固定架52，连接副53，第二调节机构6，第一套管61，调节杆62，第一调节螺栓63，第二套管64，第二调节螺栓65，第一调节螺母66，第二调节螺母67。
具体实施方式
[0016]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]实施例1：如附图1所示，本技术包括用于固定焊机的可移动底座1、燃烧装置2、立柱3和横杆4，燃烧装置2包括两端密封的空心管21、分别通过空心管21的侧壁与空心管21内部连通的进气管22及六个火焰喷嘴23，火焰喷嘴23朝向集箱管座，立柱3一端与可移动底座1固定连接，另一端与横杆4固定连接，横杆4的另一端与空心管21固定连接。
[0018]根据需要焊接的集箱的不同规格，使火焰喷嘴对准集箱管座然后固定燃烧装置，本技术可以随着焊机移动，在焊机焊接前一组管座时，火焰喷嘴便同时对下一组管座进行预热，实现连续稳定的自动焊接，提高生产效率。
[0019]实施例2：如附图2所示，本技术包括用于固定焊机的可移动底座1、燃烧装置2、立柱3和横杆4，燃烧装置2包括两端密封的空心管21、分别通过空心管21的侧壁与空心管21内部连通的进气管22及六个火焰喷嘴23，火焰喷嘴23朝向集箱管座，立柱3一端与可移动底座1固定连接，另一端与横杆4固定连接。
[0020]本技术还包括第一调节机构5，横杆4通过第一调节机构5与空心管21固定连接,第一调节机构5包括设置在横杆4上的条形贯穿孔51、一端与空心管21固定连接的燃烧装置固定架52、穿过燃烧装置固定架52及条形贯穿孔51的两个连接副53、燃烧装置固定架52与横杆4通过连接副53可拆卸固定连接。
[0021]根据需要焊接的集箱的不同规格，可以通过第一调节机构沿横杆轴向调节燃烧装置的位置，进而使火焰喷嘴对准集箱管座，本技术可以随着焊机移动，在焊机焊接前一组管座时，火焰喷嘴便同时对下一组管座进行预热，实现连续稳定的自动焊接，提高生产效率。
[0022]实施例3：如附图3所示，本技术包括用于固定焊机的可移动底座1、燃烧装置2、立柱3和横杆4，燃烧装置2包括两端密封的空心管21、分别通过空心管21的侧壁与空心管21内部连通的进气管22及六个火焰喷嘴23，火焰喷嘴23朝向集箱管座，立柱3一端与可移动底座1固定连接，另一端与横杆4固定连接。
[0023]本技术还包括第一调节机构5、第二调节机构6，第一调节机构5包括设置在横杆4上的条形贯穿孔51、一端与第二调节机构6固定连接的燃烧装置固定架52、穿过燃烧装置固定架52及条形贯穿孔51的两个连接副53、燃烧装置固定架52与横杆4通过连接副53可拆卸固定连接，第二调节机构6包括固定于燃烧装置固定架52侧壁的两个第一套管61、插设于第一套管61内的调节杆62、通过螺纹连接穿设于第一套管61侧壁的第一调节螺栓63、固
定在调节杆62顶端的第二套管64、通过螺纹连接穿设于第二套管64侧壁的第二调节螺栓65，空心管21一端插设于第二套管64内并通过第二调节螺栓65与第二调节机构6固定连接。
[0024]第二调节机构6还包括设置在第一套管61侧壁与第一调节螺栓63相匹配的第一调节螺母66、设置在第二套管64侧壁与第二调节螺栓65相匹配的第二调节螺母67，第一调节螺栓63的头部穿过第一调节螺母66进入第一套管61内，第二调节螺栓65的头部穿过第二调节螺母67进入第二套管64内。
[0025]根据需要焊接的集箱的不同规格，可以通过第一调节机构和第二调节机构实现多向调节燃烧装置的位置，进而使火焰喷嘴对准集箱管座，并通过第一调节螺栓、第二调节螺栓固定，本技术可以随着焊机移动，在焊机焊接前一组管座时，火焰喷嘴便同时对下一组管座进行预热，实现连续稳定的自动焊接，提高生产效率。
[0026]当然上述附图和实施例仅为了用于解释和说明本技术，并不能作为本技术的不当限定。凡本领域技术人员依据本技术做出等效调整与变化而得到的技术方案均落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于集箱管座焊接的预热装置，包括用于固定焊机的可移动底座（1），还包括与所述可移动底座（1）固定连接的燃烧装置（2）、立柱（3）、横杆（4），所述立柱（3）与所述可移动底座（1）固定连接，所述横杆（4）的一端与所述立柱（3）固定连接而另一端与所述燃烧装置（2）固定连接，其特征在于：所述燃烧装置（2）包括与所述横杆（4）固定连接的两端密封的空心管（21）、分别通过所述空心管（21）的侧壁与所述空心管（21）的内部相通的进气管（22）及至少一个火焰喷嘴（23），所述火焰喷嘴（23）朝向集箱管座。2.根据权利要求1所述的一种用于集箱管座焊接的预热装置，其特征在于：还包括第一调节机构（5）,所述第一调节机构（5）包括设置在所述横杆（4）上的条形贯穿孔（51）、一端与所述空心管（21）固定连接的燃烧装置固定架（52）、穿过所述燃烧装置固定架（52）及所述条形贯穿孔（51）的至少一个连接副（53），所述燃烧装置固定架（52）与所述横杆（4）通过所述连接副（53）可拆卸固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于集箱管座焊接的预热装置，其特征在于：还包括第二调节机构（6），所述第二调节机构（6）包括固定于所述横杆（4）一端的至少一个第一套管（61）、插设于所述第一套管（61）内的调节杆（62）、通过螺纹连接穿设于所述第一套管（61）侧壁的第一调节螺栓（63）、固定在所述调节杆（62）顶端的第二套管（64）、通过螺纹连接穿设于所述第二套管（64）侧壁的第二调节螺栓（65），所述第一调节螺栓（63）的头部穿入所述第一套管（61）内，所述第二调节螺栓（65）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡文进，苏春风，王扬，曾智，陈升，何园华，张爱华，
申请(专利权)人：东方菱日锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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