本实用新型专利技术涉及一种荞麦剥壳机的间隙调整机构，其特征在于，包括上砂盘（9）和下砂盘（8），所述的上砂盘（9）和下砂盘（8）之间形成工作空间；上砂盘（9）通过间隙调整机构安装在机架（3）上，该间隙调整机构带动上砂盘（9）上下移动。本实用新型专利技术的优点是：上下砂盘经初次磨损平行后，后续的操作过程中始终能够保证砂盘面的平行性，消除由于制造和安装误差导致在调整过程中造成的间隙不平行性，从而不同程度的降低荞麦米的碎米率；能够使操作者更加准确的了解真实的砂盘间隙数值。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于荞麦剥壳加工
，涉及一种荞麦剥壳机的间隙调整机构。
技术介绍
砂盘式荞麦剥壳机是荞麦米加工中的主要设备，其综合出米率高，能耗低，应用广泛。在使用过程中，剥壳间隙对出米率和碎米率具有重要影响。间隙的调整上存在下砂盘调整和上砂盘调整，其中下砂盘工作时高速转动也称动砂盘，上砂盘工作时静止也称静砂盘。下砂盘的调整在老旧机型中广泛存在，其优点是可以利用下砂盘的高速转动对上砂盘产生磨损，逐渐的使上下砂盘的周向间隙趋于一致，缺点是结构较复杂，调整不便。现有的设备为了简化结构和便于调整普遍采用了上砂盘调整。该结构在调整的过程中，上砂盘竖直方向移动的同时还会转动。由于在生产制造和安装的过程中各种误差的累积会导致上砂盘的回转中心很难和下砂盘的回转中心同心，且砂盘工作面之间往往不平行，导致两砂盘间的周向间隙不一致。周向间隙的差异性会导致剥壳过程中的碎米率上升，影响荞麦米的质量。虽然下砂盘的转动具有使间隙趋于均匀一致的特点，但是上砂盘的调整方式不能使得间隙均匀性得到保持，每次的调整均会造成新的间隙不均性。此外，该调整方式还存在平均间隙不易准确获得的缺点，导致调整过程较依赖操作人员的经验。基于上述背景，对间隙调整方式提出进一步的改进，使得间隙的均匀性得到保证。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种荞麦剥壳机的间隙调整机构，旨在改善荞麦剥壳机的剥壳间隙均匀性，进而保证碎米率始终保持在较低水平。本技术的技术方案是:一种荞麦剥壳机的间隙调整机构，包括上砂盘和下砂盘，所述的上砂盘和下砂盘之间形成工作空间；上砂盘通过间隙调整机构安装在机架上，该间隙调整机构带动上砂盘上下移动。所述的间隙调整机构包括进料筒、滑动套、导向键、调整环、刻度环和锁紧螺钉，所述的进料筒的外围从上至下依次安装有调整环和导向键，该导向键沿安装在机架上的滑动套上下滑动，所述的刻度环嵌入在滑动套的上部，在所述的滑动套上径向穿过一与进料筒动配合的锁紧螺钉。所述的进料筒的下端安装有砂盘压板，该砂盘压板通过沉头螺钉安装在上砂盘上。所述的滑动套的下部设置有凸沿，沿凸沿的圆周方向上设置有安装孔，每一安装孔内穿过一连接螺钉，通过连接螺钉将滑动套与机架连接在一起。本技术的优点是:上下砂盘经初次磨损平行后，后续的操作过程中始终能够保证砂盘面的平行性，消除由于制造和安装误差导致在调整过程中造成的间隙不平行性，从而不同程度的降低荞麦米的碎米率;能够使操作者更加准确的了解真实的砂盘间隙数值。【附图说明】图1是本技术的主体结构示意图；图2是图1的剖面图。【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步描述本技术，本技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本技术的精神和范围下可以对本技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本技术的保护范围内。参见图1和图2，一种荞麦剥壳机的间隙调整机构，包括上砂盘9和下砂盘8，所述的上砂盘9和下砂盘8之间形成工作空间；上砂盘9通过间隙调整机构安装在机架3上，该间隙调整机构带动上砂盘9上下移动。所述的间隙调整机构包括进料筒1、滑动套5、导向键12、调整环2、刻度环7和锁紧螺钉6，所述的进料筒I的外围从上至下依次安装有调整环2和导向键12，该导向键12沿安装在机架3上的滑动套5上下滑动，所述的刻度环7嵌入在滑动套5的上部，在所述的滑动套5上径向穿过一与进料筒I动配合的锁紧螺钉6。所述的进料筒I的下端安装有砂盘压板10，该砂盘压板10通过沉头螺钉11安装在上砂盘上。所述的滑动套5的下部设置有凸沿，沿凸沿的圆周方向上设置有安装孔，每一安装孔内穿过一连接螺钉4，通过连接螺钉4将滑动套5与机架3连接在一起。本技术的工作原理是:松开锁紧螺钉6，旋转调整环2使得进料筒I沿滑动套5和导向键12的方向在重力作用下向下运动直至上砂盘9和下砂盘8接触;开机状态，下砂盘8高速转动，通过有限时间的磨损，使得上砂盘9和下砂盘8表面紧密接触，此时间隙认为是零。读取调整环2上的标示位置所对应的刻度环7刻度，根据所需要的间隙数值转动调整环2使得进料筒I和上砂盘9 一起向上平行移动，当转动到相应的刻度后，拧紧锁紧螺钉6即可。工作时，荞麦从进料筒I进入，经过上砂盘(9)和下砂盘8的小间隙处时，在其二者的综合挤压和摩擦作用下完成荞麦的剥壳。【主权项】1.一种荞麦剥壳机的间隙调整机构，其特征在于，包括上砂盘(9)和下砂盘(8)，所述的上砂盘(9)和下砂盘(8)之间形成工作空间；上砂盘(9)通过间隙调整机构安装在机架(3)上，该间隙调整机构带动上砂盘(9)上下移动;所述的间隙调整机构包括进料筒(I)、滑动套(5)、导向键(12)、调整环(2)、刻度环(7)和锁紧螺钉(6)，所述的进料筒(I)的外围从上至下依次安装有调整环(2)和导向键(12)，该导向键(12)沿安装在机架(3)上的滑动套(5)上下滑动，所述的刻度环(7)嵌入在滑动套(5)的上部，在所述的滑动套(5)上径向穿过一与进料筒(I)动配合的锁紧螺钉(6)。2.根据权利要求1所述的荞麦剥壳机的间隙调整机构，其特征在于，所述的进料筒(I)的下端安装有砂盘压板(10)，该砂盘压板(10)通过沉头螺钉(11)安装在上砂盘上。3.根据权利要求1或2所述的荞麦剥壳机的间隙调整机构，其特征在于，所述的滑动套(5)的下部设置有凸沿，沿凸沿的圆周方向上设置有安装孔，每一安装孔内穿过一连接螺钉(4)，通过连接螺钉(4)将滑动套(5)与机架(3)连接在一起。【专利摘要】本技术涉及一种荞麦剥壳机的间隙调整机构，其特征在于，包括上砂盘（9）和下砂盘（8），所述的上砂盘（9）和下砂盘（8）之间形成工作空间；上砂盘（9）通过间隙调整机构安装在机架（3）上，该间隙调整机构带动上砂盘（9）上下移动。本技术的优点是：上下砂盘经初次磨损平行后，后续的操作过程中始终能够保证砂盘面的平行性，消除由于制造和安装误差导致在调整过程中造成的间隙不平行性，从而不同程度的降低荞麦米的碎米率；能够使操作者更加准确的了解真实的砂盘间隙数值。【IPC分类】B02B3/00, B02B7/00【公开号】CN205199565【申请号】CN201520992652【专利技术人】陈伟, 杜文亮, 政东红, 刘广硕, 魏鹏, 刘薇 【申请人】内蒙古农业大学【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种荞麦剥壳机的间隙调整机构，其特征在于，包括上砂盘（9）和下砂盘（8），所述的上砂盘（9）和下砂盘（8）之间形成工作空间；上砂盘（9）通过间隙调整机构安装在机架（3）上，该间隙调整机构带动上砂盘（9）上下移动；所述的间隙调整机构包括进料筒（1）、滑动套（5）、导向键（12）、调整环（2）、刻度环（7）和锁紧螺钉（6），所述的进料筒（1）的外围从上至下依次安装有调整环（2）和导向键（12），该导向键（12）沿安装在机架（3）上的滑动套（5）上下滑动，所述的刻度环（7）嵌入在滑动套（5）的上部，在所述的滑动套（5）上径向穿过一与进料筒（1）动配合的锁紧螺钉（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，杜文亮，政东红，刘广硕，魏鹏，刘薇，
申请(专利权)人：内蒙古农业大学，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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