一种激光器光模块电源测试工装制造技术

本发明专利技术涉及一种激光器光模块电源测试工装，包括：控制组件、水冷板、前面板、后面板、机柜；其特征在于：控制组件、水冷板分别装配在机柜的支架中，且位于机柜侧面，前面板、后面板分别安装在机柜前后两面上，组成一个整体，所述控制组件通过RS232方式与电脑连接，控制电源输出电流大小，所述控制组件通过排线与水冷板连接，所述前面板为控制面板，控制光模块电源工装整个系统启动与关闭，并能调节电源输出电流大小，后面板设有光模块电源接口、水冷板的进出水接口、电源输出接口以及监控接口。本发明专利技术实现了两个光模块共24组光学的同时测试，能够从0‐12A逐步调节电流大小，同时对电源的温度以及光学出光进行监控。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子机械
，特别涉及一种激光器光模块电源测试工装，通过可调节旋钮控制电源输出电流大小，用于测试激光器光学部分。技术背景现有的激光器光学测试电源采用的是成品的恒流电源，一方面其价格昂贵；而且功率有限，不能够将整个光学模块同时进行测试;此外其接口位置少，与激光器光学模块不能直接对接测试。因此，迫切需要专利技术一种能够将整个甚至多个光学模块进行测试的装置，能够直接对接光学模块，并且能够对激光器光学模块出光与否进行监控，根据出光情况及时切断电源，起到对光学模块的保护作用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种激光器光学模块测试电源工装，以便对光学模块进行测试、调试及监控，此工装可以同时对2个光学模块进行测试，同时监控出光情况。本专利技术是通过以下技术方案实现的:—种激光器光模块电源测试工装，包括:控制组件、水冷板、前面板、后面板、机柜；其特征在于:控制组件、水冷板分别装配在机柜的支架中，且位于机柜侧面，前面板、后面板分别安装在机柜前后两面上，组成一个整体，所述控制组件通过RS232方式与电脑连接，控制电源输出电流大小，所述控制组件通过排线与水冷板连接，所述前面板为控制面板，控制光模块电源工装整个系统启动与关闭，并能调节电源输出电流大小，后面板设有光模块电源接口、水冷板的进出水接口、电源输出接口以及监控接口。所述控制组件由AD采集板、CPLD采集板、主控制板和控制连接板组成，AD采集板、CPLD采集板、主控制板分别安装在控制连接板上，控制连接板将AD采集板、CPLD采集板、主控制板连接成回路，AD采集板负责信号采集，CPLD采集板负责故障采集，主控制板负责光模块电源工装整个系统的运行。控制组件是检测光模块电源运行状态，是光模块电源控制中的核心。所述的水冷板共有上下两个面，水冷板上下表面结构一致;每个面上摆放I个主电源板和6个电流板，主电源板将市电输入转化成电流板需要的24V电源，电流板根据控制组件的控制信号大小调节电源输出电流大小，实现恒流输出。所述水冷板的数量为2块。所述前面板包含LED显示屏、功率调节旋钮、钥匙开关、急停开关、电源指示灯、出光按钮及故障指示灯。本专利技术的积极效果在于:本专利技术实现了两个光模块共24组光学的同时测试，能够从0-12A逐步调节电流大小，同时对电源的温度以及光学出光进行监控。本专利技术最多能够同时测试2个光学模块，且接口能够与现有光学模块直接对接。在激光器光学模块装配前对模块进行测试，可以有效减少整机装配故障率，提高生产效率。【附图说明】图1为本专利技术的实施例整体轴测示意图。图2为本专利技术的控制组件示意图。图3为本专利技术的水冷板示意图。图4为本专利技术的前面板表面示意图。图5为本专利技术的后面板示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步的说明:图1给出了本专利技术的实施例整体轴测示意图，参照图示，本专利技术由控制组件101、水冷板102、前面板103、后面板104和机柜105组成，其中控制组件101如图2所示，水冷板102如图3所示，前面板103如图4所示，后面板104如图5所示;控制组件11、水冷板1 2分别装配在机柜105的支架中，且位于机柜侧面，前面板103、后面板104分别安装在机柜105前后两面上，组成一个整体，所述控制组件101通过RS232方式与电脑连接，控制电源输出电流大小，所述控制组件101通过排线与水冷板102连接，所述前面板103为控制面板，控制光模块电源工装整个系统启动与关闭，并能调节电源输出电流大小，后面板104设有光模块电源接口504、水冷板的进出水接口( 505，506)、电源输出接口( 502，503)以及监控接口 501。图1给出了本专利技术的实施例整体轴测示意图，参照图示，控制组件101安装于机柜105的最右侧，两个水冷板102安装于控制组件101的左侧，前面板103和后面板104分别安装于机柜105的正前方和正后方。图2给出了本专利技术的实施例控制组件示意图，参照图示，控制组件101由AD采集板202、CPLD采集板203、主控制板204和控制连接板201组成，AD采集板202、CPLD采集板203、主控制板204分别安装在控制连接板201上，控制连接板201将AD采集板202、CPLD采集板203、主控制板204连接成回路，AD采集板202负责信号采集，CPLD采集板203负责故障采集，主控制板204负责整个光模块电源工装系统的运行。图3给出了本专利技术的实例水冷板表明示意图，参照图示，水冷板102共有上下两个面，水冷板上下表面结构一致。水冷板表面上摆放I个主电源板301和6个电流板302。主电源板将市电输入转化成电流板需要的24V电源，电流板根据控制组件101控制信号大小调节电源输出电流大小，实现恒流输出。图4给出了本专利技术的实例前面板示意图，参照图示，所述前面板包含LED显示屏401、功率调节旋钮402、钥匙开关403、急停开关405、电源指示灯407、出光按钮404及故障指示灯406<^Ε?显示屏401安装于前面板103左上方，用于显示电流大小；功率调节旋钮402安装于前面板103右上方，用于调节测试电源的电流大小;钥匙开关403安装于调节旋钮402下方，用于启动、关闭系统；出光按钮404安装于钥匙开关403下方，用于控制电源电流的启动与关闭；电源指示灯407安装于LED显示屏401下方，用于系统上电指示;故障指示灯406，安装于电源指示灯407下方，用于系统故障时的指示，急停开关405安装于故障指示灯406下方，用于紧急情况下切断系统电源，起到保护作用。图5给出了本专利技术的实例后面板示意图，参照图示，后面板104设有模块电源接口504、水冷板的进出水接口( 505，506)、电源输出接口( 502，503)以及监控接口 501。监控接口501用于监控电线的输出，电源输出接口(502，503)用于电源出线，以便于光学模块连接;模块电源接口 504用于系统的供电；水冷板的进出水接口(505，506)用于水冷板通水，对电源冷却。使用光模块电源测试时，将两个电源输出接口(502，503)接到光模块上，拧动钥匙开关403，电源指示灯407亮，调节功率调节旋钮402，观察LED显示屏401，当显示为所需电流时，按下出光按钮404，对光学模块电源进行测试。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种激光器光模块电源测试工装，包括:控制组件、水冷板、前面板、后面板、机柜;其特征在于:控制组件、水冷板分别装配在机柜的支架中，且位于机柜侧面，前面板、后面板分别安装在机柜前后两面上，组成一个整体，所述控制组件通过RS232方式与电脑连接，控制电源输出电流大小，所述控制组件通过排线与水冷板连接，所述前面板为控制面板，控制光模块电源工装整个系统启动与关闭，并能调节电源输出电流大小，后面板设有光模块电源接口、水冷板的进出水接口、电源输出接口以及监控接口。2.根据权利I所述的激光器光模块电源测试工装，其特征在于:所述控制组件由AD采集板、CPLD采集板、主控制板和控制连接板组成，AD采集板、CPLD采集板、主控制板分别安装在控制连接板上，控制连接板将AD采集板、CPLD采集板、主控制板连接成回路，AD采集板负责信号采集，CP本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光器光模块电源测试工装，包括：控制组件、水冷板、前面板、后面板、机柜；其特征在于：控制组件、水冷板分别装配在机柜的支架中，且位于机柜侧面，前面板、后面板分别安装在机柜前后两面上，组成一个整体，所述控制组件通过RS232方式与电脑连接，控制电源输出电流大小，所述控制组件通过排线与水冷板连接，所述前面板为控制面板，控制光模块电源工装整个系统启动与关闭，并能调节电源输出电流大小，后面板设有光模块电源接口、水冷板的进出水接口、电源输出接口以及监控接口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谷林柱，赵峰，胡灿，
申请(专利权)人：武汉锐科光纤激光技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42